带柔性膜的反应釜制造技术

技术编号:14878704 阅读:121 留言:0更新日期:2017-03-24 01:45
本发明专利技术公开了一种带柔性膜的反应釜,属于具有内部移动元件的固定式反应器领域,包括反应釜本体,所述反应釜本体包括变频电机、减速器、搅拌轴、进料口和底座,所述变频电机及进料口均设置在反应釜本体的腔体上方,底座设置在反应釜本体的腔体下方,搅拌轴延伸至反应釜本体的内腔中,在搅拌轴的端部设置有连接件和扇形搅拌轮,在搅拌轴的外周设置有螺旋搅拌轮,反应釜本体四个底角设有柔性膜,柔性膜上设有磁铁,柔性膜内设有弹簧,所述搅拌轮由磁铁制成,搅拌轮和磁铁的对应部位磁极相同,反应釜四个底角设有气孔。本发明专利技术解决了反应釜死角物料堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于具有内部移动元件的固定式反应器领域。
技术介绍
目前,随着科学技术的发展,反应釜在医药化工以及食品加工行业被广泛使用,通常使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和使物料均匀化,而为了达到搅拌目的,已有的反应釜典型的结构是在反应罐外固定安装有搅拌装置,用搅拌装置来驱动伸入反应罐内的搅拌器对物料进行搅拌,且反应釜本体内设置有温度检测器和气压检测器,搅拌装置包括搅拌电机和搅拌桨,这种装置结构设计较为简单,只是通过搅拌的方式使物料混合均匀,如果只是通过搅拌的方式不能达到使物料充分反应的效果,往往会出现物料堆积的情况,且这种结构不能及时对反应釜本体进行降温和升温,搅拌效果一般,所以并不能满足现在日益发展的工业需要。公告号为CN104307335B的专利文件公开了一种适用于化工及医药料液的工业反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体包括变频电机、减速器、搅拌轴、进料口和底座口,所述变频电机及进料口均设置在反应釜本体的腔体上方,底座口设置在反应釜本体的腔体下方,搅拌轴延伸至反应釜本体的内腔中,变频电机口的输出部分连接减速器的输入端,减速器的输出端连接搅拌轴,在搅拌轴的端部设置有连接件和扇形搅拌轮,在搅拌轴的外周设置有螺旋搅拌轮,在搅拌轴上还设置有连接杆,且在所述连接杆上左右对称设置有搅拌片;在反应釜本体的内腔上部还设置有挡板,在挡板表面设置有多个突点;在反应釜本体的腔体外壁设置有空气泵和集液箱,所述空气泵通过导管与反应釜本体腔体内壁上设置的折流板相连接,所述集液箱上方设置有换热器,所述集液箱下方连接有过滤器;在反应釜本体内腔底部的直角部位设置有凸起;在反应釜本体腔体的底部还设置有出料口,在底座和反应釜本体之间设置有缓冲装置。所述缓冲装置为胶垫或弹簧,在出料口上还设置有取样口,所述取样口的管腔内径小于出料口的管腔内径,在取样口上设置有取样阀,在出料口上设置有出料阀,所述取样口设置在出料阀的前端。该方案解决了反应釜不能及时对反应釜降温和升温的问题。但是,因为凸起以反应釜内壁仍然存在夹角,所以该法案中反应釜的死角仍会出现物料堆积的情况。
技术实现思路
本专利技术提供一种带柔性膜的反应釜,来解决反应釜中死角物料堆积的问题。为了达到上述目的,本专利技术的基础方案提供一种带柔性膜的反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体包括变频电机、减速器、搅拌轴、进料口和支腿,所述变频电机及进料口均设置在反应釜本体上方,搅拌轴延伸至反应釜本体中,在搅拌轴的端部设置有连接件和扇形搅拌轮,在搅拌轴的外周设置有螺旋搅拌轮,在搅拌轴上还设置有连接杆,且在所述连接杆上左右对称设置有搅拌片;在反应釜本体的内腔上部还设置有挡板,在挡板表面设置有多个突点;在反应釜本体的腔体外壁设置有空气泵和集液箱,所述空气泵通过导管与反应釜本体腔体内壁上设置的折流板相连接;其特征在于:反应釜本体四个底角设有柔性膜,柔性膜上设有磁铁,柔性膜内设有弹簧,所述扇形搅拌轮由磁铁制成,扇形搅拌轮和磁铁的对应部位磁极相同,反应釜四个底角设有气孔。其效果在于:扇形搅拌轮上磁铁与柔性膜上磁铁同极,扇形搅拌轮转到与柔性膜上的磁铁相对应的位置时,使弹簧变形,柔性膜在弹簧的作用下变形,扇形搅拌轮继续转动,弹簧恢复变形带着柔性膜上堆积的物料弹起,解决了死角物料堆积的问题。再者使堆积的物料重新参与反应,柔性膜随着扇形搅拌轮的转动,重复变形并产生局部扰流,加快了物料堆积处周围的反应速度。进一步,在所述反应釜本体的腔体内壁设置有加热层,在反应釜本体的腔体外壁设置有保温层,在加热层和保温层之间还设置有冷却层。加热层直接与物料接触,对物料加热。冷却层在加热层周围,需要冷却时停止加热,在冷却层通入冷却液,以对物料进行冷却。加热冷却结构同时存在,互不干扰。保温层在最外层,既能保温又能保持较低温度。进一步,在所述搅拌片上设置有若干扰流孔,所述扰流孔均为通孔。增加搅拌效果。进一步,在所述折流板上设置有若干风孔,在折流板表面设置有阻料层。风孔通入高压风,增加搅拌效果,阻料层防止停止送风后,物料通过风孔进入风机,损坏风机。进一步,所述集液箱上方设置有换热器。对冷却液进行降温处理,以便再次使用。进一步,所述集液箱下方连接有过滤器。过滤杂质,防止杂质进入集液箱。附图说明图1为本专利技术的示意图;图2为本专利技术的剖视图;图3为图1中A处放大图。具体实施例下面通过具体实施方式对本专利作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:反应釜本体1、变频电机2、减速器3、搅拌轴4、弹簧5、螺旋搅拌轮6、挡板7、外腔8、连接杆9、搅拌片10、扰流孔11、柔性膜12、进料口13、集液箱14、换热器15、过滤器16、冷却液通道17、阀门18、冷却层19、加热层20、保温层21、空气泵22、折流板23、风孔24、阻料层25、连接件26、出料口27、取样阀28、取样口29、磁铁30、扇形搅拌轮31、出料阀32、导管33、气孔34、支腿35、B液36、小铁球37、大铁球38、内腔39、悬挂弹簧40、磁性板41、A液42。实施例:如图1,本专利技术包括反应釜本体1,反应釜本体1由四个支腿35支撑。如图2,反应釜本体1包括变频电机2、进料口13、减速器3和搅拌轴4。所述变频电机2及进料口13均设置在反应釜本体1上方,所述进料口13共设置有两个,分别位于反应釜本体1腔体上方的减速器3的左、右两侧。搅拌轴4延伸至反应釜本体1中,变频电机2的输出部分连接减速器3的输入端,减速器3的输出端连接搅拌轴4,在搅拌轴4的端部设置有连接件31和扇形搅拌轮31,在搅拌轴4的外周设置有螺旋搅拌轮6,在搅拌轴4上还设置有连接杆9,且在所述连接杆9上左右对称设置有搅拌片10,在搅拌片10上设置有多个直径相同、排列均匀的扰流孔11,所述扰流孔11均为通孔,贯穿搅拌片10的前后面。在反应釜本体1上部还设置有挡板7,在挡板7表面设置有多个突点;所述突点为三角形棱状凸起,具有多个锐边与尖角;当然,所述突点还可以是圆锥形凸起、圆柱状或棱柱状凸起,目的是将反应所产生的泡沫以及料液中的颗粒物打碎,消除泡沫,提高反应效率。在反应釜本体1外壁设置有空气泵22和集液箱14,所述空气泵22通过导管33与反应釜本体1腔体内壁上设置的折流板23相连接,在折流板23上设置有多个直径相同的风孔24,在折流板23的表面还设置有阻料层25,以防止料液中进入到导管33及空气泵22内,在所述集液箱14上方还设置有换热器15,在反应釜本体1内壁设置有加热层20,在反应釜本体1外壁设置有保温层21,在加热层20和保温层21之间还设置有冷却层19。在反应釜本体1外设置的换热器15通过冷却液通道17与冷却层19相连接,在冷却液通道17上设置有阀门18。在所述集液箱14下方连接有过滤器16;在反应釜本体1内腔底部的直角部位设置有柔性膜12,所述柔性膜12上设有磁铁30,柔性膜12内设有弹簧5,所述扇形搅拌轮31是磁性物质制成,且扇形搅拌轮31和磁铁30的对应部位磁极相同,在扇形搅拌轮31转动的过程中,扇形搅拌轮31每次到达与柔性膜12对应的位置,都会使柔性膜12下凹,并压迫弹簧5,但扇形搅拌轮31转过对应位置时,弹簧5恢复变形,带着堆积在柔性膜12上的物料弹起。进而不让物料堆积在反应釜腔体底部的直角部位而出现反应不彻底的本文档来自技高网
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带柔性膜的反应釜

