一种柔性玻璃防爆膜及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种柔性玻璃防爆膜及其制备工艺。本发明专利技术通过使用PC/PMMA薄膜，在其上面UV固化涂料，下面通过贴合亚克力和硅胶，从而制作成品。UV固化涂料具备高硬度、防指纹性能，可以达到或接近玻璃表面效果；PC/PMMA薄膜在涂布UV固化涂料后，可以弯曲达90°，在对折后达到类似玻璃弯折后碎裂的效果；PET涂布亚克力后和薄膜贴合，增加产品的厚度和硬度，使得产品具备了防爆的效果；PET下层涂布有机硅压敏胶可以贴合在屏幕表面。

Flexible glass explosion-proof film and preparation process thereof

The invention discloses a flexible glass explosion-proof membrane and a preparation method thereof. By using the PC/PMMA film, the UV curing coating is arranged on the upper surface of the invention, and the finished product is formed by laminating acrylic and silica gel. UV curing coatings have high hardness and anti fingerprint properties can reach or close to the surface of the glass effect; PC/PMMA film on the coating of UV curing coatings, can be bent 90 degrees, to achieve a similar glass bending fragmentation effect in folded PET coating; acrylic and film laminating, increase product thickness and hardness, the the product has the explosion-proof effect; PET layer coated silicone pressure sensitive adhesive can be stuck on the surface of the screen.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学膜
，特别是一种柔性玻璃防爆膜及其制备工艺。
技术介绍
钢化玻璃膜是目前深受广大消费者喜爱的一种手机屏幕保护产品，外形美观，具备裸机触感，高硬度高透光率。此产品是由两部分组成，钢化玻璃和AB胶。AB胶指的是以PET为基材，一面涂布亚克力，一面涂布硅胶的产品。模切厂商通过分别购买钢化玻璃和AB胶，用钢化玻璃贴合AB胶的亚克力层从而成为钢化玻璃膜。钢化玻璃的厚度通常不到0.4mm，所以在生产过程中存在较高的不良品；AB胶在贴合在钢化玻璃上之前，需要进行涂布、分切、模切等多套工序，不良品率更是高达30%；这两种产品贴合的过程中也容易有更高的报废率。所以要做出一个钢化玻璃膜，背后所学的材料至少是自身的三倍甚至更高。钢化玻璃膜由于采用玻璃做为主材料，玻璃是硬度非常高的材料，不可弯曲，导致产品在贴合过程中容易产生气泡和雪花点的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种柔性玻璃防爆膜及其制备工艺。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种柔性玻璃防爆膜，从上至下依次包括第一PET层、第一有机硅压敏硅胶层、聚氨酯丙烯酸涂料层、PC/PMMA基材、亚克力胶层、第二PET层、第二有机硅压敏硅胶层和第三PET层。上述技术方案中，所述第一PET层、第二PET层、第三PET层的厚度分别为0.025-0.075mm。上述技术方案中，所述第一有机硅压敏硅胶层的厚度为0.05-0.015mm,第二有机硅压敏硅胶层的厚度为0.01-0.05mm。上述技术方案中，所述聚氨酯丙烯酸涂料层的厚度为0.002-0.02mm。上述技术方案中，所述基材的厚度为0.05-0.2mm。上述技术方案中，所述亚克力胶层的厚度为0.01-0.02mm。根据上述任一所述的一种柔性玻璃防爆膜的制备工艺，包括以下步骤：a、将聚氨酯丙烯酸涂料层涂布于基材的上表面，然后进入第一烤箱加热，第一烤箱从进口到出口温度逐渐提高，然后进行UV固化，形成半成品A；b、将第二有机硅压敏硅胶层涂布于第二PET层的下表面，然后进入第二烤箱加热，第二烤箱从进口到出口逐渐提高，形成半成品B；该半成品B的下表面与第三PET层的上表面经压辊挤压贴合，形成半成品B1；c、将亚克力胶层涂布于半成品B1中的第二PET层的上表面，然后进入第三烤箱加热，第三烤箱从进口到出口温度逐渐提高，形成半成品B2，然后将该半成品B2的上表面与半成品A的下表面经过压辊挤压贴合，形成半成品C；d、将第一有机硅压敏硅胶层涂布于第一PET层的下表面，然后进入第四烤箱加热，第四烤箱从进口到出口温度逐渐提高，形成半成品D，然后将该半成品D的下表面与半成品C的上表面经过压辊挤压贴合，制备成柔性玻璃防爆膜成品。上述技术方案中，所述聚氨酯丙烯酸涂料层的配方为聚氨酯丙烯酸、光引发剂、有机氟表面活性剂、乙酸乙酯、乙酸丁酯，其重量份数比为50：3：0.05：20：27。上述技术方案中，所述亚克力胶层的配方为丙烯酸树脂、异氰酸固化剂、乙酸乙酯、甲苯，其重量份数比为49：1：25：25。上述技术方案中，所述第一、第二有机硅压敏硅胶层的配方为甲基硅橡胶、二甲基硅氧烷、铂金催化剂、甲苯，其重量份数比为5：45：2：58。本专利技术的有益效果是：首先，本专利技术通过使用PC/PMMA薄膜，在其上面UV固化涂料，下面通过贴合亚克力和硅胶，从而制作成品。UV固化涂料具备高硬度、防指纹性能，可以达到或接近玻璃表面效果；PC/PMMA薄膜在涂布UV固化涂料后，可以弯曲达90°，在对折后达到类似玻璃弯折后碎裂的效果；PET涂布亚克力后和薄膜贴合，增加产品的厚度和硬度，使得产品具备了防爆的效果；PET下层涂布有机硅压敏胶可以贴合在屏幕表面。还有，本专利技术一方面改善了钢化玻璃膜的使用便利性，具有柔性特征可以容易贴合并且无气泡和雪花问题，同时又具有钢化玻璃膜的光学透明性，防爆抗冲击；另一方面改善了钢化玻璃膜在生产过程中对资源的浪费，大幅提高了生产效率，体现了技术创新对社会的贡献。附图说明图1是本专利技术柔性玻璃防爆膜的结构示意图。图中，1、第一PET层；2、第一有机硅压敏硅胶层；3、聚氨酯丙烯酸涂料层；4、PC/PMMA基材；5、亚克力胶层；6、第二PET层；7、第二有机硅压敏硅胶层；8、第三PET层。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种柔性玻璃防爆膜，从上至下依次包括第一PET层1、第一有机硅压敏硅胶层2、聚氨酯丙烯酸涂料层3、PC/PMMA基材4、亚克力胶层5、第二PET6层、第二有机硅压敏硅胶层7和第三PET层8。其中，所述第一PET层1、第二PET6层、第三PET层8的厚度分别为0.025-0.075mm。PET层用于涂布有机硅压敏胶后保护使用层。其中，所述第一有机硅压敏硅胶层2的厚度为0.05-0.015mm，保护聚氨酯丙烯酸涂料层3在使用前不被划伤；第二有机硅压敏硅胶层7的厚度为0.01-0.05mm，保护亚克力胶层5在使用前不被划伤。其中，所述聚氨酯丙烯酸涂料层3的厚度为0.002-0.02mm，具备防指纹和防划伤的功能。其中，所述基材4的厚度为0.05-0.2mm，可见光透过率≥90%。其中，所述亚克力胶层5的厚度为0.01-0.02mm，可以把基材4和第二PET6贴合在一起。本专利技术所用基材4为PC/PMMA,因为PC/PMMA具有良好的光学透明性和加工性；同时经过加工后可以产生脆裂的效果。厚度0.05-0.2mm有利于涂布加工和高光学性。本专利技术所用防指纹和防划伤层为聚氨酯丙烯酸材料，厚度0.002-0.02mm，有助于达到玻璃的硬度和抗指纹效果；本专利技术所用使用层胶水厚度0.01-0.05mm，为有机硅压敏胶，具有优秀的耐候性和黏贴性能，可以反复贴合在手机屏幕上并无残留。本专利技术所用双层覆合的胶水为双组份的丙烯酸胶水，具有良好的光学性和耐候性，便于加工过程中的使用。本专利技术所用保护层胶水为有机硅压敏胶，硅胶厚度为0.005-0.015mm，可以对防指纹层进行良好的保护，在客户使用时也便于撕掉。本专利技术所用设备为韩国SKC株式会社生产，具有较高的精密度，可以确保涂布的厚度均匀性和外观的良好。为了制备上述的柔性玻璃防爆膜，本专利技术还提供了一种柔性玻璃防爆膜的制备工艺，具体包括以下步骤：a、在涂布机中，基材4从放卷设备上以20m/min的速度被放出，基材4经过微凹涂布头时，微凹涂布头将聚氨酯丙烯酸涂料层3涂布于基材4的上表面，然后进入第一烤箱加热，第一烤箱从进口到出口温度逐渐提高，然后进行UV固化，形成半成品A，经收卷机收卷；第一烤箱长40m，一共有5节，每一节的温度依次为30℃、60℃、80℃、100℃、120℃。b、在涂布机中，第二PET6层从放卷设备上以20m/min的速度被放出，第二PET6层经过挤出式涂布头时，挤出式涂布头将第二有机硅压敏硅胶层7涂布于第二PET6层的下表面，然后进入第二烤箱加热，第二烤箱从进口到出口逐渐提高，形成半成品B；同时，第三PET层8从放卷设备上以20m/min的速度被放出，该半成品B的下表面与第三PET层8的上表面经压辊挤压贴合，形成半成品B1；第二烤箱长40m，一共有5节，每一节的温度依次为30℃、60℃、8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性玻璃防爆膜，其特征在于：从上至下依次包括第一PET层、第一有机硅压敏硅胶层、聚氨酯丙烯酸涂料层、PC/PMMA基材、亚克力胶层、第二PET层、第二有机硅压敏硅胶层和第三PET层。

