一种模切防爆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模切防爆膜装置，包括底座、刀座、刀片和线割刀锋缝隙，所述底座上设有线割刀锋缝隙，所述刀座上连接有驱动模块，所述底座中部上设有缓冲板，所述缓冲板通过弹簧连接底座中部，所述刀座两端设有导杆，所述底座上方两端分别设有刀片限位模块，所述底座下面两端分别样品限位模块，所述刀片嵌在线割刀锋缝隙内，所述刀座下还设有缓冲垫块，所述刀片上设有三角形的刀尖部。用于裁切样品时裁切效果较好，不易出现爆裂现象及压痕现象，同时设有缓冲板和缓冲垫块，起到防止冲切成品粘附刀模和挤压边缘产生压印，压痕等问题；设备安全性高，切割位置准，速度快，切割出的样品边缘完整，后续使用效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切装置，具体涉及一种模切防爆膜装置。
技术介绍
防爆膜具有防爆、抗水纹、保护玻璃功能，在手机与笔记本视窗玻璃行中大量使用，主用于玻璃背面保护膜。目前冲切防爆膜是通过腐蚀刀与雕刻刀具冲切防爆膜，由于腐蚀刀与雕刻刀是通过钢材加工出的刀锋，刀锋不够锋利，导致模切后防爆膜，切出来边缘有溢胶品质不良问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种模切防爆膜装置。为实现该技术目的，本技术的方案是：一种模切防爆膜装置，包括底座、刀座、刀片和线割刀锋缝隙，所述底座上设有线割刀锋缝隙，所述刀座上连接有驱动模块，所述底座中部上设有缓冲板，所述缓冲板通过弹簧连接底座中部，所述刀座两端设有导杆，所述底座上方两端分别设有刀片限位模块，所述底座下面两端分别样品限位模块，所述刀片嵌在线割刀锋缝隙内，所述刀座下还设有缓冲垫块，所述刀片上设有三角形的刀尖部。作为优选，所述线割刀锋缝隙为矩形结构。作为优选，所述刀尖部的三角形顶角的角度是30°-45°。本技术的有益效果，用于裁切样品时裁切效果较好，不易出现爆裂现象及压痕现象，同时设有缓冲板和缓冲垫块，起到防止冲切成品粘附刀模和挤压边缘产生压印，压痕等问题；设备安全性高，切割位置准，速度快，切割出的样品边缘完整，后续使用效果良好。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术所述的具体实施例为一种模切防爆膜装置，包括底座1、刀座2、刀片3和线割刀锋缝隙4，所述底座1上设有线割刀锋缝隙4，所述刀座2上连接有驱动模块5，所述底座1中部上设有缓冲板6，所述缓冲板6通过弹簧7连接底座1中部，所述刀座2两端设有导杆，所述底座1上方两端分别设有刀片限位模块8，所述底座1下面两端分别样品限位模块9，所述刀片3嵌在线割刀锋缝隙4内，所述刀座2下还设有缓冲垫块10，所述刀片3上设有三角形的刀尖部11。为了使裁切效果更好，所述线割刀锋缝隙4为矩形结构，所述刀尖部11的三角形顶角的角度是30°-45°。本技术设有限位模块，用于裁切样品时裁切效果较好，不易出现爆裂现象及压痕现象，同时设有缓冲板和缓冲垫块，起到防止冲切成品粘附刀模和挤压边缘产生压印，压痕等问题；设备安全性高，切割位置准，速度快，切割出的样品边缘完整，后续使用效果良好。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切防爆膜装置，其特征在于：包括底座、刀座、刀片和线割刀锋缝隙，所述底座上设有线割刀锋缝隙，所述刀座上连接有驱动模块，所述底座中部上设有缓冲板，所述缓冲板通过弹簧连接底座中部，所述刀座两端设有导杆，所述底座上方两端分别设有刀片限位模块，所述底座下面两端分别样品限位模块，所述刀片嵌在线割刀锋缝隙内，所述刀座下还设有缓冲垫块，所述刀片上设有三角形的刀尖部。

【技术特征摘要】
1.一种模切防爆膜装置，其特征在于：包括底座、刀座、刀片和线割刀锋缝隙，所述底座上设有线割刀锋缝隙，所述刀座上连接有驱动模块，所述底座中部上设有缓冲板，所述缓冲板通过弹簧连接底座中部，所述刀座两端设有导杆，所述底座上方两端分别设有刀片限位模块，所述底座下面两端分别样品限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈联春，吴丽，王伟明，
申请(专利权)人：深圳市鑫宏宇包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44