本实用新型专利技术公开了一种生产用管材自动裁切装置，包括外壳和电动升降套杆，所述外壳内部设置有塑料管，且塑料管一侧设置有滑动块，所述滑动块一侧设置有滑轨，且滑轨内部设置有滑轮，所述电动升降套杆一侧设置有切割刀片，且电动升降套杆设置于外壳外部一侧，同时切割刀片下方设置有切割室，所述切割室一侧设置有卡槽，且卡槽一侧设置有驱动电机，同时驱动电机上方设置有齿轮。该生产用管材自动裁切装置，通过设置电动升降套杆和切割刀片可以对该装置起到有效的自动切割的功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的自动切割处理，避免工人手动切割，导致时间浪费和紧密度的降低，从而有效的提升了该装置的使用功效。功效。功效。
【技术实现步骤摘要】
一种生产用管材自动裁切装置
[0001]本技术涉及管材相关
，具体为一种生产用管材自动裁切装置。
技术介绍
[0002]塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命，切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。
[0003]但是目前使用的生产用管材自动裁切装置，不具备电动升降套杆的设置，对管材进行切割时，需要手动的进行操作，导致浪费了人力资源也降低了精确度，而降低了该装置的使用功效。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供生产用管材自动裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备电动升降套杆的设置，对管材进行切割时，需要手动的进行操作，导致浪费了人力资源也降低了精确度，而降低了该装置的使用功效的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产用管材自动裁切装置，包括外壳、电动升降套杆和旋转螺栓，所述外壳内部设置有塑料管，且塑料管一侧设置有滑动块，所述滑动块一侧设置有滑轨，且滑轨内部设置有滑轮，所述电动升降套杆一侧设置有切割刀片，且电动升降套杆设置于外壳外部一侧，同时切割刀片下方设置有切割室，所述切割室一侧设置有卡槽，且卡槽一侧设置有驱动电机，同时驱动电机上方设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有防滑垫，且防滑垫两侧均设置有魔术贴，所述魔术贴一侧设置有储存室，且储存室内部设置有伸缩弹簧，同时伸缩弹簧另一侧设置有支撑杆，所述旋转螺栓一侧设置有储物门，且旋转螺栓设置于外壳外部表面。
[0006]优选的，所述滑动块、滑轮与滑轨构成滑动结构，且滑轮在滑轨内部呈等间距分布设置。
[0007]优选的，所述切割刀片、电动升降套杆与外壳构成升降结构，且电动升降套杆以切割室的中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述切割室通过卡槽与外壳卡合连接，且卡槽为“凹”型结构设置。
[0009]优选的，所述防滑垫通过魔术贴与外壳活动连接，且魔术贴以外壳的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述支撑杆、伸缩弹簧与外壳构成伸缩结构，且伸缩弹簧的尺寸大于支撑杆的尺寸。
[0011]优选的，所述储物门、旋转螺栓与外壳构成旋转结构，且外壳的尺寸大于储物门的尺寸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该生产用管材自动裁切装置，通过设置电动升降套杆和切割刀片可以对该装置起到有效的自动切割的功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的自动切割处理，避免工人手动切割，导致时间浪费和紧密度的降低，从而有效的提升了该装置的使用功效。
[0014]2、该生产用管材自动裁切装置，通过设置卡槽可以对该装置起到有效的便于安装拆卸功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的便于安装拆卸处理，避免因复杂的安装拆卸过程，导致浪费工人的时间，从而有效的提升了该装置的使用功效。