【技术特征摘要】
1.一种柔性玻璃防爆膜，其特征在于：从上至下依次包括第一PET层、第一有机硅压敏硅胶层、聚氨酯丙烯酸涂料层、PC/PMMA基材、亚克力胶层、第二PET层、第二有机硅压敏硅胶层和第三PET层。2.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃防爆膜，其特征在于：所述第一PET层、第二PET层、第三PET层的厚度分别为0.025-0.075mm。3.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃防爆膜，其特征在于：所述第一有机硅压敏硅胶层的厚度为0.05-0.015mm,第二有机硅压敏硅胶层的厚度为0.01-0.05mm。4.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃防爆膜，其特征在于：所述聚氨酯丙烯酸涂料层的厚度为0.002-0.02mm。5.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃防爆膜，其特征在于：所述基材的厚度为0.05-0.2mm。6.根据权利要求1所述的一种柔性玻璃防爆膜，其特征在于：所述亚克力胶层的厚度为0.01-0.02mm。7.根据权利要求1-6任一所述的一种柔性玻璃防爆膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、将聚氨酯丙烯酸涂料层涂布于基材的上表面，然后进入第一烤箱加热，第一烤箱从进口到出口温度逐渐提高，然后进行UV固化，形成半成品A；b、将第二有机硅压敏硅胶层涂布于第二PET层的下表面，然后进入第二烤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中正，
申请(专利权)人：东莞市睿泰涂布科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44