【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压料机，尤其涉及一种压料机。
技术介绍
1、压料机是一种将料桶里面的高粘度物料进行出料的设备，一般在使用过程中将料桶和内框架一起升高，然后使用插销限位，再进行压料。常规压料机的插销限位步骤由人工操作完成，也即在压料前需要工人将插销插入到位，并在压料后需要工人拔出插销，整体操作效率较低。同时，在大型压料机中，由于其插销尺寸较大且重量大，存在操作不方便的问题且手动操作的劳动强度较大，在操作失误还存在受伤的风险。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的是提供一种压料机，用于解决现有的压料机插销限位由人工操作完成导致操作效率较低且存在安全隐患的问题。
2、为达到上述技术目的，本申请提供一种压料机，包括：压料机主体与自动插销组件；
3、所述压料机主体内设置有可升降的内框架与放置于所述内框架上的料桶；
4、所述自动插销组件包括：驱动件与插销件；
5、所述插销件沿水平方向可滑动设置于所述压料机主体上，用于在所述内框架移动至预设位置后与所述内框架限位连接；
6、所述驱动件设置于所述压料机主体上，用于带动所述插销件沿水平方向滑动。
7、进一步地，所述自动插销组件还包括：导向件；
8、所述导向件设置于所述压料机主体上，且与所述插销件抵接，用于为所述插销件的滑动提供导向作用。
9、进一步地，所述导向件为两组限位轮组；
10、所述插销件夹设于两组所述限位轮组之间。
11、进一
12、进一步地，每组所述限位轮组包括两个限位轮。
13、进一步地，所述自动插销组件还包括：支撑座；
14、所述支撑座固定于所述压料机主体上；
15、所述限位轮可调节高度设置于所述支撑座上。
16、进一步地，所述支撑座、限位轮以及插销件均为钢材制成。
17、进一步地，所述驱动件为伸缩油缸；
18、所述伸缩油缸固定连接所述支撑座且伸缩端连接所述插销件。
19、进一步地，所述自动插销组件包括两个，且分别对称设置于所述压料机主体沿水平方向上的两侧。
20、进一步地，所述自动插销组件还包括：插销防护罩；
21、所述插销防护罩固定连接所述压料机主体上；
22、所述驱动件与插销件均设置于所述插销防护罩内。
23、从以上技术方案可以看出，本申请提供一种压料机，包括：压料机主体与自动插销组件；所述压料机主体内设置有可升降的内框架与放置于所述内框架上的料桶；所述自动插销组件包括：驱动件与插销件；所述插销件沿水平方向可滑动设置于所述压料机主体上，用于在所述内框架移动至预设位置后与所述内框架限位连接；所述驱动件设置于所述压料机主体上，用于带动所述插销件沿水平方向滑动。通过自动插销组件，可以在内框架移动至预设位置后，通过驱动件带动插销件移动完成对内框架的限位，相比于手动安装插销的方式可以有效提供工作效率和降低危险性，有效解决现有的压料机插销限位由人工操作完成导致操作效率较低且存在安全隐患的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压料机，其特征在于，包括：压料机主体（10）与自动插销组件（20）；
2.根据权利要求1所述的压料机，其特征在于，所述自动插销组件（20）还包括：支撑座（24）；
3.根据权利要求2所述的压料机，其特征在于，所述支撑座（24）、限位轮以及插销件（22）均为钢材制成。
4.根据权利要求2所述的压料机，其特征在于，所述驱动件（21）为伸缩油缸；
5.根据权利要求1所述的压料机，其特征在于，所述自动插销组件（20）包括两个，且分别对称设置于所述压料机主体（10）沿水平方向上的两侧。
6.根据权利要求1所述的压料机，其特征在于，所述自动插销组件（20）还包括：插销防护罩（25）；
【技术特征摘要】
1.一种压料机，其特征在于，包括：压料机主体（10）与自动插销组件（20）；
2.根据权利要求1所述的压料机，其特征在于，所述自动插销组件（20）还包括：支撑座（24）；
3.根据权利要求2所述的压料机，其特征在于，所述支撑座（24）、限位轮以及插销件（22）均为钢材制成。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶远航，徐晓君，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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