[0015]3、该生产用管材自动裁切装置，通过设置防滑垫和魔术贴可以对该装置起到有效的防滑功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的防滑处理，在工人走上楼梯对该装置进行检查时，避免楼梯过滑，导致工人意外的发生，从而有效的提升了该装置的使用功效。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术伸缩弹簧和支撑杆相互配合结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、塑料管；3、滑动块；4、滑轨；5、滑轮；6、电动升降套杆；7、切割刀片；8、切割室；9、卡槽；10、驱动电机；11、齿轮； 12、防滑垫；13、魔术贴；14、储存室；15、伸缩弹簧；16、支撑杆；17、旋转螺栓；18、储物门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产用管材自动裁切装置，包括外壳1、电动升降套杆6和旋转螺栓17，外壳1内部设置有塑料管2，且塑料管2一侧设置有滑动块3，滑动块3一侧设置有滑轨4，且滑轨 4内部设置有滑轮5，电动升降套杆6一侧设置有切割刀片7，且电动升降套杆6设置于外壳1外部一侧，同时切割刀片7下方设置有切割室8，切割室8 一侧设置有卡槽9，且卡槽9一侧设置有驱动电机10，同时驱动电机10上方设置有齿轮11，齿轮11一侧设置有防滑垫12，且防滑垫12两侧均设置有魔术贴13，魔术贴13一侧设置有储存室14，且储存室14内部设置有伸缩弹簧 15，同时伸缩弹簧15另一侧设置有支撑杆16，旋转螺栓17一侧设置有储物门18，且旋转螺栓17设置于外壳1外部表面。
[0023]进一步的，滑动块3、滑轮5与滑轨4构成滑动结构，且滑轮5在滑轨4 内部呈等间距分布设置，通过设置滑动块3、滑轮5和滑轨4可以对该装置起到有效的便于固定的功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的固定处理，避免因管材的无法固定，导致管材传送的故障，从而有效的提升了该装置的使用功效。
[0024]进一步的，切割刀片7、电动升降套杆6与外壳1构成升降结构，且电动升降套杆6以切割室8的中轴线对称设置，通过设置电动升降套杆6和切割刀片7可以对该装置起到有效的自动切割的功能，在使用过程中，可以根据使用需求对塑料管2进行有效的自动切割处理，避免工人手动切割，导致时间浪费和紧密度的降低，从而有效的提升了该装置的使用功效。
[0025]进一步的，切割室8通过卡槽9与外壳1卡合连接，且卡槽9为“凹”型结构设置，通过设置卡槽9可以对该装置起到有效的便于安装拆卸功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的便于安装拆卸处理，避免因复杂的安装拆卸过程，导致浪费工人的时间，从而有效的提升了该装置的使用功效。
[0026]进一步的，防滑垫12通过魔术贴13与外壳1活动连接，且魔术贴13以外壳1的中轴线对称设置，通过设置防滑垫12和魔术贴13可以对该装置起到有效的防滑功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的防滑处理，在工人走上楼梯对该装置进行检查时，避免楼梯过滑，导致工人意外的发生，从而有效的提升了该装置的使用功效。
[0027]进一步的，支撑杆16、伸缩弹簧15与外壳1构成伸缩结构，且伸缩弹簧 15的尺寸大于支撑杆16的尺寸，通过设置支撑杆16和伸缩弹簧15可以对该装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产用管材自动裁切装置，包括外壳(1)、电动升降套杆(6)和旋转螺栓(17)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有塑料管(2)，且塑料管(2)一侧设置有滑动块(3)，所述滑动块(3)一侧设置有滑轨(4)，且滑轨(4)内部设置有滑轮(5)，所述电动升降套杆(6)一侧设置有切割刀片(7)，且电动升降套杆(6)设置于外壳(1)外部一侧，同时切割刀片(7)下方设置有切割室(8)，所述切割室(8)一侧设置有卡槽(9)，且卡槽(9)一侧设置有驱动电机(10)，同时驱动电机(10)上方设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)一侧设置有防滑垫(12)，且防滑垫(12)两侧均设置有魔术贴(13)，所述魔术贴(13)一侧设置有储存室(14)，且储存室(14)内部设置有伸缩弹簧(15)，同时伸缩弹簧(15)另一侧设置有支撑杆(16)，所述旋转螺栓(17)一侧设置有储物门(18)，且旋转螺栓(17)设置于外壳(1)外部表面。2.根据权利要求1所述的一种生产用管材自动裁切装置，其特征在于：所述滑动块(3)、滑轮(5)与滑轨(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：林树灿，黄浩然，叶德余，陈亿鑫，覃自健，晋景坤，
申请(专利权)人：广东恒联管道科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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