本实用新型专利技术涉及电子零件加工技术领域，且公开了一种PCB板三防漆全自动喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔的底面固定连接有收集垫，所述喷涂箱内腔的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩杆固定安装有喷机，所述喷机的底面固定连通有喷嘴。该PCB板三防漆全自动喷涂装置，通过第一空心板和第二空心板的配合，旋转内部的第一螺纹杆和第二螺纹杆，利用第一螺纹杆和第二螺纹杆的内侧面将PCB板的端面进行固定，然后用手转动第一活动杆和第二活动杆，使被夹紧的PCB板进行转动，从而对不同的位面进行喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板三防漆全自动喷涂装置
本技术涉及电子零件加工
，具体为一种PCB板三防漆全自动喷涂装置。
技术介绍
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，随着经济和科技的发展和人们生活水平的日益提高，人们对PCB电路板的要求也越来越高，因此需要一种全自动喷涂装置，来提高PCB电路板的外观。在传统的PCB电路板在喷涂过程中，大多采用人工喷涂，由于人工喷涂需要一只手拿住电路板进行喷涂，导致喷涂的另一面需要翻面进行喷涂，从而导致产品喷涂效果较差，在翻面过程操作不当可能导致产品损坏，降低了产品良品率。现有的自动喷涂装置，在使用过程中，喷涂完成时，操作人员直接将电路板拿出进行烘干工作，在过程中由于电路板的一些位置没有干透，导致喷涂染料粘附操作人员手中，从而需要进行二次喷涂，影响后续电路板的喷涂工作，大大降低了喷涂效率，使用效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCB板三防漆全自动喷涂装置，具备来回翻面喷涂和烘干效果好的优点，解决了以上
技术介绍
所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种PCB板三防漆全自动喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔的底面固定连接有收集垫，所述喷涂箱内腔的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩杆固定安装有喷机，所述喷机的底面固定连通有喷嘴，所述喷涂箱内腔的左侧面活动安装有第一活动杆，所述第一活动杆的左端通过轴承安装在喷涂箱的内壁上，所述第一活动杆的右端固定连接有第一空心板，所述第一空心板内部的中间螺纹套接有第一螺纹杆，所述喷涂箱的底部固定安装有行走装置。优选的，所述喷涂箱内腔的右侧面活动安装有第二活动杆，所述第二活动杆的右端通过轴承安装在喷涂箱的内壁上，所述第二活动杆的左端固定连接有第二空心板，所述第二空心板内部的中间螺纹套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆的内侧面活动卡接有PCB板，利用第一螺纹杆和第二螺纹杆的内侧面将PCB板的端面进行夹紧，防止PCB板在喷涂过程掉落，避免了操作人员手动翻转PCB板。优选的，所述喷涂箱顶部的右侧固定连接有喷料箱，所述喷料箱的内腔活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆通过轴承安装在喷料箱的内壁上，所述喷料箱的右侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过喷料箱的内壁并与搅拌杆固定套接，所述搅拌杆的外表面固定安装有搅拌叶，所述喷料箱顶部的左侧活动套接有阀门，通过设置搅拌杆和搅拌叶，利用电机，将喷料进行搅拌，防止喷料沉淀且混合不均匀。优选的，所述喷料箱底部的左侧固定连通有输料管，所述输料管依次穿过喷涂箱和电动滑轨并与喷机的右侧面固定连接，所述喷机的外表面固定安装有固定阀，利用输料管从而将喷料箱内部的喷料抽取，并送进喷机中，通过固定阀控制抽取喷料的开关。优选的，所述喷涂箱左侧面的中间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有鼓风机，所述喷涂箱内腔的左侧面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有烘干装置，所述鼓风机的出风端与烘干箱的内腔相连通，所述烘干箱右侧面的中间固定连通有输送管，所述输送管的底部固定连通有热风管，通过安装烘干装置，利用烘干装置产生热量，在通过鼓风机的吹风作用，将热量吹进输送管和热风管，从而对PCB板进行烘干工作。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该PCB板三防漆全自动喷涂装置，通过第一空心板和第二空心板的配合，旋转内部的第一螺纹杆和第二螺纹杆，利用第一螺纹杆和第二螺纹杆的内侧面将PCB板的端面进行固定，然后用手转动第一活动杆和第二活动杆，使被夹紧的PCB板进行转动，从而对不同的位面进行喷涂，从而提高了喷涂效果，避免了在翻面过程中造成的损坏，提高了产品良品率。2、该PCB板三防漆全自动喷涂装置，通过利用鼓风机和烘干装置之间的配合，当PCB板喷涂完成，利用烘干装置的自发热特性产生热量，通过鼓风机的吹风将热量传输进输送管和热风管中，从而对PCB板进行烘干过程，通过旋转第一活动杆和第二活动杆，即可对另一面的进行烘干工作，避免了喷涂染料粘附操作人员手中，提高了喷涂效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的主视图；图3为本技术结构第一空心板的俯视图。