【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷等静压机的卸压系统。
技术介绍
1、冷等静压主要用于粉末冶金、陶瓷成型和石墨粉末成型行业，经过等静压处理的粉末件致密度高，再经过烧结后可以得到比铸件性能更好的制品。当等静压机完成制品成型后，需要快速抽液后开启等静压机取制品，现在一般等静压压力约200mpa-350mpa，当冷等静压机容积比较大、制品压缩率比较高时卸压时间过长。因此在实际的流水线作业情况下需要等静压处理制品时间缩短，以便提高工作效率；另外不同制品卸压工艺不同，在同一等静压机上处理不同制品时卸压速度不一致，因此在等静压加工过程中需要时时检测等静压压力，并能紧急卸压。为了快速卸压，需要效率高的抽液系统及抽液方法。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种能实现冷等静压机增压卸压的抽液系统，结构简单，本技术的另一目的是提供一种能实现冷等静压机增压卸压的抽液方法，易于操作，安全可靠，能满足不同工艺，实现快速抽液后开启等静压机取制品。
2、本技术通过下述技术方案实现：一种冷等静压机的卸压系统，其特征在于：包括油箱1、增压器4、单向阀5、泄压阀二7、泄压阀一8、大通径抽油阀11、手动截止阀12和压力表14，所述的增压器4出口端通过主高压管与所述的单向阀5进口端相连，所述的单向阀5出口端通过主高压管与等静压机15连接口串联连接；所述的压力表14通过检测压力管路并联连接在主高压管路上，所述的压力表14连接所述的手动截止阀12前端，所述的手动截止阀12后端通过低压管道汇入汇流管道2，所述的汇流管道2与油箱1
3、进一步，所述的大通径抽油阀11另一端与抽油泵组3一端连接，所述的抽油泵组3另一端连接所述的油箱1。
4、进一步，所述的泄压阀二7另一端与可调节流阀二6一端连接，所述的泄压阀一8另一端与可调节流阀一9一端连接，所述的可调节流阀二6另一端和所述的可调节流阀一9另一端通过卸压管道汇入所述的汇流管道2。
5、进一步，主高压管上还并联连接爆破阀10前端，所述的爆破阀10后端通过卸压管道汇入所述的汇流管道2，所述的汇流管道2与所述的油箱1连接。
6、进一步，主高压管流通面积等于卸压管道流通面积之和，检测压力管路通径小于于所有高压管道通径。
7、进一步，所述的压力表14与所述的手动截止阀12件并联连接压力传感器13。
8、本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术的一种冷等静压机的卸压系统，工作增压时，液压油通过增压器增压进入主高压管道，通过单向阀进入冷等静压机，此时所有泄压阀全部关闭状态，使等静压压力达到约200mpa-350mpa；当压力过高时电控系统不能及时停止增压或者泄压阀堵住时，超压后爆破阀的爆破片破裂保护冷等静压机安全使用；卸压时，根据卸压快慢需要，单独打开泄压阀一或者泄压阀二，或者同时打开泄压阀一和泄压阀二，再通过调整可调节流阀一或可调节流阀二相应调整泄压阀一或泄压阀二的卸压速度，实现不同工艺卸压要求；当卸压至压力为0.5mpa以下后打开大通径抽油阀，在压差相同通径大的情况下液压油流速变大，当压力低于0.2mpa时启动所述的抽油泵组，抽取冷等静压机内液体，使冷等静压机卸压，达到开启条件。这样，实现了快速抽液后开启等静压机取料，卸压系统安全保护设置全面，操作简单，抽液系统简单。
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1.一种冷等静压机的卸压系统，其特征在于：包括油箱(1)、增压器(4)、单向阀(5)、泄压阀二(7)、泄压阀一(8)、大通径抽油阀(11)、手动截止阀(12)和压力表(14)，所述的增压器(4)出口端通过主高压管与所述的单向阀(5)进口端相连，所述的单向阀(5)出口端通过主高压管与等静压机(15)连接口串联连接；所述的压力表(14)通过检测压力管路并联连接在主高压管路上，所述的压力表(14)连接所述的手动截止阀(12)前端，所述的手动截止阀(12)后端通过低压管道汇入汇流管道(2)，所述的汇流管道(2)与油箱(1)连接；所述的泄压阀二(7)一端和所述的泄压阀一(8)一端分别通过卸压管道并联在所述的单向阀(5)与所述的压力表(14)之间的主高压管上，所述的泄压阀二(7)另一端和所述的泄压阀一(8)另一端通过卸压管道汇入所述的汇流管道(2)，所述的大通径抽油阀(11)一端通过卸压管道并联在主高压管上，所述的大通径抽油阀(11)另一端与所述的油箱(1)连接，所述的大通径抽油阀(11)的通径比所述的泄压阀二(7)或所述的泄压阀一(8)的通径大。
2.根据权利要求1所述的一种冷
3.根据权利要求2所述的一种冷等静压机的卸压系统，其特征在于：所述的泄压阀二(7)另一端与可调节流阀二(6)一端连接，所述的泄压阀一(8)另一端与可调节流阀一(9)一端连接，所述的可调节流阀二(6)另一端和所述的可调节流阀一(9)另一端通过卸压管道汇入所述的汇流管道(2)。
4.根据权利要求3所述的一种冷等静压机的卸压系统，其特征在于：主高压管上还并联连接爆破阀(10)前端，所述的爆破阀(10)后端通过卸压管道汇入所述的汇流管道(2)，所述的汇流管道(2)与所述的油箱(1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷等静压机的卸压系统，其特征在于：所述的压力表(14)与所述的手动截止阀(12)件并联连接压力传感器(13)。
6.根据权利要求5所述的一种冷等静压机的卸压系统，其特征在于：主高压管流通面积等于卸压管道流通面积之和，检测压力管路通径小于所有主高压管通径。
...【技术特征摘要】
1.一种冷等静压机的卸压系统，其特征在于：包括油箱(1)、增压器(4)、单向阀(5)、泄压阀二(7)、泄压阀一(8)、大通径抽油阀(11)、手动截止阀(12)和压力表(14)，所述的增压器(4)出口端通过主高压管与所述的单向阀(5)进口端相连，所述的单向阀(5)出口端通过主高压管与等静压机(15)连接口串联连接；所述的压力表(14)通过检测压力管路并联连接在主高压管路上，所述的压力表(14)连接所述的手动截止阀(12)前端，所述的手动截止阀(12)后端通过低压管道汇入汇流管道(2)，所述的汇流管道(2)与油箱(1)连接；所述的泄压阀二(7)一端和所述的泄压阀一(8)一端分别通过卸压管道并联在所述的单向阀(5)与所述的压力表(14)之间的主高压管上，所述的泄压阀二(7)另一端和所述的泄压阀一(8)另一端通过卸压管道汇入所述的汇流管道(2)，所述的大通径抽油阀(11)一端通过卸压管道并联在主高压管上，所述的大通径抽油阀(11)另一端与所述的油箱(1)连接，所述的大通径抽油阀(11)的通径比所述的泄压阀二(7)或所述的泄压阀一(8)的通径大。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张言平，张潇，张云，蔡诗俊，
申请(专利权)人：四川航空工业川西机器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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