本实用新型专利技术公开了一种热压机产品固定装置，涉及热压机技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳右端内壁与一号转动杆右端滑动连接，所述一号转动杆左端与滑槽滑动连接，所述滑槽上下端与装置外壳左端固定连接，所述一号转动杆中端与隔板转动连接，所述一号转动杆的外壁于隔板的左端套接有螺纹并固定连接，所述螺纹与支撑块内壁螺纹连接，所述支撑块上端与夹杆下端固定连接，所述隔板左下端与一号连接杆上端转动连接，所述一号连接杆下端与滑块右端转动连接。该热压机产品固定装置，通过一号连接杆和二号连接杆折叠式的调节高度，可以控制夹杆的移动调节高度，节省了大量空间并且使得调节高度的上下限更大，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热压机产品固定装置
[0001]本技术涉及热压机
，具体为一种热压机产品固定装置。
技术介绍
[0002]热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。
[0003]现有技术中，在大多数热压机中对需要热压的模具通常都需要使用固定装置进行固定，但是普遍的固定装置不能调节高度，使得不能适合不同高度的需要热压的模具，使得工作效率低下。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热压机产品固定装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热压机产品固定装置，包括装置外壳，所述装置外壳右端内壁与一号转动杆右端滑动连接，所述一号转动杆左端与滑槽滑动连接，所述滑槽上下端与装置外壳左端固定连接，所述一号转动杆中端与隔板转动连接，所述一号转动杆的外壁于隔板的左端套接有螺纹并固定连接，所述螺纹与支撑块内壁螺纹连接，所述支撑块上端与夹杆下端固定连接，所述隔板左下端与一号连接杆上端转动连接，所述一号连接杆下端与滑块右端转动连接，所述滑块右端与二号连接杆上端转动连接，所述二号连接杆下端与装置外壳下端内壁转动连接，所述滑块与二号转动杆滑动连接。
[0008]优选的，所述螺纹、支撑块、夹杆、一号连接杆、滑块和二号连接杆的数量有两个，且均关于隔板左右对称分布。
[0009]优选的，所述滑块左上端与齿条右端固定连接，所述齿条与一号齿轮啮合，所述一号齿轮与转动轴固定连接，所述转动轴下端与二号锥形齿轮上端固定连接，所述二号锥形齿轮右端与一号锥形齿轮上端啮合，所述一号锥形齿轮与二号转动杆固定连接。
[0010]优选的，所述二号转动杆左端穿过滑槽与二号齿轮固定连接，所述二号齿轮左方设置有滑动开关，所述滑动开关与二号转动杆滑动连接，所述滑动开关右下端与挡板左端固定连接，所述挡板右上端与二号齿轮下端活动连接。
[0011]优选的，所述挡板右端与方形凹槽活动连接，所述方形凹槽与固定板固定连接，所述固定板上端与二号转动杆转动连接，所述固定板右端与滑槽左端滑动连接。
[0012]优选的，所述二号转动杆左端与一号旋钮固定连接，所述一号转动杆左端与二号
旋钮固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种热压机产品固定装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该热压机产品固定装置，通过设置有一号连接杆和二号连接杆，使得通过控制滑块的左右移动，便可控制一号连接杆和二号连接杆的转动，使得可以控制夹杆的上下移动调节高度，并且通过一号连接杆和二号连接杆折叠式的调节高度，节省了大量空间并且使得调节高度的上下限更大，提高工作效率。
[0016](2)、该热压机产品固定装置，通过隔板左右设置有对称分布的螺纹，使得通过一号转动杆的转动可以使得两个夹杆可以进行相向运动，可以更好地将模具进行固定和定位，提高工作效率，通过挡板和方形凹槽可以将二号转动杆的转动进行固定，进而可以将一号连接杆和二号连接杆的高度进行固定，方便工作人员操作。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术A结构放大示意图；
[0019]图3为本技术B结构放大示意图；
[0020]图4为本技术固定板左视结构示意图。
