柔性玻璃带的连续加工制造技术

一种连续地加工厚度≤0.3mm的玻璃带的方法。所述方法包括提供玻璃加工设备，其具有第一加工区间、第二加工区间和第三加工区间。通过第二加工区间，将玻璃带从第一加工区间连续地加料到第三加工区间。使用整体控制装置来控制通过每一加工区间的玻璃带的加料速率。在第一加工区间和第二加工区间之间提供第一缓冲区间，其中玻璃基材在两隔开的放线位置之间，以第一悬链的形式支撑。在第二加工区间和第三加工区间之间提供第二缓冲区间，其中玻璃基材在两隔开的放线位置之间，以第二悬链的形式支撑。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】柔性玻璃带的连续加工相关申请交叉参考本申请根据35U.S.C.§119要求2014年07月08日提交的美国临时申请系列第62/021924号的优先权，本文以该申请的内容为基础并通过参考将其完整地结合于此。
本公开涉及用于柔性玻璃带连续加工的设备和方法。背景玻璃加工设备通常用来形成各种玻璃产品，例如LCD平板玻璃。挠性电子应用中的玻璃基材正变得更薄且更轻。厚度小于0.5mm(例如小于0.3mm，例如0.1mm或者甚至更薄)的玻璃基材可能对于某些显示器应用是理想的，特别是便携式电子器件，例如笔记本电脑以及手持式器件等。柔性玻璃基材,例如用于制造显示器装置的玻璃基材，常常以片材形式加工。这种加工可包括例如，将薄膜电子器件沉积到基材上。与连续工艺相比，片材形式加工具有较慢的加工速度，因为片材必需单个地运输、固定、加工和除去。带形式的柔性玻璃基材的连续加工可提供更快的制造速率。薄玻璃基材的一个益处是薄带提供的柔性允许其用于利用材料的卷的工艺中。概述本概念涉及柔性玻璃带的连续加工。柔性玻璃带的连续加工可包括连接多个加工步骤，例如成形、切割、卷绕(spooling)等。本文所述的是在所需的位置主动驱动柔性玻璃带以在柔性玻璃带的加工过程中保持张力和形状,控制转向,最小化移动和隔离扰动的方法。本公开的方法的一个商业优势在于可隔离柔性玻璃带之内的扰动，从而抑制扰动向上游和下游移动，其可能影响其中进行加工的其它区域。可在各种加工区域例如激光分离中，控制柔性玻璃带的移动。根据第一方面,一种使用玻璃加工设备的连续加工具有不大于0.3mm厚度的柔性玻璃带的方法,所述方法包括:提供具有至少三个加工区间的玻璃加工设备，所述至少三个加工区间包括第一加工区间、第二加工区间和第三加工区间；通过第二加工区间，将柔性玻璃带从第一加工区间连续地加料到第三加工区间；使用整体(global)控制装置，控制柔性玻璃带通过第一加工区间、第二加工区间和第三加工区间中每一个的加料速率；在第一加工区间和第二加工区间之间提供第一缓冲区间，其中柔性玻璃基材在两隔开的放线(payoff)位置之间，以第一悬链的形式支撑；和在第二加工区间和第三加工区间之间提供第二缓冲区间，其中柔性玻璃基材在两隔开的放线位置之间，以第二悬链的形式支撑。根据第二方面,提供方面1所述的方法，还包括其中在第一缓冲区间和第二缓冲区间的至少一个中，沿着移动方向的柔性玻璃带之内的张力不大于约1.8千克/米(kg/m)(约0.1磅/线性英寸(pli))。根据第三方面,提供方面1或方面2所述的方法,包括使用成形设备在第一加工区间中制备柔性玻璃带。根据第四方面,提供方面3所述的方法，其中制备柔性玻璃带的步骤包括使用熔合拉制法。根据第五方面,提供方面1-4中任一方面所述的方法,包括在第二加工区间之内，当柔性玻璃带移动时，通过切割装置分离柔性玻璃带的边缘，这形成连接到柔性玻璃带中央部分的边缘裁剪的连续条带。根据第六方面,提供方面1-5中任一方面所述的方法,包括在第三加工区间使用卷绕设备将柔性玻璃带卷绕成卷。根据第七方面,提供方面1-6中任一方面所述的方法,其中使用辊(roller)来形成第一缓冲区间和第二缓冲区间的至少一个的两隔开的放线位置。根据第八方面,提供方面7所述的方法,其中通过整体控制装置来控制辊的至少一个的转动。