本发明专利技术涉及PCB板生产技术领域，具体是一种PCB板组装用固定装置，包括工作台，所述工作台表面中心处设有内部中空的箱体，所述箱体上部设有通槽，所述通槽内分别设有固定柱和移动柱，所述固定柱和移动柱上端均固定连接有圆柱体，所述固定柱和移动柱下端均固定连接有升降板，两个所述升降板下方均设有支撑板，所述升降板和支撑板之间连接有弹簧和升降组件，本装置解决了现有的PCB板组装用固定装置存在的不便于进行拆装，容易造成一定的损伤，不便于适应不同大小的PCB板固定的问题，本发明专利技术结构设计合理，使用方便，能够对不同尺寸的PCB板进行组装固定，且便于对其进行拆装，避免对其造成损伤，便于工作人员进行使用，利于推广。利于推广。利于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板组装用固定装置
[0001]本专利技术涉及PCB板生产
，具体是一种PCB板组装用固定装置。
技术介绍
[0002]印制电路板亦称PCB，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板等。PCB在日常生产过程中，需采用固定装置对PCB裸板进行固定，将电子元器件焊接在PCB上，对PCB进行组装，得到完整的PCB板，从而实现PCB板的功能，达到使用的需求。
[0003]目前，现有技术中的PCB板组装用固定装置在日常使用过程中，不便于进行拆装，容易造成一定的损伤，且大多是根据PCB板的形状进行定制，不便于适应不同大小的PCB板固定，满足不了工作人员的使用需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种PCB板组装用固定装置，旨在解决现有的PCB板组装用固定装置存在的不便于进行拆装，容易造成一定的损伤，不便于适应不同大小的PCB板固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PCB板组装用固定装置，包括工作台，所述工作台表面中心处设有内部中空的箱体，所述箱体上部设有通槽，所述通槽内分别设有固定柱和移动柱，所述固定柱和移动柱上端均固定连接有圆柱体，所述固定柱和移动柱下端均固定连接有升降板，两个所述升降板下方均设有支撑板，所述升降板和支撑板之间连接有弹簧和升降组件，位于所述固定柱下方的支撑板底面固定连接有与箱体内腔底部固定连接的固定块，所述位于移动柱下方的支撑板底面固定连接有与箱体内腔底部滑动连接的移动块，所述移动块连接有与箱体内壁连接的滑动组件。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台底面对称固定连接有固定腿，所述固定腿底端固定连接有防滑垫。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台表面位于箱体左右两侧对称固定连接有立柱，两个所述立柱上端通过螺钉共同固定连接有顶板，所述顶板底面固定连接有灯架，所述灯架连接有位于箱体正上方的灯管。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体左右两侧上方对称设有吸风口，所述吸风口连接有连接管，所述连接管外表面连接有与立柱固定连接的支撑架，所述连接管上方贯穿顶板延伸至顶板上方，且连接有与顶板表面固定连接的抽风机，所述抽风机出风口连接有与顶板表面接触的净化组件。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述升降组件包括与升降板底面接触的滚轮，所述滚轮转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离滚轮一端通过固定座与支撑板表面铰接，
所述第一转动杆上设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有销轴，所述销轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离销轴一端通过活动轴铰接有与支撑板滑动连接的螺纹块，所述螺纹块螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接有与支撑板表面连接的驱动电机。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述滑动组件包括通过固定座对称与移动块铰接的第一连杆，两个所述第一连杆远离移动块一端分别铰接有第二连杆，两个所述第二连杆远离第一连杆一端铰接有通过固定座与箱体内壁铰接的第三连杆，两个所述第二连杆相互交叉铰接于一点，且该点连接有滑套，所述滑套滑动连接有一端与箱体内壁固定连接的滑杆，所述滑套下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆下方转动连接有与箱体内腔底面连接的滑轮，所述支撑杆侧面固定连接有伸缩件，所述伸缩件底部固定连接有与箱体内腔底面连接的安装座。