硅酮胶生产线故障诊断及处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统，根据输入信号与反馈信号对系统进行故障诊断，并对故障进行处理，自动调整生产线，减少系统故障对生产线的影响。本发明专利技术一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统的技术方案包括：输入运算程序、故障诊断程序、故障处理程序和系统程序，其中：故障诊断程序发送故障信号至故障处理程序，故障处理程序根据故障信号选择性的产生故障反馈调整信号至输入运算程序或产生故障诊断调整信号至故障诊断程序或产生故障前馈调整信号至系统程序。

Fault diagnosis and treatment system of silicone rubber production line

The present invention provides a silicone rubber production line fault diagnosis and treatment system, according to the input signal and the feedback signal of fault diagnosis system, and the fault processing, automatic adjustment of production line, reduce the influence of system failure on the production line. The technical scheme of the invention includes a silicone rubber production line fault diagnosis and treatment system: input operational procedures, procedures of fault diagnosis, fault handling procedures and system procedures, including: fault diagnosis program to send fault signal to the fault handler, the fault handler according to the fault signal selectively generating fault feedback adjustment signal to the input operational procedures or have fault diagnosis adjustment signal to the fault diagnosis procedure or failure of the feedforward adjustment signal to the system program.

【技术实现步骤摘要】
硅酮胶生产线故障诊断及处理系统
本专利技术涉及硅酮胶的生产领域，具体涉及一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统。
技术介绍
硅酮胶的生产方法目前主要有传统生产方法(间歇式)和双螺杆自动生产线(连续式)。传统生产方法(间歇式)各生产工段采用不用的生产设备，且生产设备控制简单，各设备之间不存在控制系统上的关联，当一设备出现故障时，不会影响到另一设备工作。因而传统生产方法的生产设备不需要使用到故障诊断及处理系统，或只需要用到故障诊断。双螺杆自动生产线(连续式)实现由原材料(粉料和液料)投入到成品(硅酮胶)产出的全自动化生产，控制系统高度集中，原系统中只有故障诊断功能，诊断出生产线故障产生点同时报警提示，并停止系统。双螺杆自动生产线的生产控制系统只有故障诊断功能，当发生故障时停止系统。在此故障处理方法下，系统中任意一小故障都可能造成系统停止，导致生产停顿，且增加开停系统时废品产生量，不满足实际生产需要，如何减少系统故障对生产的影响，成为迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统，根据输入信号与反馈信号对系统进行故障诊断，并对故障进行处理，自动调整生产线，减少系统故障对生产线的影响。本专利技术一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统的技术方案包括：输入运算程序、故障诊断程序、故障处理程序和系统程序，其中：故障诊断程序发送故障信号至故障处理程序，故障处理程序根据故障信号选择性的产生故障反馈调整信号至输入运算程序或产生故障诊断调整信号至故障诊断程序或产生故障前馈调整信号至系统程序。优选的，当故障处理程序根据故障信号产生故障反馈调整信号至输入运算程序时，输入运算程序将输入信号与故障反馈调整信号进行运算处理以产生输入运算信号；故障诊断程序将输入运算信号与反馈信号进行诊断并产生故障信号；系统程序是将输入运算信号与反馈信号进行处理，并产生输出信号。优选的，当故障处理程序根据故障信号分别产生故障反馈调整信号至输入运算程序、故障诊断调整信号至故障诊断程序时，输入运算程序将输入信号与故障反馈调整信号进行运算处理以产生输入运算信号；故障诊断程序是将输入运算信号、反馈信号及故障诊断调整信号进行诊断并产生故障信号；系统程序是将输入运算信号与反馈信号进行处理，并产生输出信号。优选的，当故障处理程序根据故障信号产生故障前馈调整信号至系统程序时，输入运算程序将输入信号进行运算处理以产生输入运算信号；故障诊断程序将输入运算信号与反馈信号进行诊断并产生故障信号；系统程序是将输入运算信号、反馈信号及故障前馈调整信号进行处理并产生输出信号。优选的，当故障处理程序根据故障信号分别产生故障诊断调整信号至故障诊断程序、故障前馈调整信号至系统程序时，输入运算程序是将输入信号进行运算处理以产生输入运算信号；故障诊断程序是将输入运算信号、反馈信号及故障诊断调整信号进行诊断并产生故障信号；系统程序是将输入运算信号、反馈信号及故障前馈调整信号进行处理，并产生输出信号。优选的，当故障处理程序根据故障信号分别产生故障反馈调整信号至输入运算程序、故障诊断调整信号至故障诊断程序、故障前馈调整信号至系统程序时，输入运算程序是将输入信号与故障反馈调整信号进行运算处理以产生输入运算信号；故障诊断程序是将输入运算信号、反馈信号及故障诊断调整信号进行诊断，并产生故障信号；系统程序是将输入运算信号、反馈信号及故障前馈调整信号进行处理，并产生输出信号。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统的一个实施例的流程图；图2为本专利技术一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统的另一个实施例的流程图；图3为本专利技术一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统的另一个实施例的流程图；图4为本专利技术一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统的另一个实施例的流程图；图5为本专利技术一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统的另一个实施例的流程图；图6为本专利技术一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统的结构图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术中的硅酮胶生产线故障诊断及处理系统，包括：输入运算程序、故障诊断程序、故障处理程序和系统程序。如图1所示，输入运算程序是将输入信号与故障反馈调整信号进行运算处理，以产生输入运算信号；故障诊断程序是将输入运算信号与反馈信号进行诊断，并产生故障信号；故障处理程序是将故障信号进行处理，并产生故障反馈调整信号；系统程序是将输入运算信号与反馈信号进行处理，并产生输出信号。根据上述说明，可以理解的是：与图1相对应的是，在生产线运行过程中，首先当检测信号(反馈信号)低出或超出规定的预设信号(输入信号)时，故障诊断程序诊断出系统故障并产生故障信号，然后故障处理程序将故障信号进行处理并产生故障反馈调整信号至输入运算程序，输入运算程序将输入信号与故障反馈调整信号进行运算处理，以产生输入运算信号，系统程序将输入运算信号与反馈信号进行处理产生输出信号，故障诊断程序结合输入运算信号与检测信号进行下一次的故障诊断。例如图6所示，在生产线运行过程中，当检测到M3喂料螺杆机反馈的运行电流超过输入设置值时，故障诊断程序诊断出系统故障并产生故障信号，故障处理程序根据电流大小输出一故障反馈调整信号，输入运算程序接收到故障反馈调整信号后，调整粉料、液料的输入设定流量，产生输入运算信号，系统程序根据输入运算信号，降低M1、M2计量电机速度，减少喂料螺杆机的进料量，降低M3电机负载。当故障复位时，故障反馈调整信息复位。如图2所示，输入运算程序是将输入信号与故障反馈调整信号进行运算处理，以产生输入运算信号；故障诊断程序是将输入运算信号、反馈信号及故障诊断调整信号进行诊断，并产生故障信号；故障处理程序是将故障信号进行处理，并产生故障反馈调整信号及故障诊断调整信号；系统程序是将输入运算信号与反馈信号进行处理，并产生输出信号。根据上述说明，可以理解的是：与图2相对应的是，在生产线运行过程中，首先当检测信号(反馈信号)低出或超出规定的预设信号(输入信号)时，故障诊断程序诊断出系统故障并产生故障信号，然后故障处理程序将故障信号进行处理并分别产生故障反馈调整信号至输入运算程序、故障诊断调整信号至故障诊断程序，输入运算程序将输入信号与故障反馈调整信号进行运算处理，以产生输入运算信号，系统程序将输入运算信号与反馈信号进行处理产生输出信号；故障诊断程序根据故障诊断调整信号调整当前预设信号的参数，然后故障诊断程序结合输入运算信号、检测信号和故障诊断调整信号进行下一次的故障诊断。如图3所示，输入运算程序是将输入信号进行运算处理，以产生输入运算信号；故障诊断程序是将输入运算信号与反馈信号进行诊断，并产生故障信号；故障处理程序是将故障信号进行处理，并产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统，其特征在于，包括：输入运算程序、故障诊断程序、故障处理程序和系统程序，其中：故障诊断程序发送故障信号至故障处理程序，故障处理程序根据故障信号选择性的产生故障反馈调整信号至输入运算程序或产生故障诊断调整信号至故障诊断程序或产生故障前馈调整信号至系统程序。