根据第九方面,使用玻璃加工设备连续加工具有不大于0.3mm厚度的柔性玻璃带的方法，所述玻璃加工设备包括第一加工区间中的成形设备、第二加工区间中的边缘裁剪设备和第三加工区间中的卷绕设备,所述方法包括:在第一加工区间中形成柔性玻璃带，且以第一加料速率通过第一加工区间加料柔性玻璃带；通过第二加工区间加料柔性玻璃带，同时在第二加工区间之内，当柔性玻璃带移动时，通过切割装置分离柔性玻璃带的边缘，这形成连接到柔性玻璃带中央部分的边缘裁剪的连续条带(strip)；通过第三加工区间加料柔性玻璃带，同时将柔性玻璃带卷绕成卷；其中第一加料速率、第二加料速率和第三加料速率通过整体控制装置来控制。根据第十方面,提供方面9所述的方法，还包括在第一加工区间和第二加工区间之间提供第一缓冲区间，其中柔性玻璃基材在两隔开的放线位置之间以第一悬链的形式支撑。根据第十一方面,提供方面10所述的方法，还包括在第二加工区间和第三加工区间之间提供第二缓冲区间，其中柔性玻璃基材在两隔开的放线位置之间以第二悬链的形式支撑。根据第十二方面,提供方面11所述的方法，其中在第一缓冲区间和第二缓冲区间的至少一个中，沿着移动方向的柔性玻璃带之内的张力不大于约1.8kg/m(约0.1pli)。根据第十三方面,提供方面11所述的方法,其中使用辊来形成第一缓冲区间和第二缓冲区间的至少一个的两隔开的放线位置。根据第十四方面,提供方面13所述的方法,其中通过整体控制装置来控制辊的至少一个的转动。根据第十五方面,一种加工具有不大于0.3mm厚度的柔性玻璃带的玻璃加工设备包括:第一加工区间中的成形设备，所述成形设备构造成在第一加工区间中形成柔性玻璃带；第二加工区间中的边缘裁剪设备,所述边缘裁剪设备构造成在第二加工区间之内，当柔性玻璃带移动时，通过切割装置分离柔性玻璃带的边缘，这形成连接到柔性玻璃带中央部分的边缘裁剪的连续条带；第三加工区间中的卷绕设备,所述卷绕设备构造成将柔性玻璃带卷绕成卷；在第一加工区间和第二加工区间之间的第一缓冲区间，其中柔性玻璃基材在两隔开的放线位置之间，以第一悬链的形式支撑；和在第二加工区间和第三加工区间之间的第二缓冲区间，其中柔性玻璃基材在两隔开的放线位置之间，以第二悬链的形式支撑。根据第十六方面,提供方面15所述的方法，还包括整体控制装置，其控制第一加工区间、第二加工区间和第三加工区间之内的柔性玻璃基材的加料速率。根据第十七方面,提供方面15或方面16所述的方法,其中使用辊来形成第一缓冲区间和第二缓冲区间的至少一个的两隔开的放线位置。根据第十八方面,提供方面15-17中任一方面所述的方法,其中通过整体控制装置来控制辊的至少一个的转动。根据第十九方面,提供方面15-19中任一方面所述的设备，其中所述成形设备使用熔合拉制法来形成柔性玻璃带。根据第二十方面,提供方面1-20中任一方面所述的方法或设备,其中在第一加工区间、第二加工区间和第三加工区间的至少一个中，沿着移动方向的柔性玻璃带之内的张力是约.9kg/m-约5.4kg/m(约0.05pli-约0.3pli)。根据第二十一方面,提供权利要求1-21中任一方面所述的方法或设备,其中在第一加工区间、第二加工区间和第三加工区间的至少一个中，沿着移动方向的柔性玻璃带之内的张力是约1.4kg/m-约2.7kg/m(约0.08pli-约0.15pli)。在以下的详细描述中提出了本专利技术的附加特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言由所述内容而容易理解，或按文字描述和所附权利要求书以及附图中所述实施本专利技术而被认识。应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述都只是本专利技术的示例，用来提供理解要求保护的本专利技术的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对本专利技术原理的进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图图示说明了本专利技术的一个或多个实施方式，并与说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用玻璃加工设备的连续加工具有不大于0.3mm厚度的柔性玻璃带的方法,所述方法包括:提供具有至少三个加工区间的玻璃加工设备，所述至少三个加工区间包括第一加工区间、第二加工区间和第三加工区间；通过第二加工区间，将柔性玻璃带从第一加工区间连续地加料到第三加工区间；使用整体控制装置，控制柔性玻璃带通过第一加工区间、第二加工区间和第三加工区间中每一个的加料速率；在第一加工区间和第二加工区间之间提供第一缓冲区间，其中柔性玻璃基材在两隔开的放线位置之间，以第一悬链的形式支撑；和在第二加工区间和第三加工区间之间提供第二缓冲区间，其中柔性玻璃基材在两隔开的放线位置之间，以第二悬链的形式支撑。