一种免烧砖激活剂制造技术

本发明专利技术公开了一种免烧砖激活剂，由如下重量份的原料制成：磷酸三甲酚酯，15～25份；十二烷基苯磺酸钠，5～15份；二烷基二苯胺，5～15份；苯并三氮唑，8～12份；偏硅酸盐，25～35份；硬脂酸钡，20～30份；钛酸丙酯，10～20份。本发明专利技术提供的激活剂能够高效激发炉渣、粉煤灰中的SiO2、Al2O3中的熟料，可以显著节省水泥的使用量，增加炉渣和粉煤灰的使用量，降低免烧砖砌块生产成本；本发明专利技术提供的激活剂还能够提高免烧砖砌块的抗压强度。本发明专利技术激活剂的性能与二烷基二苯胺和苯并三氮唑有关，二者呈协同作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑领域，涉及一种建筑材料激活剂，具体涉及一种用于免烧砖的高效激活剂，该激活剂激活效率高，可显著节约水泥用量，降低免烧砖的制造成本。
技术介绍
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备。此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。喂料机构变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。激活剂能够激发炉渣、粉煤灰中的SiO2、Al2O3中的熟料，以节省轻集料混凝土小型空心砌块中水泥的使用量，增加炉渣和粉煤灰的使用量，降低砌块生产成本。现有技术中，多数厂家因为激活剂激活效果不明显而没有使用习惯，水泥用量仍较大，生产成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种用于免烧砖的高效激活剂，该激活剂激活效率高，可显著节约水泥用量，降低免烧砖的制造成本。上述目的是通过如下技术方案得以实现的：一种用于免烧砖的高效激活剂，由如下重量份的原料制成：磷酸三甲酚酯，15～25份；十二烷基苯磺酸钠，5～15份；二烷基二苯胺，5～15份；苯并三氮唑，8～12份；偏硅酸盐，25～35份；硬脂酸钡，20～30份；钛酸丙酯，10～20份。优选地，所述的用于免烧砖的高效激活剂由如下重量份的原料制成：磷酸三甲酚酯，20份；十二烷基苯磺酸钠，10份；二烷基二苯胺，10份；苯并三氮唑，10份；偏硅酸盐，30份；硬脂酸钡，25份；钛酸丙酯，15份。优选地，所述的用于免烧砖的高效激活剂由如下重量份的原料制成：磷酸三甲酚酯，15份；十二烷基苯磺酸钠，5份；二烷基二苯胺，5份；苯并三氮唑，8份；偏硅酸盐，25份；硬脂酸钡，20份；钛酸丙酯，10份。优选地，所述的用于免烧砖的高效激活剂由如下重量份的原料制成：磷酸三甲酚酯，25份；十二烷基苯磺酸钠，15份；二烷基二苯胺，15份；苯并三氮唑，12份；偏硅酸盐，35份；硬脂酸钡，30份；钛酸丙酯，20份。优选地，所述的偏硅酸盐为偏硅酸钠或偏硅酸钾。所述的用于免烧砖的高效激活剂的制备方法：先将各原料充分搅拌均匀，再经成球机制成球状的高效激活剂。本专利技术的优点：本专利技术提供的激活剂能够高效激发炉渣、粉煤灰中的SiO2、Al2O3中的熟料，可以显著节省水泥的使用量，增加炉渣和粉煤灰的使用量，降低免烧砖砌块生产成本；本专利技术提供的激活剂还能够提高免烧砖砌块的抗压强度。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的实质性内容，但并不以此限定本专利技术保护范围。尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。实施例1：激活剂的制备原料配比：磷酸三甲酚酯，20份；十二烷基苯磺酸钠，10份；二烷基二苯胺，10份；苯并三氮唑，10份；偏硅酸盐，30份；硬脂酸钡，25份；钛酸丙酯，15份。