一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置，包括长方形槽体，所述长方形槽体上设置有若干限定胶丝高度的支架，所述支架上包括底板，底板两侧上各设置有一块压接在长方形槽体的内侧的第一限位板，每一第一限位板上的中部设置有压接在长方形槽体的顶部的第二限位板，底板上沿长方形槽体的宽度方向还设置有两块竖直的支撑板，两块支撑板之间连接有支撑轴，支撑轴上套装有滚筒。再生塑料生产线的胶丝冷却装置，使得再生塑料生产线在生产不同材质、不同配方的再生塑料产品时，可以很方便地调整胶丝的冷却时间，保证再生塑料产品的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶丝冷却装置，尤其涉及一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置。
技术介绍
塑料有良好的加工性能，可广泛用于制造家庭及工业用的各种产品。塑料原料来源于石油，而石油是不可再生的自然资源，同时生产、生活活动都会产生大量的废旧塑料，由于塑料无法自然降解，废旧塑料如果不作有效的回收再利用，就会危害环境。对塑料进行再生处理，实现废旧塑料的再利用，能够在保护环境的同时充分利用资源，而且再生塑料的成品价格也较低。再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。再生塑料生产线通常采用熔融-挤压-造粒的生产工艺，其中由挤压工艺所生产出的胶丝需要经过冷却之后，再进行造粒工艺的加工。由于再生塑料生产线会生产不同材质、不同配方的再生塑料产品，而不同材质、不同配方的再生塑料产品的胶丝需要不同的冷却时间。在现有技术中，还没有方便、有效地解决这一问题的方案。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置，使得再生塑料生产线在生产不同材质、不同配方的再生塑料产品时，可以很方便地调整胶丝的冷却时间，保证再生塑料产品的品质。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置，包括长方形槽体，所述长方形槽体上设置有若干限定胶丝高度的支架，所述支架上包括底板，底板两侧上各设置有一块压接在长方形槽体的内侧的第一限位板，每一第一限位板上的中部设置有压接在长方形槽体的顶部的第二限位板，底板上沿长方形槽体的宽度方向还设置有两块竖直的支撑板，两块支撑板之间连接有支撑轴，支撑轴上套装有滚筒。优选地，所述两块支撑板上均设有与支撑轴配合的通孔，支撑轴的两端分别贯穿所述通孔后与螺母连接固定。优选地，所述支撑板上还设置有若干不同高度的与支撑轴配合的通孔。优选地，所述支撑轴与滚筒通过滚动轴承连接。优选地，所述滚筒的圆周面上设置有连续的等宽环形凹槽。优选地，所述第二限位板的包括第一限位面和第二限位面，当第一限位面压接在长方形槽体的顶部时，滚筒位于长方形槽体的顶部上方；当第二限位面压接在长方形槽体的顶部时，滚筒位于长方形槽体的顶部下方。优选地，所述底板上还设置包覆有防滑橡胶的凹形把手。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的再生塑料生产线的胶丝冷却装置，通过设置槽体以及可在槽体上沿胶丝的流动方向自由移动的支架并且通过调整支架的翻转控制胶丝的位置，实现了能够很方便地调整胶丝的冷却时间，从而保证了再生塑料产品的品质。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的再生塑料生产线的胶丝冷却装置的示意图；图2为第二限位板4的剖面图。具体实施方式如图1-图2所示，一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置（以下简称为冷却装置），包括长方形槽体1，所述长方形槽体1上设置有若干限定胶丝高度的支架，所述支架上包括底板2，底板2两侧上各设置有一块压接在长方形槽体1的内侧的第一限位板3，每一第一限位板3上的中部设置有压接在长方形槽体1的顶部的第二限位板4，底板2上沿长方形槽体1的宽度方向还设置有两块竖直的支撑板5，两块支撑板5之间连接有支撑轴7，支撑轴7上套装有滚筒6。支架的数量可根据胶丝冷却时间确定，冷却时间越长，需要的支架的数量越多，本实施例中以两个支架的方案为例，一个设置在冷却装置进口处，滚筒6的位置低于冷却液，另一个设置在冷却装置的出口处，滚筒6的位置高于冷却液。其他的工况中，跟根据需求可以在上述两个支架中间增设支架，用于保持胶丝绷紧。两块支撑板5上均设有与支撑轴7配合的通孔，支撑轴7的两端分别贯穿所述通孔后与螺母连接固定。支撑板5上还设置有若干不同高度的与支撑轴7配合的通孔。根据工况，可以通过变换支撑轴7的位置来调整胶丝的高度。支撑轴7与滚筒6通过滚动轴承连接。为了胶丝在移动过程中保持整齐，滚筒6的圆周面上需设置有凹槽对胶丝进行限定，本实施例中优选凹槽的类型为连续的等宽环形凹槽，也可以选择制造工艺较简单、加工方便的螺旋凹槽。为了通过变换滚筒6的高度来控制胶丝的位置，实现了调整胶丝的冷却时间的目的，本实施例中优选的方案为：第二限位板4的包括第一限位面41和第二限位面42，当第一限位面41压接在长方形槽体1的顶部时，滚筒6位于长方形槽体1的顶部上方；当第二限位面42压接在长方形槽体1的顶部时，滚筒6位于长方形槽体1的顶部下方。此外，滚筒6与支撑板5也可以设计为通过滑槽、齿轮齿条等方式连接，实现滚筒6相对于长方形槽体1的顶部的上下移动。为了方便翻转支架，底板2上还设置包覆有防滑橡胶的凹形把手8。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置，包括长方形槽体，其特征在于，所述长方形槽体上设置有若干限定胶丝高度的支架，所述支架上包括底板，底板两侧上各设置有一块压接在长方形槽体的内侧的第一限位板，每一第一限位板上的中部设置有压接在长方形槽体的顶部的第二限位板，底板上沿长方形槽体的宽度方向还设置有两块竖直的支撑板，两块支撑板之间连接有支撑轴，支撑轴上套装有滚筒。

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置，包括长方形槽体，其特征在于，所述长方形槽体上设置有若干限定胶丝高度的支架，所述支架上包括底板，底板两侧上各设置有一块压接在长方形槽体的内侧的第一限位板，每一第一限位板上的中部设置有压接在长方形槽体的顶部的第二限位板，底板上沿长方形槽体的宽度方向还设置有两块竖直的支撑板，两块支撑板之间连接有支撑轴，支撑轴上套装有滚筒。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置，其特征在于，所述两块支撑板上均设有与支撑轴配合的通孔，支撑轴的两端分别贯穿所述通孔后与螺母连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置，其特征在于，所述支撑板上还设置有若干不同高度的与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅先亮，杨金波，张金柱，狄烁，覃东杰，吴木德，
申请(专利权)人：广东天保新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44