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑杆另一端固定连接有挡板。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置解决了现有的PCB板组装用固定装置存在的不便于进行拆装，容易造成一定的损伤，不便于适应不同大小的PCB板固定的问题，本专利技术结构设计合理，使用方便，能够对不同尺寸的PCB板进行组装固定，且便于对其进行拆装，避免对其造成损伤，便于工作人员进行使用，利于推广。
附图说明
[0013]图1为一种PCB板组装用固定装置的结构示意图；图2为图1中箱体的内部剖视图；图3为图2中A的局部放大图；图4为图2中B的局部放大图。
[0014]图中：1、工作台；2、固定腿；3、防滑垫；4、箱体；5、通槽；6、固定柱；7、移动柱；8、圆柱体；9、升降板；10、弹簧；11、滚轮；12、第一转动杆；13、通孔；14、销轴；15、第二转动杆；16、螺纹块；17、螺纹杆；18、驱动电机；19、支撑板；20、固定块；21、移动块；22、第一连杆；23、第二连杆；24、第三连杆；25、滑套；26、滑杆；27、挡板；28、支撑杆；29、滑轮；30、伸缩件；31、安装座；32、立柱；33、顶板；34、灯架；35、灯管；36、吸风口；37、连接管；38、支撑架；39、抽风机；40、净化组件。
具体实施方式
[0015]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0020]实施例1请参阅图1
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4，本专利技术实施例中，一种PCB板组装用固定装置，包括工作台1，所述工作台1表面中心处设有内部中空的箱体4，所述箱体4上部设有通槽5，所述通槽5内分别设有固定柱6和移动柱7，所述固定柱6和移动柱7上端均固定连接有圆柱体8，所述固定柱6和移动柱7下端均固定连接有升降板9，两个所述升降板9下方均设有支撑板19，所述升降板9和支撑板19之间连接有弹簧10和升降组件，位于所述固定柱6下方的支撑板19底面固定连接有与箱体4内腔底部固定连接的固定块20，所述位于移动柱7下方的支撑板19底面固定连接有与箱体4内腔底部滑动连接的移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板组装用固定装置，包括工作台（1），所述工作台（1）表面中心处设有内部中空的箱体（4），其特征在于，所述箱体（4）上部设有通槽（5），所述通槽（5）内分别设有固定柱（6）和移动柱（7），所述固定柱（6）和移动柱（7）上端均固定连接有圆柱体（8），所述固定柱（6）和移动柱（7）下端均固定连接有升降板（9），两个所述升降板（9）下方均设有支撑板（19），所述升降板（9）和支撑板（19）之间连接有弹簧（10）和升降组件，位于所述固定柱（6）下方的支撑板（19）底面固定连接有与箱体（4）内腔底部固定连接的固定块（20），所述位于移动柱（7）下方的支撑板（19）底面固定连接有与箱体（4）内腔底部滑动连接的移动块（21），所述移动块（21）连接有与箱体（4）内壁连接的滑动组件。2.根据权利要求1所述的PCB板组装用固定装置，其特征在于，所述工作台（1）底面对称固定连接有固定腿（2），所述固定腿（2）底端固定连接有防滑垫（3）。3.根据权利要求2所述的PCB板组装用固定装置，其特征在于，所述工作台（1）表面位于箱体（4）左右两侧对称固定连接有立柱（32），两个所述立柱（32）上端通过螺钉共同固定连接有顶板（33），所述顶板（33）底面固定连接有灯架（34），所述灯架（34）连接有位于箱体（4）正上方的灯管（35）。4.根据权利要求3所述的PCB板组装用固定装置，其特征在于，所述箱体（4）左右两侧上方对称设有吸风口（36），所述吸风口（36）连接有连接管（37），所述连接管（37）外表面连接有与立柱（32）固定连接的支撑架（38），所述连接管（37）上方贯穿顶板（33）延伸至顶板（33）上方，且连接有与顶板（33）表面固定连接的抽风机（39）...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁健文，
申请(专利权)人：江门市科能电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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