【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩，具体为一种液压压缩设备。
技术介绍
1、随着工业科技的发展，机械加工中心通过车削、磨削等工序的操作，产生了大量的金属废料。很多企业的处理方法是将金属碎屑大量堆积一定程度，再联系回收商回收处理，但这种堆积的方法不仅使生态环境污染严重，而且大量堆积在车间，严重造成了空间资源浪费，因此一般车间会将金属碎屑压通过液压压缩设备将其制成块状，以便于进行存储，以便于回收，但是目前液压压缩设备由于压制的过程中，金属碎屑容易卡住设备内，不易导出，为此我们提出了一种液压压缩设备。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种液压压缩设备。
2、本技术提供如下技术方案：一种液压压缩设备，包括u型底座和安装在u型底座上的矩形框柱，所述矩形框柱的顶端安装有盖板，所述盖板上安装有a液压缸，且a液压缸的移动端延伸至矩形框柱内并安装有压板，且压板的侧面与矩形框柱的内壁滑动连接；
3、所述u型底座上设有位于矩形框柱底部的支座，所述u型底座的一端安装有端板，且端板上安装有b液压缸，b液压缸的移动端与支座连接；
4、所述矩形框柱侧面的顶端设有用于气力输送器导入的接口，且矩形框柱侧面的顶端设有用于空气导出的透气口。
5、优选的，所述支座的底端和两侧在u型底座的内侧滑动，且支座对矩形框柱的底端进行封堵。
6、优选的，所述矩形框柱内压缩后的材料高度不能超过支座的高度。
7、优选的，所述透气口由多个透气的微孔组成。
...【技术保护点】
1.一种液压压缩设备，其特征在于：包括U型底座(1)和安装在U型底座(1)上的矩形框柱(2)，所述矩形框柱(2)的顶端安装有盖板(3)，所述盖板(3)上安装有A液压缸(4)，且A液压缸(4)的移动端延伸至矩形框柱(2)内并安装有压板，且压板的侧面与矩形框柱(2)的内壁滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种液压压缩设备，其特征在于：所述支座(6)的底端和两侧在U型底座(1)的内侧滑动，且支座(6)对矩形框柱(2)的底端进行封堵。
3.根据权利要求1所述的一种液压压缩设备，其特征在于：所述矩形框柱(2)内压缩后的材料高度不能超过支座(6)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种液压压缩设备，其特征在于：所述透气口(5)由多个透气的微孔组成。
5.根据权利要求1所述的一种液压压缩设备，其特征在于：所述A液压缸(4)带动压板收缩后，压板位于接口(9)和透气口(5)的上方。
【技术特征摘要】
1.一种液压压缩设备，其特征在于：包括u型底座(1)和安装在u型底座(1)上的矩形框柱(2)，所述矩形框柱(2)的顶端安装有盖板(3)，所述盖板(3)上安装有a液压缸(4)，且a液压缸(4)的移动端延伸至矩形框柱(2)内并安装有压板，且压板的侧面与矩形框柱(2)的内壁滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种液压压缩设备，其特征在于：所述支座(6)的底端和两侧在u型底座(1)的内侧滑动，且支座(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁师军，李星星，陈庆庭，
申请(专利权)人：合肥君琪液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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