【技术保护点】
带柔性膜的反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体包括变频电机、减速器、搅拌轴、进料口和支腿,所述变频电机及进料口均设置在反应釜本体上方,搅拌轴延伸至反应釜本体中,在搅拌轴的端部设置有连接件和扇形搅拌轮,在搅拌轴的外周设置有螺旋搅拌轮,在搅拌轴上还设置有连接杆,且在所述连接杆上左右对称设置有搅拌片;在反应釜本体的内腔上部还设置有挡板,在挡板表面设置有多个突点;在反应釜本体的腔体外壁设置有空气泵和集液箱,所述空气泵通过导管与反应釜本体腔体内壁上设置的折流板相连接;其特征在于:反应釜本体四个底角设有柔性膜,柔性膜上设有磁铁,柔性膜内设有弹簧,所述扇形搅拌轮由磁铁制成,扇形搅拌轮和磁铁的对应部位磁极相同,反应釜四个底角设有气孔。

【技术特征摘要】
1.带柔性膜的反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体包括变频电机、减速器、搅拌轴、进料口和支腿,所述变频电机及进料口均设置在反应釜本体上方,搅拌轴延伸至反应釜本体中,在搅拌轴的端部设置有连接件和扇形搅拌轮,在搅拌轴的外周设置有螺旋搅拌轮,在搅拌轴上还设置有连接杆,且在所述连接杆上左右对称设置有搅拌片;在反应釜本体的内腔上部还设置有挡板,在挡板表面设置有多个突点;在反应釜本体的腔体外壁设置有空气泵和集液箱,所述空气泵通过导管与反应釜本体腔体内壁上设置的折流板相连接;其特征在于:反应釜本体四个底角设有柔性膜,柔性膜上设有磁铁,柔性膜内设有弹簧,所述扇形搅拌轮由磁铁制成,扇形搅拌轮和...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵家永
申请(专利权)人:重庆双丰化工有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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