The invention discloses a method and a device for continuous and flexible production of liquid detergent. The process includes: 1) will be used in detergent paste material and process water diluted to the required concentration; will participate in the chemical reaction components in the reaction system of pre deployment reaction; will be used in the solid material mixing tank pre adding solvent, water mixing process; 2) the distribution of material measurement before him according to the formula, setting the ratio of continuously added a mixer for mixing and homogenizing online; 3) after the homogenized material was again homogenized into the intermediate buffer tank, and is transported to the back-end two mixer, and with the function of small material two times with mixed liquid detergent; 4) continuous output from two mixer the outlet end of the semi-finished products into the buffer tank, transported to the filling line for packaging. The invention has the advantages of simple process, convenient operation, continuous production of a plurality of varieties, easy cleaning and disinfection of the equipment, etc., and can remarkably improve the production efficiency while stabilizing the product quality.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液体洗涤剂生产技术,属于液体洗涤剂的工业化生产及设备
,特别是涉及一种液体洗涤剂连续化柔性生产工艺及设备。
技术介绍
液体洗涤剂产品已经成为人们生活中的必备清洁用品,且发展势头迅速。为满足不同消费者的个性化需求,生产商通常会提供不同品种的洗涤剂产品。目前,行业内的液体洗涤剂通常采用间歇式工艺生产,即:将多种原料按照工艺配比批量性的投加到搅拌罐中,并保持一定的搅拌时间,配制出一个批量液体洗涤剂半成品。半成品通过质量指标检测合格后输送至半成品暂存罐,并由暂存罐分配至不同的灌装线进行灌包装。整个生产配制过程是不连续的,每个反应釜的生产量为一个批量。为满足多品种生产和提高产能,生产厂家通常会选择增加生产线条数,增大配制罐的容积等规模效应来提高生产能力、满足多品种同时交付。但是,受制于生产设备投资和场地投入的边际效应,生产厂必须考虑在同一生产线上切换生产不同系列的产品,间歇式生产工艺在进行品种切换时必须停止生产配料,并对配制罐、暂存储罐、灌装机及管道进行排料和清洗等操作,造成物料的浪费和清洗水的消耗,且每次转换品种占用2小时以上的有效生产时间。
技术实现思路
针对上述生产工艺中存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种液体洗涤剂的连续化柔性生产工艺及设备,具有工艺简单、占地面积小、操作方便、切换灵活、多品种同时连续化生产,设备易清洗消毒等特点,在稳定产品品质的同时,可显著提升生产效率。为了实现上述液体洗涤剂的连续化柔性生产模式,本专利技术包括以下工艺步骤:1)将洗涤剂用膏状原料与工艺水在剪切稀释系统内稀释至既定浓度,满足连续混合使用条件;2)将洗 ...
【技术保护点】
一种液体洗涤剂连续化柔性生产工艺,其特征在于包括以下步骤:1)将洗涤剂用膏状原料与工艺水在剪切稀释系统内稀释至规定浓度,满足连续混合使用条件;2)将洗涤剂中参与化学反应的组分预先在反应调配系统内进行反应并搅拌均匀,满足连续混合使用条件;3)将洗涤剂中所用固体原料预先在搅拌罐中投加溶剂、工艺水等搅拌溶解均匀,满足连续混合使用条件;4)将配方中其他前配原料采用对应流量计计量,并在电脑自控系统编程、按照配方设定比例连续式加入到一级混合器进行在线混合均质;5)经过一级混合器均质后的物料,设置回流比进行再次均质后打入中间缓冲罐,并输送至后端二级混合器,与后配功能性小料进行二次调配混合;6)从二级混合器出口端连续产出的液体洗涤剂打入半成品缓冲罐,经在线脱泡装置消泡和冷却器冷却后,输送至灌装线进行包装,完成整个产品生产流程。
【技术特征摘要】
1.一种液体洗涤剂连续化柔性生产工艺,其特征在于包括以下步骤:1)将洗涤剂用膏状原料与工艺水在剪切稀释系统内稀释至规定浓度,满足连续混合使用条件;2)将洗涤剂中参与化学反应的组分预先在反应调配系统内进行反应并搅拌均匀,满足连续混合使用条件;3)将洗涤剂中所用固体原料预先在搅拌罐中投加溶剂、工艺水等搅拌溶解均匀,满足连续混合使用条件;4)将配方中其他前配原料采用对应流量计计量,并在电脑自控系统编程、按照配方设定比例连续式加入到一级混合器进行在线混合均质;5)经过一级混合器均质后的物料,设置回流比进行再次均质后打入中间缓冲罐,并输送至后端二级混合器,与后配功能性小料进行二次调配混合;6)从二级混合器出口端连续产出的液体洗涤剂打入半成品缓冲罐,经在线脱泡装置消泡和冷却器冷却后,输送至灌装线进行包装,完成整个产品生产流程。2.根据权利要求1所述的液体洗涤剂连续化柔性生产工艺,其特征在于:步骤1)中,膏状原料与工艺水、液碱一并加入均质剪切泵,并设置循环回流比,剪切稀释至一定比例,再打入中间缓冲罐,加入液碱目的是确保原料稀释后的卫生安全。3.根据权利要求1所述的液体洗涤剂连续化柔性生产工艺,其特征在于:所述一级混合器为高速混合剪切泵;所述二级混合器为静态混合器;所述后配功能性小料包含香精、色素、功能助剂等。4.根据权利要求1所述的液体洗涤剂连续化柔性生产工艺,其特征在于:还包括步骤7),生产切换不同品种时,采取顶料清线操作,用当前品种的前配料顶出上一品种料液进行置换,在缓冲罐中盛接并排出。5.一种液体洗涤剂连续化柔性生产设备,其特征在于其包括:原料预处理单元,包括原料高位罐、搅拌罐、中间缓冲罐、高速剪切泵及其对应的输送泵和计量装置;将大宗液体原料输送至高位罐,其中膏状原料与工艺水、液碱在高速剪切混合泵作用下进行剪切稀释至规定浓度,再进入中间缓冲罐进行进一步老化,满足在线混合使用条件;参与化学反应的组分预先在反应罐中进行反应并...
【专利技术属性】
技术研发人员:何宜斌,黄洋庭,宋红星,黄丹,常李洁,
申请(专利权)人:广州立白企业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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