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶生产线故障诊断及处理系统，其特征在于，包括：输入运算程序、故障诊断程序、故障处理程序和系统程序，其中：故障诊断程序发送故障信号至故障处理程序，故障处理程序根据故障信号选择性的产生故障反馈调整信号至输入运算程序或产生故障诊断调整信号至故障诊断程序或产生故障前馈调整信号至系统程序。2.根据权利要求1所述的硅酮胶生产线故障诊断及处理系统，其特征在于，当故障处理程序根据故障信号产生故障反馈调整信号至输入运算程序时，输入运算程序将输入信号与故障反馈调整信号进行运算处理以产生输入运算信号；故障诊断程序将输入运算信号与反馈信号进行诊断并产生故障信号；系统程序是将输入运算信号与反馈信号进行处理，并产生输出信号。3.根据权利要求1所述的硅酮胶生产线故障诊断及处理系统，其特征在于，当故障处理程序根据故障信号分别产生故障反馈调整信号至输入运算程序、故障诊断调整信号至故障诊断程序时，输入运算程序将输入信号与故障反馈调整信号进行运算处理以产生输入运算信号；故障诊断程序是将输入运算信号、反馈信号及故障诊断调整信号进行诊断并产生故障信号；系统程序是将输入运算信号与反馈信号进行处理，并产生输出信号。4.根据权利要求1所述的硅酮胶生产线故障诊断及处理系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启发，余淡贤，周健泉，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44