【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热压设备，尤其涉及一种多工位翻转热压装置。
技术介绍
1、热压机是一种高温和高压的机械设备，它通过高温和高压的作用来加工材料。热压机的主要功能是改变物质的形态，如通过加热和加压使材料发生塑性变形、流动和固化，从而获得所需的形状和结构。它广泛应用于汽车、航空航天、电子、建筑等领域。
2、现有市面上的热压机在使用过程中，会面临多种型号的加工材料，而当面临不同型号的加工材料时，就要更换热压机上的热压模具(上热压模具和下热压模具)，而当需要更换热压机上的热压模具时，由于需要通过工具先将用于固定热压模具的螺丝拆下，才能将热压模具拆下更换，从而使得热压模具在更换时不够快捷，进而影响热压机的工作效率，而且在维护热压模具时，也需要通过工具先将热压模具上螺丝拆下，才能将热压模具拆下维护，导致热压模具维护过程中不够便捷。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种多工位翻转热压装置，其通过翻转驱动部、下转动体和上转动体的设置，能够在遇到另一种型号的加工材料时，可通过两个翻转驱动部分别驱动下转动体和上转动体翻转指定角度，实现多工位下热压模具以及多工位上热压模具的翻转切换，从而在需要更换对应的下热压模具和对应的上热压模具时，无需要通过工具也能将热压模具更换，从而使得热压模具在更换时更加快捷，有效提高了本热压机的工作效率。
2、本公开第一方面，提供了一种多工位翻转热压装置，具体包括：热压机主体；所述热压机主体上端面固定连接有四根导柱，且四根导柱上端固定连接有顶板，所述顶板上
3、至少一些实施例中，所述热压机主体上端面中部开设有矩形凹槽，且矩形凹槽位于支撑框内侧；所述升降板与四根导柱滑动连接。
4、至少一些实施例中，所述下转动体上下两端面及前端面均固定安装有一个第一匚字形滑轨，且每个第一匚字形滑轨内侧均滑动连接有一个下热压模具；每个所述下热压模具一侧面均固定连接有两个第一插接板；所述下转动体的转轴右端固定安装有第一齿轮。
5、至少一些实施例中，所述下转动体左右两端面均开设有四个第一插孔，且四个第一插孔轴线距离下转动体上转轴的轴线距离相等。
6、至少一些实施例中，所述上转动体上下两端面及前端面均固定安装有一个第二匚字形滑轨，且每个第二匚字形滑轨内部均滑动连接有一个上热压模具，并且每个上热压模具与每个下热压模具内部均插接有四根加热棒；每个所述上热压模具上均固定连接有两个第二插接板，且每个第二插接板与每个第一插接板右端面均开设有矩形插口；所述上转动体的转轴右端固定安装有第二齿轮；所述上转动体的竖向截面和下转动体的竖向截面均为正方形。
7、至少一些实施例中，所述上转动体左右两端面均开设有四个第二插孔，且四个第二插孔轴线距离上转动体上转轴的轴线距离相等。
8、至少一些实施例中，所述限制组件包括方形滑壳、方形滑块、梯形插接块、拉动杆和限位隔板，每个所述限制组件中的方形滑壳的数量均为两个，下转动体外部的限制组件中的方形滑壳固定安装在第一匚字形滑轨上，上转动体外部的限制组件中的方形滑壳固定安装在第二匚字形滑轨外部；每个所述方形滑壳内部均滑动连接有一个方形滑块，且每个方形滑块头端均设置有一个梯形插接块，梯形插接块贯穿方形滑壳头部，每个方形滑块尾端均设置有一根拉动杆，拉动杆贯穿方形滑壳尾部，每根拉动杆外部位于方形滑壳内部均套接有弹簧；所述下转动体外部的限制组件中的限位隔板固定在第一匚字形滑轨上，上转动体外部的限制组件中的限位隔板固定在第二匚字形滑轨上。
9、至少一些实施例中，所述翻转驱动部包括驱动电动缸、驱动齿条和t型滑块，下部所述翻转驱动部中的驱动电动缸固定在支撑框右端面，上部翻转驱动部中的驱动电动缸固定在匚字形支撑板右端面；驱动电动缸的伸缩杆前端固定连接有驱动齿条，下部翻转驱动部中的驱动齿条与第一齿轮啮合，上部翻转驱动部中的驱动齿条与第二齿轮啮合；所述驱动齿条一侧面开设有t型滑槽，且驱动齿条通过t型滑槽滑动连接有t型滑块；下部所述翻转驱动部中的t型滑块固定在支撑框右端面，上部翻转驱动部中的t型滑块固定在匚字形支撑板右端面。
