用于锻造带孔盘类件的液压锻造系统技术方案

技术编号:10647200 阅读:100 留言:0更新日期:2014-11-12 21:21
用于锻造带孔盘类件的液压锻造系统,涉及金属锻造技术领域,由锻压装置和工作台组成,所述锻压装置包括立柱和滑动设置在立柱上的滑块,滑块的底部设置有用于冲压锻件的压块和用于夹持锻件的夹料器,立柱上滑动连接一个转动臂,转动臂另一端设有一个与压块配合的冲头,转动臂通过一个能够在竖直方向上自由伸缩的活动连接板与滑块连接,所述工作台滑动设置在压块的下方,工作台上沿其滑动方向依次设有镦粗台、冲孔台和落料台,冲孔台的顶面中心设有一个冲孔柱,所述落料台顶面的中心设有一个与其内部设置的落料室相连通的落料口。本实用新型专利技术能够实现具有孔结构较厚盘类件的锻造加工,其大大减少了锻造过程中人力的投入,同时提高了锻压的效率。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属锻造
,具体涉及一种用于锻造带孔盘类件的液压锻造系统
技术介绍
锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造不仅可以得到一定形状和尺寸的机械零件,而且能改善金属件内部的微观组织结构,提高工件的机械性能和物理性能。机械零件中,带有孔结构的盘类件应用非常普遍,此类零件的锻造加工方式常是将金属坯料镦粗后,利用锻压机械的冲头对坯料进行冲孔,坯料厚度较大时,当在一面冲出一定深度的孔后需人工翻转坯料,从另一面再对准位置进行冲孔,最终冲出通孔来。现有的用于此类零件的锻造系统,整个锻造过程是在一个工位上进行,增加了锻压过程中的人力付出,用于支撑坯料的工作台不能与现有的锻压设备配合以实现连续锻造,影响工件的锻造效率。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用于锻造带孔盘类件的液压锻造系统,工作台与锻压设备能够相互配合,采用三工位锻造,能够减少锻造过程中人力的投入,实现连续锻造,提供锻造效率。为实现上述目的,本技术的技术方案为:用于锻造带孔盘类件的液压锻造系统,由锻压装置和工作台组成,所述锻压装置包括立柱、设置在立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于锻造带孔盘类件的液压锻造系统,由锻压装置(1)和工作台(2)组成,所述锻压装置(1)包括立柱(3)、设置在立柱(3)顶部的横梁(4)和滑动设置在立柱(3)上的滑块(5),滑块(5)由设置在横梁(4)上的液压缸带动沿立柱(3)上下运动,其特征在于:在所述滑块(5)的底部设置有用于冲压锻件的压块(6)和用于夹持锻件的夹料器,在所述立柱(3)上滑动连接一个转动臂(8),转动臂(8)另一端设有一个与压块(6)配合的冲头(9),转动臂(8)上设有一个与滑块(5)连接的活动连接板,该活动连接板在竖直方向上能够自由伸缩,以使压块(6)能够对冲头(9)施加压力进行冲孔,所述工作台(2)滑动设置在压块(6)...

【技术特征摘要】
1.用于锻造带孔盘类件的液压锻造系统,由锻压装置(1)和工作台(2)组成,所述锻压装置(1)包括立柱(3)、设置在立柱(3)顶部的横梁(4)和滑动设置在立柱(3)上的滑块(5),滑块(5)由设置在横梁(4)上的液压缸带动沿立柱(3)上下运动,其特征在于:在所述滑块(5)的底部设置有用于冲压锻件的压块(6)和用于夹持锻件的夹料器,在所述立柱(3)上滑动连接一个转动臂(8),转动臂(8)另一端设有一个与压块(6)配合的冲头(9),转动臂(8)上设有一个与滑块(5)连接的活动连接板,该活动连接板在竖直方向上能够自由伸缩,以使压块(6)能够对冲头(9)施加压力进行冲孔,所述工作台(2)滑动设置在压块(6)的下方,工作台(2)上沿其滑动方向依次设有镦粗台(10)、冲孔台(11)和落料台(12),所述镦粗台(10)转动设置在工作台(2)上,其顶面为平面结构,冲孔台(11)的顶面中心设有一个用于支撑锻件,以便在外力冲压下在...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙岩骆书胜
申请(专利权)人:洛阳圣久锻件有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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