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.08 US 62/021,9241.一种使用玻璃加工设备的连续加工具有不大于0.3mm厚度的柔性玻璃带的方法,所述方法包括:提供具有至少三个加工区间的玻璃加工设备，所述至少三个加工区间包括第一加工区间、第二加工区间和第三加工区间；通过第二加工区间，将柔性玻璃带从第一加工区间连续地加料到第三加工区间；使用整体控制装置，控制柔性玻璃带通过第一加工区间、第二加工区间和第三加工区间中每一个的加料速率；在第一加工区间和第二加工区间之间提供第一缓冲区间，其中柔性玻璃基材在两隔开的放线位置之间，以第一悬链的形式支撑；和在第二加工区间和第三加工区间之间提供第二缓冲区间，其中柔性玻璃基材在两隔开的放线位置之间，以第二悬链的形式支撑。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在第一缓冲区间和第二缓冲区间的至少一个中，沿着移动方向的柔性玻璃带之内的张力不大于约1.8kg/m。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在第一加工区间、第二加工区间和第三加工区间中的至少一个中，沿着移动方向的柔性玻璃带之内的张力是约.9kg/m-约5.4kg/m。4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在第一加工区间、第二加工区间和第三加工区间中的至少一个中，沿着移动方向的柔性玻璃带之内的张力是约1.4kg/m-约2.7kg/m。5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，包括使用成形设备，在第一加工区间中制备柔性玻璃带。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，制备柔性玻璃带的步骤包括使用熔合拉制法。7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，包括在第二加工区间之内，当柔性玻璃带移动时，通过切割装置分离柔性玻璃带的边缘，这形成连接到柔性玻璃带中央部分的边缘裁剪的连续条带。8.如权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，包括使用卷绕设备，在第三加工区间中将柔性玻璃带卷绕成卷。9.如权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，使用辊来形成第一缓冲区间和第二缓冲区间的至少一个的两隔开的放线位置。10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，通过整体控制装置来控制所述辊的至少一个的转动。11.一种使用玻璃加工设备连续加工具有不大于0.3mm厚度的柔性玻璃带的方法，所述玻璃加工设备包括第一加工区间中的成形设备、第二加工区间中的边缘裁剪设备和第三加工区间中的卷绕设备,所述方法包括以下步骤:在第一加工区间中形成柔性玻璃带，且通过第一加工区间加料...

【专利技术属性】
技术研发人员：油田知宏，J·R·阿玛顿，D·E·布拉克利，G·N·库德瓦，G·E·梅兹，E·L·米勒，M·Y·尼西姆托，I·D·特雷西，M·D·特罗萨，张锐，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US