10、至少一些实施例中，当上部所述翻转驱动部中的驱动电动缸的伸缩杆向前伸出二分之一行程时，下部驱动齿条带着第一齿轮顺时针转动九十度；当下部所述翻转驱动部中的驱动电动缸的伸缩杆向前伸出二分之一行程时，上部驱动齿条带着第二齿轮逆时针转动九十度。
11、至少一些实施例中，还包括有安全限位机构，所述安全限位机构的数量为四组，且四组安全限位机构分别设置在支撑框和匚字形支撑板左右两端面；所述安全限位机构包括方形滑筒、滑动块、安全限位插杆、安装板、限位电动缸和同步杆，所述方形滑筒的数量为两个，且两个方形滑筒尾端固定有安装板，下部两组所述安全限位机构中的方形滑筒分别固定在支撑框左右两端面，上部两组安全限位机构中的方形滑筒分别固定在匚字形支撑板左右两端面；每个所述方形滑筒内部均滑动连接有一个滑动块，且每个滑动块头端均设置有一根安全限位插杆；所述安装板外侧面中部固定安装有限位电动缸，且限位电动缸的伸缩杆贯穿安装板，并且限位电动缸的伸缩杆上固定连接有同步杆，同步杆前后两端分别与两个滑动块固定连接；当下部两组所述安全限位机构处于限位状态时，下部四根安全限位插杆分别与下转动体左右两侧面上部的四个第一插孔插接，当上部两组所述安全限位机构处于限位状态时，上部四根安全限位插杆分别与上转动体左右两侧面下部的四个第二插孔插接。
12、本专利技术提供了一种多工位翻转热压装置，具有如下有益效果：
13、1、通过翻转驱动部、下转动体和上转动体的设置，能够在遇到另一种型号的加工材料时，可通过两个翻转驱动部分别驱动下转动体和上转动体翻转指定角度，实现多工位下热压模具以及多工位上热压模具的翻转切换，从而在需要更换对应的下热压模具和对应的上热压模具时，无需要通过工具也能将热压模具更换，从而使得热压模具在更换时更加快捷，有效提高了本热压机的工作效率。
14、2、通过限制组件的设置，当热压模具需要拆下维护时，维护人员可通过手动将相邻两根拉动杆同时向相对方向拉动，再将对应的下热压模具或者对应的上热压模具从第一匚字形滑轨内侧或者第二匚字形滑轨内部滑动拆下维护即可，且拆卸过程中，由于无需通过工具拆卸螺丝，也能将热压模具拆下维护，从而提高了热压模具维护过程中的便捷性。
15、3、通过安全限位机构的设置，能够当下热压模具和上热压模具翻转切换好后，再控制四个限位电动缸的伸缩杆进行伸出运动，从而带着同步杆、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多工位翻转热压装置，包括：热压机主体(1)；所述热压机主体(1)上端面固定连接有四根导柱(101)，且四根导柱(101)上端固定连接有顶板(102)，所述顶板(102)上端面中部固定安装有液压缸(103)，且液压缸(103)的伸缩杆贯穿顶板(102)，所述液压缸(103)的伸缩杆下端固定连接有升降板(104)；其特征在于，所述升降板(104)底端面固定连接有匚字形支撑板(106)，且匚字形支撑板(106)内侧转动连接有上转动体(3)；所述热压机主体(1)上端面固定安装有支撑框(105)，且支撑框(105)内侧转动连接有下转动体(2)；所述下转动体(2)与上转动体(3)外部均设置有三个限制组件(4)；所述支撑框(105)和匚字形支撑板(106)右侧均安装有一个翻转驱动部(5)；所述热压机主体(1)前端面安装有PLC可编程控制器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位翻转热压装置，其特征在于：所述热压机主体(1)上端面中部开设有矩形凹槽(107)，且矩形凹槽(107)位于支撑框(105)内侧；所述升降板(104)与四根导柱(101)滑动连接。
3.
