超声强化提取蛋黄卵磷脂的方法技术

超声强化提取蛋黄卵磷脂的方法，涉及一种以含有蛋白和脂肪的蛋黄粉为原料，利用超声强化提取技术从蛋黄粉提取蛋黄卵磷脂的方法。即将蛋黄粉置于超声提取容器中，加入８０～９９％的乙醇溶液，搅拌状态下超声强化提取１～３次，所加乙醇溶液的总体积为蛋黄粉重量的３～２０倍，其超声频率为２０～１５０ＫＨｚ，提取温度为２０～７０℃，每次提取时间为０．１～１ｈｒ，超声提取后的提取液经离心或过滤，清液经减压浓缩和减压干燥，得到蛋黄卵磷脂。本方法与已有方法相比，具有操作简便、提取时间短、生产能耗低、提取成本低、有效成分的转移率高、生产过程安全、易于工业化生产等方面的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以含有蛋白和脂肪的蛋黄粉为原料，提取有效活性成分的方法，具体地说是涉及一种利用超声强化提取技术从蛋黄粉提取蛋黄卵磷脂的方法。
技术介绍
卵磷脂是一类主要由磷脂酰胆碱(PC)、磷脂酰乙醇胺(PE)、神经鞘磷脂(SM)、肌醇磷脂、丝磷脂和磷脂酸等组成，并具有明显生理活性的重要物质，目前已经广泛用于医药、食品、化工、轻工等领域。卵磷脂除少量人工合成外，主要来源是从天然植物或动物蛋粉中提取得到，如从大豆提取的大豆磷脂或从蛋黄中提取得到的蛋黄磷脂。国内外已经开展的体外以及临床研究证明，卵磷脂能溶解胆固醇和甘油三酯，保持血管畅通，有效预防高血压、高血脂和多种心脑血管病，又能通过血脑屏障直接进入脑内参与神经递质乙酰胆碱的合成，起健脑增智的作用。同时，由于卵磷脂分子中既有亲水性基团，又有亲油性的基团，是性能稳定、安全的天然乳化剂，由于其应用范围广，蛋黄卵磷脂需求量日益增长。因此，研究开发蛋黄卵磷脂的制备工艺以及实现其产业化是一项十分重要的研究课题，具有显著的经济意义和社会意义。蛋黄卵磷脂在提取工艺上，目前主要有溶剂提取法和超临界CO2萃取法。传统溶剂法主要涉及的萃取溶剂有烷烃类、丙酮、二甲醚、C1～C3脂肪醇或脂肪醇与烷烃的二元体系，普遍存在的问题是有机溶媒耗用量大、工艺时间长、卵磷脂的提取收率偏低等，不利于产品的工业化生产。《甘肃农业大学学报》2003年第38卷第3期“鸡蛋黄中提取卵磷脂的最佳工艺条件”公开了采用有机溶剂从蛋黄中提取卵磷脂的工艺路线，先用分析纯丙酮脱油，所得到的沉淀物再用99.7％的乙醇提取，将提取液浓缩、干燥即得产品。该工艺不仅对溶剂要求较高，最后所得到的磷脂得率偏低仅为19.216％。超临界二氧化碳萃取法可从蛋黄粉中提取纯度较高的蛋黄卵磷脂。CN1056375C专利公开了一种用超临界二氧化碳从蛋黄粉中提取蛋黄卵磷脂的方法，该法能分离出蛋黄油和蛋黄卵磷脂，但萃取时间长为3～4hr，操作压力在16～26MPa，存在设备投资大、维护费用高、生产成本偏高等问题，使产业化应用受到一定的限制。为了克服上述二种提取方法的缺点，有必要摸索一种新的制备蛋黄卵磷脂的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是从蛋黄粉中提取蛋黄卵磷脂，提高蛋黄粉中卵磷脂提取率，简化生产工艺，降低生产成本。为了达到专利技术目的所用的技术方案是用蛋黄粉为原料采用超声强化提取的方法从蛋黄粉中提取蛋黄卵磷脂，即将蛋黄粉置于超声提取容器中，加入80～99％的乙醇溶液，搅拌状态下超声强化提取1～3次，所加乙醇溶液的总体积为蛋黄粉重量的3～20倍，其超声频率为20～150KHz，提取温度为20～70℃，每次提取时间为0.1～1hr，超声提取后的物料经离心或过滤，清液经减压浓缩和干燥，得到蛋黄卵磷脂。具体操作时可以是取清液在温度40℃～45℃、真空度-0.085MPa～-0.095MPa条件下减压浓缩至稠膏，回收溶剂，所得到的膏状物于温度55℃～60℃、真空度-0.085MPa～-0.095MPa条件下减压干燥，即得浅黄色蛋黄卵磷脂。经反复的试验研究优选的工艺条件是所加乙醇溶液的体积优选为蛋黄粉重量的6～15倍；超声提取时的超声频率为20～70KHz，提取温度为25～45℃，每次提取时间为15min～40min；超声提取所采用的模式为探头式超声或清洗式超声。本专利技术专利克服了传统溶剂法与超临界二氧化碳提取蛋黄卵磷脂工艺的不足。由于超声提取是利用超声空化效应、机械震动、热效应等多重效应，在流体内瞬间产生的高温高压场，对流体中的固体表面产生强大的剪切力，加速天然活性成分的溶出和强化传质过程，促进提取成份的传质分离，从而缩短提取时间，提高提取效率。