一种精准控温控压的温等静压机控制系统技术方案

技术编号:41216124 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:37
本技术公开了一种精准控温控压的温等静压机控制系统,包括控制器(1)、外循环热水站(8)、压力容器(10)、增压器(12)、卸压阀(14)和内循环热水站(16);外循环热水站(8)、压力容器(10)和增压器(12)通过外循环管道(11)连通;内循环热水站(16)、压力容器(10)、增压器(12)和卸压阀(14)通过内循环管道(15)连通;当内循环温度、外循环温度达到预热温度后,通过对压力容器(10)内温度与压力进行闭环控制,使压力容器(10)内压力先达到设定值、压力容器(10)内温度后达到设定值。避免了高压状态下温度受压力影响产生误差,使制品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温等静压机温度和压力控制系统,具体涉及一种精准控温控压的温等静压机控制系统


技术介绍

1、温等静压机广泛应用于各类硬质合金、钨钼难熔材料、钛镍粉末过滤器、耐火材料、石墨炭素、高压电瓷、磁性材料、工业陶瓷、人造金刚石等产品的成型,以及化工材料研究生产。近年来,各行业对温等静压的控温控压精度要求越来越高。双循环的温等静压机是指采用工作介质循环进入压力容器炉膛的内循环和保温介质循环进入压力容器筒壁、上塞、下塞的外循环进行工作的温等静压机。传统双循环的温等静压机的工作原理是先将增压器水箱温度加热到设定温度,再通过增压器,将水箱内加热后的工作介质不断加入工作压力容器内部,达到所需压力后,增压器停止工作开始保压。但是,高压状态下已达到设定温度的工作介质会受到压力影响温度会持续上升从而产生较大误差。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种精准控温控压的温等静压机控制系统,使温等静压机压力容器内温度值、压力值实现精准控制,避免温度与压力相互影响而造成的误差,使压力容器温度值、压力值按既定压制工艺曲线压制,不使制品质量出现波动,避免造成经济损失。

2、本技术通过下述技术方案实现:一种精准控温控压的温等静压机控制系统,其特征在于:包括控制器1、外循环热水站8、压力容器10、增压器12、卸压阀14和内循环热水站16;所述的外循环热水站8、所述的压力容器10和所述的增压器12通过外循环管道11连通;所述的内循环热水站16、所述的压力容器10、所述的增压器12和所述的卸压阀14通过内循环管道15连通。

3、进一步,所述的控制器1内分布压力控制模块2、温度控制模块3、压力比较模块4和温度比较模块5;所述的外循环热水站8内分布温度传感器一6和加热器一7;所述的压力容器10内分布温度传感器二9、加热器二13和压力传感器19;所述的内循环热水站16内分布加热器三17和温度传感器三18。

4、进一步,所述的压力控制模块2分别与所述的卸压阀14和所述的增压器12连接;所述的温度控制模块3分别与所述的加热器一7、所述的加热器二13和所述的加热器三17连接;所述的压力比较模块4与所述的压力容器10内的所述的压力传感器19连接;所述的温度比较模块5分别与所述的外循环热水站8内分布温度传感器一6、所述的压力容器10内分布温度传感器二9和温度传感器三18连接。

5、进一步,所述的温度传感器一6、加热器一7置于所述的外循环热水站8的外循环水箱中;所述的温度传感器二9、加热器二13、压力传感器19置于所述的压力容器10中;所述的加热器三17、温度传感器三18置于所述的内循环热水站16的内循环水箱中。

6、本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

7、本技术的一种精准控温控压的温等静压机控制系统,在压制过程中通过内循环热水站对压力容器进行内循环预热,通过外循环热水站对压力容器、增压器进行外循环预热,当内循环温度、外循环温度达到预热温度后,通过控制器、增压器、温度传感器、加热器、压力传感器、卸压阀对压力容器内温度与压力进行闭环控制,使压力容器内压力先达到设定值、压力容器内温度后达到设定值。避免了高压状态下温度受压力影响产生误差;压力到达设定值时,受温度影响产生的压力误差通过增压器和卸压阀联动控制消除,消除温度升高对压力产生的误差;这样就使压力容器温度值、压力值按既定压制工艺曲线压制,不使制品质量出现波动,避免造成经济损失。使对压力温度精度要求高的制品质量稳定。

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【技术保护点】

1.一种精准控温控压的温等静压机控制系统,其特征在于:包括控制器(1)、外循环热水站(8)、压力容器(10)、增压器(12)、卸压阀(14)和内循环热水站(16);所述的外循环热水站(8)、所述的压力容器(10)和所述的增压器(12)通过外循环管道(11)连通;所述的内循环热水站(16)、所述的压力容器(10)、所述的增压器(12)和所述的卸压阀(14)通过内循环管道(15)连通,所述的控制器(1)内分布压力控制模块(2)、温度控制模块(3)、压力比较模块(4)和温度比较模块(5);所述的外循环热水站(8)内分布温度传感器一(6)和加热器一(7);所述的压力容器(10)内分布温度传感器二(9)、加热器二(13)和压力传感器(19);所述的内循环热水站(16)内分布加热器三(17)和温度传感器三(18)。

2.根据权利要求1所述的一种精准控温控压的温等静压机控制系统,其特征在于:所述的压力控制模块(2)分别与所述的卸压阀(14)和所述的增压器(12)连接;所述的温度控制模块(3)分别与所述的加热器一(7)、所述的加热器二(13)和所述的加热器三(17)连接;所述的压力比较模块(4)与所述的压力容器(10)内的所述的压力传感器(19)连接;所述的温度比较模块(5)分别与所述的外循环热水站(8)内分布温度传感器一(6)、所述的压力容器(10)内分布温度传感器二(9)和温度传感器三(18)连接。

3.根据权利要求2所述的一种精准控温控压的温等静压机控制系统,其特征在于:所述的温度传感器一(6)、所述的加热器一(7)置于所述的外循环热水站(8)的外循环水箱中;所述的温度传感器二(9)、所述的加热器二(13)和所述的压力传感器(19)置于所述的压力容器(10)中;所述的加热器三(17)、所述的温度传感器三(18)置于所述的内循环热水站(16)的内循环水箱中。

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【技术特征摘要】

1.一种精准控温控压的温等静压机控制系统,其特征在于:包括控制器(1)、外循环热水站(8)、压力容器(10)、增压器(12)、卸压阀(14)和内循环热水站(16);所述的外循环热水站(8)、所述的压力容器(10)和所述的增压器(12)通过外循环管道(11)连通;所述的内循环热水站(16)、所述的压力容器(10)、所述的增压器(12)和所述的卸压阀(14)通过内循环管道(15)连通,所述的控制器(1)内分布压力控制模块(2)、温度控制模块(3)、压力比较模块(4)和温度比较模块(5);所述的外循环热水站(8)内分布温度传感器一(6)和加热器一(7);所述的压力容器(10)内分布温度传感器二(9)、加热器二(13)和压力传感器(19);所述的内循环热水站(16)内分布加热器三(17)和温度传感器三(18)。

2.根据权利要求1所述的一种精准控温控压的温等静压机控制系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂俊坤尹涛涛陈培钟咏雪
申请(专利权)人:四川航空工业川西机器有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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