[0021]图中：1装置外壳、2一号转动杆、3滑槽、4隔板、5螺纹、6支撑块、7夹杆、8一号连接杆、9滑块、10二号连接杆、11二号转动杆、12齿条、13一号锥形齿轮、14二号锥形齿轮、15转动轴、16一号齿轮、17二号齿轮、18滑动开关、19挡板、20固定板、21方形凹槽、22一号旋钮、23二号旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种热压机产品固定装置，包括装置外壳1，装置外壳1右端内壁与一号转动杆2右端滑动连接，一号转动杆2左端与滑槽3滑动连接，滑槽3上下端与装置外壳1左端固定连接，一号转动杆2中端与隔板4转动连接，一号转动杆2的外壁于隔板4的左端套接有螺纹5并固定连接，螺纹5与支撑块6内壁螺纹连接，支撑块6上端与夹杆7下端固定连接，隔板4左下端与一号连接杆8上端转动连接，一号连接杆8下端与滑块9右端转动连接，滑块9右端与二号连接杆10上端转动连接，二号连接杆10下端与装置外壳1下端内壁转动连接，滑块9与二号转动杆11滑动连接，通过设置有一号连接杆8和二号连接杆10，使得通过控制滑块9的左右移动，便可控制一号连接杆8和二号连接杆10的转动，使得可以控制夹杆7的上下移动调节高度，并且通过一号连接杆8和二号连接杆10折叠式的调节高度，节省了大量空间并且使得调节高度的上下限更大，提高工作效率，螺纹5、支撑块6、夹杆7、一号连接杆8、滑块9和二号连接杆10的数量有两个，且均关于隔板4左右对称分布，通过隔板4左右设置有对称分布的螺纹5，使得通过一号转动杆2的转动可以使得两
个夹杆7可以进行相向运动，可以更好地将模具进行固定和定位，提高工作效率，滑块9左上端与齿条12右端固定连接，齿条12与一号齿轮16啮合，一号齿轮16与转动轴15固定连接，转动轴15下端与二号锥形齿轮14上端固定连接，二号锥形齿轮14右端与一号锥形齿轮13上端啮合，一号锥形齿轮13与二号转动杆11固定连接，二号转动杆11左端穿过滑槽3与二号齿轮17固定连接，二号齿轮17左方设置有滑动开关18，滑动开关18与二号转动杆11滑动连接，滑动开关18右下端与挡板19左端固定连接，挡板19右上端与二号齿轮17下端活动连接，挡板19右端与方形凹槽21活动连接，方形凹槽21与固定板20固定连接，固定板20上端与二号转动杆11转动连接，固定板20右端与滑槽3左端滑动连接，通过挡板19和方形凹槽21可以将二号转动杆11的转动进行固定，进而可以将一号连接杆8和二号连接杆10的高度进行固定，方便工作人员操作，二号转动杆11左端与一号旋钮22固定连接，一号转动杆2左端与二号旋钮23固定连接。
[0024]工作时(或使用时)，当需要对夹杆7进行高度调节来适应不同高度的模具时，首先将滑动开关18向左拉出，使得挡板19右上端与二号齿轮17下端分离，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热压机产品固定装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)右端内壁与一号转动杆(2)右端滑动连接，所述一号转动杆(2)左端与滑槽(3)滑动连接，所述滑槽(3)上下端与装置外壳(1)左端固定连接，所述一号转动杆(2)中端与隔板(4)转动连接，所述一号转动杆(2)的外壁于隔板(4)的左端套接有螺纹(5)并固定连接，所述螺纹(5)与支撑块(6)内壁螺纹连接，所述支撑块(6)上端与夹杆(7)下端固定连接，所述隔板(4)左下端与一号连接杆(8)上端转动连接，所述一号连接杆(8)下端与滑块(9)右端转动连接，所述滑块(9)右端与二号连接杆(10)上端转动连接，所述二号连接杆(10)下端与装置外壳(1)下端内壁转动连接，所述滑块(9)与二号转动杆(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种热压机产品固定装置，其特征在于：所述螺纹(5)、支撑块(6)、夹杆(7)、一号连接杆(8)、滑块(9)和二号连接杆(10)的数量有两个且均关于隔板(4)左右对称分布。3.根据权利要求1所述的一种热压机产品固定装置，其特征在于：所述滑块(9)左上端与齿条(12)右端固定连接，所述齿条(12)与一号...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，陈玉琴，
申请(专利权)人：深圳市恒文利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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