本专利采用超声强化提取技术从蛋黄粉中提取卵磷脂与已有方法相比，具有操作简便、提取时间短、生产能耗低、提取成本低、有效成分的转移率高、生产过程安全、易于工业化生产等方面的优点。超声强化提取技术是在低温物理强化提取过程下进行，所得到的产品纯度高，稳定性好。生物活性保留完好，最大限度地保持了蛋黄卵磷脂的天然活性及营养功能特性，符合目前人们对天然营养保健功能食品的要求。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术的技术方案做进一步的阐述，这里所述实施例的方案不限制本专利技术。以下实施例所述的回收率、含量测定、蛋黄粉原料及超声设备说明如下 卵磷脂含量测定方法参照文献《色谱》2006年第24卷第4期“高效液相色谱—蒸发光散射检测法测定蛋黄卵磷脂的含量”。蛋黄粉原料采用陕西天斗蛋业有限公司生产的巴氏杀菌蛋黄粉，卵磷脂含量为14.2％。超声设备购自济宁金百特电子有限公司，型号规格为GDC-TQ/ZS/3。实施例1称取1kg蛋黄粉，置于清洗式超声提取容器中，加入80％乙醇溶液3L，设置超声频率为20KHz，超声时间0.1hr，超声提取温度20℃。在搅拌状态下于超声提取一次，超声提取的料液经过滤，收集清液。将清液在温度40℃～45℃、真空度-0.085MPa～-0.095MPa条件下减压浓缩至稠膏，回收溶剂，将所得到的膏状物于温度45℃～50℃、真空度在-0.085MPa～-0.095MPa条件下减压干燥，得到浅黄色蛋黄卵磷脂154g，用HPLC测定卵磷脂含量为60.9％，回收率为65.9％。实施例2实施例2中所用的超声设备、原料与操作过程同实施例1，不同的是超声提取溶剂为85％乙醇溶液6L，超声提取温度为25℃，超声提取时间1hr。该工艺条件下制备的浅黄色蛋黄卵磷脂179g，卵磷脂含量为64.1％，回收率为80.7％。实施例3本实施例中所用的超声设备、原料与操作过程同实施例1，不同的是在有关超声强化提取工艺参数做如下调整所加的溶剂是90％乙醇溶液15L，超声频率45KHz，超声提取温度为45℃，提取时间0.3hr。本法所制备的蛋黄卵磷脂成品重量为190g，卵磷脂含量为71.2％，回收率为95.3％。实施例4称取与实施例1同批号蛋黄粉原料1kg，置于清洗式超声提取容器中，往提取容器中加入12升95％乙醇溶液，设置超声频率为26KHz，超声时间0.5hr，超声提取温度为25℃，在搅拌状态下于超声提取一次。离心分离提取物料，得到澄清提取液。提取液的浓缩、干燥后续处理过程与实施例1同。该法制得蛋黄卵磷脂重量187g，卵磷脂含量为73.8％，回收率为97.4％。实施例5本实施例所采用工艺参数均与实施例4相同，所不同的是超声提取设备，本实施例采用的超声提取模式为探头式超声提取。该法制得蛋黄卵磷脂重量188g，卵磷脂含量为73.1％，回收率为96.8％。实施例6实施例6中所用的超声设备、原料与操作过程同实施例1，部分工艺参数调整如下，所用的提取溶剂为95％乙醇15L，超声频率为70KHz，超声提取温度为35℃，超声时间0.7hr。该工艺条件下制备的浅黄色蛋黄卵磷脂189g，卵磷脂含量为72.5％，回收率为96.4％。实施例7实施例7中所用的超声设备、原料与操作过程同实施例1，所不同的是超声提取所用的溶剂为95％乙醇溶液12L，超声频率设置为100KHz，超声提取温度为60℃，提取时间为1hr。按照本法所得到的蛋黄卵磷脂重量191g，卵磷脂含量为68.8％，回收率为92.4％。实施例8称取与实施例1同批号蛋黄粉原料1kg，置于清洗式超声提取容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛋黄卵磷脂的提取方法，是以蛋黄粉为原料，以乙醇溶液为溶剂进行提取，其特征在于将蛋黄粉置于超声提取容器中，加入８０～９９％的乙醇溶液，搅拌状态下超声强化提取１～３次，所加乙醇溶液的总体积为蛋黄粉重量的３～２０倍，其超声频率为２０～１５０ＫＨｚ，提取温度为２０～７０℃，每次提取时间为０．１～１ｈｒ，超声提取后的物料经离心或过滤，清液减压浓缩和干燥，得到蛋黄卵磷脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周锦珂，李金华，葛发欢，杨祖金，曾荣华，邹小燕，陈德建，
申请(专利权)人：广州汉方现代中药研究开发有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]