图中：1、喷涂箱；2、收集垫；3、电动滑轨；4、滑块；5、液压伸缩杆；6、喷机；7、喷嘴；8、第一活动杆；9、第一空心板；10、第一螺纹杆；11、PCB板；12、第二活动杆；13、第二空心板；14、第二螺纹杆；15、喷料箱；16、阀门；17、电机；18、搅拌杆；19、搅拌叶；20、输料管；21、固定阀；22、支撑板；23、鼓风机；24、烘干箱；25、烘干装置；26、输送管；27、行走装置；28、热风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种PCB板三防漆全自动喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1内腔的底面固定连接有收集垫2，喷涂箱1内腔的顶部固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3的内部滑动安装有滑块4，滑块4的底面固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的伸缩杆固定安装有喷机6，喷机6的底面固定连通有喷嘴7，喷涂箱1内腔的左侧面活动安装有第一活动杆8，第一活动杆8的左端通过轴承安装在喷涂箱1的内壁上，第一活动杆8的右端固定连接有第一空心板9，第一空心板9内部的中间螺纹套接有第一螺纹杆10，喷涂箱1的底部固定安装有行走装置27。其中，喷涂箱1内腔的右侧面活动安装有第二活动杆12，第二活动杆12的右端通过轴承安装在喷涂箱1的内壁上，第二活动杆12的左端固定连接有第二空心板13，第二空心板13内部的中间螺纹套接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14和第一螺纹杆10的内侧面活动卡接有PCB板11，利用第一螺纹杆10和第二螺纹杆14的内侧面将PCB板11的端面进行夹紧，防止PCB板11在喷涂过程掉落，避免了操作人员手动翻转PCB板11。其中，喷涂箱1顶部的右侧固定连接有喷料箱15，喷料箱15的内腔活动安装有搅拌杆18，搅拌杆18通过轴承安装在喷料箱15的内壁上，喷料箱15的右侧面固定安装有电机17，电机17的输出轴穿过喷料箱15的内壁并与搅拌杆18固定套接，搅拌杆18的外表面固定安装有搅拌叶19，喷料箱15顶部的左侧活动套接有阀门16，通过设置搅拌杆18和搅拌叶19，利用电机，将喷料进行搅拌，防止喷料沉淀且混合不均匀。其中，喷料箱15底部的左侧固定连通有输料管20，输料管20依次穿过喷涂箱1和电动滑轨3并与喷机6的右侧面固定连接，喷机6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB板三防漆全自动喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)内腔的底面固定连接有收集垫(2)，所述喷涂箱(1)内腔的顶部固定安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的内部滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的底面固定连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的伸缩杆固定安装有喷机(6)，所述喷机(6)的底面固定连通有喷嘴(7)，所述喷涂箱(1)内腔的左侧面活动安装有第一活动杆(8)，所述第一活动杆(8)的左端通过轴承安装在喷涂箱(1)的内壁上，所述第一活动杆(8)的右端固定连接有第一空心板(9)，所述第一空心板(9)内部的中间螺纹套接有第一螺纹杆(10)，所述喷涂箱(1)的底部固定安装有行走装置(27)。/n
【技术特征摘要】
1.一种PCB板三防漆全自动喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)内腔的底面固定连接有收集垫(2)，所述喷涂箱(1)内腔的顶部固定安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的内部滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的底面固定连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的伸缩杆固定安装有喷机(6)，所述喷机(6)的底面固定连通有喷嘴(7)，所述喷涂箱(1)内腔的左侧面活动安装有第一活动杆(8)，所述第一活动杆(8)的左端通过轴承安装在喷涂箱(1)的内壁上，所述第一活动杆(8)的右端固定连接有第一空心板(9)，所述第一空心板(9)内部的中间螺纹套接有第一螺纹杆(10)，所述喷涂箱(1)的底部固定安装有行走装置(27)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板三防漆全自动喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)内腔的右侧面活动安装有第二活动杆(12)，所述第二活动杆(12)的右端通过轴承安装在喷涂箱(1)的内壁上，所述第二活动杆(12)的左端固定连接有第二空心板(13)，所述第二空心板(13)内部的中间螺纹套接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)和第一螺纹杆(10)的内侧面活动卡接有PCB板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板三防漆全自动喷涂装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁健文，
申请(专利权)人：江门市科能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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