The invention discloses a large diameter thick ratio low oxidation disc steel forgings forging forming method of temperature compensation, including: S01, the heat-resistant steel bar stock using medium frequency induction heating to 1100 to 1200 DEG C, the process of free London and punching compound of rough billet, billet diameter thickness ratio is (5 ~ 6):1; S02, S01 was obtained from the size of the blank axial ring rolling reaming, rolling ring termination temperature 750 to 850 DEG C, after reaming blank diameter thickness ratios (20 ~ 50):1; S03, S02 for temperature compensation of the blank is heated to 1100 to 1150 DEG C, with open the forging of near net forming. This method can ensure the dynamic recrystallization grain refinement heat resistant steel forging die forging process, grain size is 7 ~ 8, promote micro nano carbonitride precipitates and precipitate size is 30 ~ 100nm, and significantly improve the strength and toughness, high temperature mechanical properties of forgings.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大径厚比盘形耐热钢锻件的低氧化补温锻造成形方法,属于锻造加工
技术介绍
目前,对于大径厚比空心盘形锻件,传统的制造方法往往是采用分段锻造,最后拼焊成整环,但是,该方法容易导致盘坯变形并带有焊接缺陷,在交变应力或苛刻工况下容易发生断裂等时效行为,影响设备寿命及使用安全。目前也出现了一些一体成型的大径厚比空心盘形锻件,但是仍然存在制坯完成后需要二次加热锻造,增加生产成本和能源消耗,同时二次加热过程难以有效消除辗环制坯过程产生的组织粗大及混晶现象,盘体性能稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种大径厚比盘形耐热钢锻件的低氧化补温锻造成形方法,该法锻件的应力得以均匀缓慢释放,有效抑制盘体翘曲变形,同时能够确保耐热钢模锻过程发生动态再结晶细化晶粒,促进微纳米碳氮化合物弥散析出,提升锻件强韧性匹配及高温力学性能。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种大径厚比盘形耐热钢锻件的低氧化补温锻造成形方法,包括以下步骤:S01,将耐热钢棒料毛坯使用中频感应加热至1100℃~1200℃,采用自由敦粗与冲孔相复合的工艺进行制坯,坯料径厚比为(5.0~6.0):1;S02,对S01获得的坯料进行径-轴向辗环扩孔,辗环终止温度750~850℃,扩孔后坯料径厚比为(20.0~50.0):1;S03,对S02获得的坯料补温加热至1100℃~1150℃,采用开式模锻进行近净成形,获得大径厚比盘形锻件;S04,对S03获得的锻件置于保温罩内缓冷,抑制模锻过程中非对称应变造成的盘体翘曲变形。所述耐热钢为低碳合金耐热钢,包含有Cr ...
【技术保护点】
一种大径厚比盘形耐热钢锻件的低氧化补温锻造成形方法,其特征在于:包括以下步骤:S01,将耐热钢棒料毛坯使用中频感应加热至1100℃~1200℃,采用自由敦粗与冲孔相复合的工艺进行制坯,坯料径厚比为(5.0~6.0):1;S02,对S01获得的坯料进行径‑轴向辗环扩孔,辗环终止温度750~850℃,扩孔后坯料径厚比为(20.0~50.0):1;S03,对S02获得的坯料补温加热至1100℃~1150℃,采用开式模锻进行近净成形,获得大径厚比盘形锻件;S04,对S03获得的锻件置于保温罩内缓冷,抑制模锻过程中非对称应变造成的盘体翘曲变形。
【技术特征摘要】
1.一种大径厚比盘形耐热钢锻件的低氧化补温锻造成形方法,其特征在于:包括以下步骤:S01,将耐热钢棒料毛坯使用中频感应加热至1100℃~1200℃,采用自由敦粗与冲孔相复合的工艺进行制坯,坯料径厚比为(5.0~6.0):1;S02,对S01获得的坯料进行径-轴向辗环扩孔,辗环终止温度750~850℃,扩孔后坯料径厚比为(20.0~50.0):1;S03,对S02获得的坯料补温加热至1100℃~1150℃,采用开式模锻进行近净成形,获得大径厚比盘形锻件;S04,对S03获得的锻件置于保温罩内缓冷,抑制模锻过程中非对称应变造成的盘体翘曲变形。2.根据权利要求1所述的一种大径厚比盘形耐热钢锻件的低氧化补温锻造成形方法,其特征在于:所述耐热钢为低碳合金耐热钢,包含有Cr、Ni、Mo、Ti合金元素,还包括V、Nb中的任意一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:王章忠,朱帅帅,胡谦,张保森,巴志新,毛向阳,费炜杰,
申请(专利权)人:南京工程学院,南京中盛铁路车辆配件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。