4.根据权利要求3所述的一种多工位翻转热压装置，其特征在于：所述下转动体(2)左右两端面均开设有四个第一插孔(205)，且四个第一插孔(205)轴线距离下转动体(2)上转轴的轴线距离相等。
5.根据权利要求3所述的一种多工位翻转热压装置，其特征在于：所述上转动体(3)上下两端面及前端面均固定安装有一个第二匚字形滑轨(301)，且每个第二匚字形滑轨(301)内部均滑动连接有一个上热压模具(302)，并且每个上热压模具(302)与每个下热压模具(202)内部均插接有四根加热棒(8)；每个所述上热压模具(302)上均固定连接有两个第二插接板(303)，且每个第二插接板(303)与每个第一插接板(203)右端面均开设有矩形插口；所述上转动体(3)的转轴右端固定安装有第二齿轮(304)。
6.根据权利要求5所述的一种多工位翻转热压装置，其特征在于：所述上转动体(3)左右两端面均开设有四个第二插孔(305)，且四个第二插孔(305)轴线距离上转动体(3)上转轴的轴线距离相等。
7.根据权利要求5所述的一种多工位翻转热压装置，其特征在于：所述限制组件(4)包括方形滑壳(401)、方形滑块(402)、梯形插接块(403)、拉动杆(404)和限位隔板(405)，每个所述限制组件(4)中的方形滑壳(401)的数量均为两个，下转动体(2)外部的限制组件(4)中的方形滑壳(401)固定安装在第一匚字形滑轨(201)上，上转动体(3)外部的限制组件(4)中的方形滑壳(401)固定安装在第二匚字形滑轨(301)外部；每个所述方形滑壳(401)内部均滑动连接有一个方形滑块(402)，且每个方形滑块(402)头端均设置有贯穿方形滑壳(401)头部的一个梯形插接块(403)，每个方形滑块(402)尾端均设置有贯穿方形滑壳(401)尾部的一根拉动杆(404)，每根拉动杆(404)外部位于方形滑壳(401)内部均套接有弹簧；所述下转动体(2)外部的限制组件(4)中的限位隔板(405)固定在第一匚字形滑轨(201)上，上转动体(3)外部的限制组件(4)中的限位隔板(405)固定在第二匚字形滑轨(301)上。
8.根据权利要求5所述的一种多工位翻转热压装置，其特征在于：所述翻转驱动部(5)包括驱动电动缸(501)、驱动齿条(502)和T型滑块(503)，下部所述翻转驱动部(5)中的驱动电动缸(501)固定在支撑框(105)右端面，上部翻转驱动部(5)中的驱动电动缸(501)固定在匚字形支撑板(106)右端面；驱动电动缸(501)的伸缩杆前端固定连接有驱动齿条(502)，下部翻转驱动部(5)中的驱动齿条(502)与第一齿轮(204)啮合，上部翻转驱动部(5)中的驱动齿条(502)与第二齿轮(304)啮合；所述驱动齿条(502)一侧面开设有T型滑槽，且驱动齿条(502)通过T型滑槽滑动连接有T型滑块(503)；下部所述翻转驱动部(5)中的T型滑块(503)固定在支撑框(105)右端面，上部翻转驱动部(5)中的T型滑块(503)固定在匚字形支撑板(106)右端面。
9.根据权利要求8所述的一...
【技术特征摘要】
1.一种多工位翻转热压装置，包括：热压机主体(1)；所述热压机主体(1)上端面固定连接有四根导柱(101)，且四根导柱(101)上端固定连接有顶板(102)，所述顶板(102)上端面中部固定安装有液压缸(103)，且液压缸(103)的伸缩杆贯穿顶板(102)，所述液压缸(103)的伸缩杆下端固定连接有升降板(104)；其特征在于，所述升降板(104)底端面固定连接有匚字形支撑板(106)，且匚字形支撑板(106)内侧转动连接有上转动体(3)；所述热压机主体(1)上端面固定安装有支撑框(105)，且支撑框(105)内侧转动连接有下转动体(2)；所述下转动体(2)与上转动体(3)外部均设置有三个限制组件(4)；所述支撑框(105)和匚字形支撑板(106)右侧均安装有一个翻转驱动部(5)；所述热压机主体(1)前端面安装有plc可编程控制器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位翻转热压装置，其特征在于：所述热压机主体(1)上端面中部开设有矩形凹槽(107)，且矩形凹槽(107)位于支撑框(105)内侧；所述升降板(104)与四根导柱(101)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位翻转热压装置，其特征在于：所述下转动体(2)上下两端面及前端面均固定安装有一个第一匚字形滑轨(201)，且每个第一匚字形滑轨(201)内侧均滑动连接有一个下热压模具(202)；每个所述下热压模具(202)一侧面均固定连接有两个第一插接板(203)；所述下转动体(2)的转轴右端固定安装有第一齿轮(204)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位翻转热压装置，其特征在于：所述下转动体(2)左右两端面均开设有四个第一插孔(205)，且四个第一插孔(205)轴线距离下转动体(2)上转轴的轴线距离相等。
5.根据权利要求3所述的一种多工位翻转热压装置，其特征在于：所述上转动体(3)上下两端面及前端面均固定安装有一个第二匚字形滑轨(301)，且每个第二匚字形滑轨(301)内部均滑动连接有一个上热压模具(302)，并且每个上热压模具(302)与每个下热压模具(202)内部均插接有四根加热棒(8)；每个所述上热压模具(302)上均固定连接有两个第二插接板(303)，且每个第二插接板(303)与每个第一插接板(203)右端面均开设有矩形插口；所述上转动体(3)的转轴右端固定安装有第二齿轮(304)。
6.根据权利要求5所述的一种多工位翻转热压装置，其特征在于：所述上转动体(3)左右两端面均开设有四个第二插孔(305)，且四个第二插孔(305)轴线距离上转动体(3)上转轴的轴线距离相等。
7.根据权利要求5所述的一种多工位翻转热压装置，其特征在于：所述限制组件(4)包括方形滑壳(401)、方形滑块(402)、梯形插接块(403)、拉动杆(404)和限位隔板(405)，每个所述限制组件(4)中的方形滑壳(401)的数量均为两个，下转动体(2)外部的限制组件(4)中的方形滑壳(401)固定安装在第一匚字形滑轨(201)上，上转动体(3)外部的限制组件(4)中的方形滑壳(401)固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃文，邹斌，徐子谦，王小丽，
申请(专利权)人：深圳市恒文利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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