制备方法：先将各原料充分搅拌均匀，再经成球机制成球状的高效激活剂。实施例2：激活剂的制备原料配比：磷酸三甲酚酯，15份；十二烷基苯磺酸钠，5份；二烷基二苯胺，5份；苯并三氮唑，8份；偏硅酸盐，25份；硬脂酸钡，20份；钛酸丙酯，10份。制备方法：先将各原料充分搅拌均匀，再经成球机制成球状的高效激活剂。实施例3：激活剂的制备原料配比：磷酸三甲酚酯，25份；十二烷基苯磺酸钠，15份；二烷基二苯胺，15份；苯并三氮唑，12份；偏硅酸盐，35份；硬脂酸钡，30份；钛酸丙酯，20份。制备方法：先将各原料充分搅拌均匀，再经成球机制成球状的高效激活剂。实施例4：对比实施例，不添加二烷基二苯胺原料配比：磷酸三甲酚酯，20份；十二烷基苯磺酸钠，10份；苯并三氮唑，10份；偏硅酸盐，30份；硬脂酸钡，25份；钛酸丙酯，15份。制备方法：先将各原料充分搅拌均匀，再经成球机制成球状的高效激活剂。实施例5：对比实施例，不添加苯并三氮唑原料配比：磷酸三甲酚酯，20份；十二烷基苯磺酸钠，10份；二烷基二苯胺，10份；偏硅酸盐，30份；硬脂酸钡，25份；钛酸丙酯，15份。制备方法：先将各原料充分搅拌均匀，再经成球机制成球状的高效激活剂。实施例6：对比实施例，不添加二烷基二苯胺和苯并三氮唑原料配比：磷酸三甲酚酯，20份；十二烷基苯磺酸钠，10份；偏硅酸盐，30份；硬脂酸钡，25份；钛酸丙酯，15份。制备方法：先将各原料充分搅拌均匀，再经成球机制成球状的高效激活剂。实施例7：效果测试例以MU3.5MPa的《轻集料(炉渣)混凝土砌块》为例：原生产配方轻集料(炉渣)84.4％，水泥15.6％，实测抗压强度3.52MPa，加入实施例1～6制备的激活剂0.03％后，轻集料炉渣和水泥的用量及实测抗压强度见下表。激活剂轻集料炉渣用量(％)水泥用量(％)实测抗压强度(MPa)实施例195.64.64.99实施例294.95.34.89实施例394.85.44.91实施例488.511.73.93实施例588.311.93.95实施例687.912.33.87结果表明，本专利技术提供的激活剂能够高效激发炉渣、粉煤灰中的SiO2、Al2O3中的熟料，可以显著节省水泥的使用量，增加炉渣和粉煤灰的使用量，降低免烧砖砌块生产成本；本专利技术提供的激活剂还能够提高免烧砖砌块的抗压强度。本专利技术激活剂的优异性能与二烷基二苯胺和苯并三氮唑有关，二者呈协同作用。上述实施例的作用在于说明本专利技术的实质性内容，但并不以此限定本专利技术的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免烧砖激活剂，其特征在于，由如下重量份的原料制成：磷酸三甲酚酯，15～25份；十二烷基苯磺酸钠，5～15份；二烷基二苯胺，5～15份；苯并三氮唑，8～12份；偏硅酸盐，25～35份；硬脂酸钡，20～30份；钛酸丙酯，10～20份。

【技术特征摘要】
1.一种免烧砖激活剂，其特征在于，由如下重量份的原料制成：磷酸三甲酚酯，15～25份；十二烷基苯磺酸钠，5～15份；二烷基二苯胺，5～15份；苯并三氮唑，8～12份；偏硅酸盐，25～35份；硬脂酸钡，20～30份；钛酸丙酯，10～20份。2.根据权利要求1所述的免烧砖激活剂，其特征在于，由如下重量份的原料制成：磷酸三甲酚酯，20份；十二烷基苯磺酸钠，10份；二烷基二苯胺，10份；苯并三氮唑，10份；偏硅酸盐，30份；硬脂酸钡，25份；钛酸丙酯，15份。3.根据权利要求1所述的免烧砖激活剂，其特征在于，由如下重量份的原料制成：磷酸三甲酚酯，15...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉仙，
申请(专利权)人：徐玉仙，
类型：发明
国别省市：浙江;33