本实用新型专利技术公开了一种齿轮喷丸强化装置，包括动力底盘，所述动力底盘上设置转轴，所述转轴上设置工作柱，所述工作柱上套着齿轮，所述动力底盘的中间部位设置圆盘，所述圆盘上设置圆柱形结构的固定管道，所述固定管道上连接喷管的一端，所述喷管的另一端设置喷嘴。该齿轮喷丸强化装置结构简单，易于操作，在动力底盘上设置转轴，在转轴上设置工作柱，动力底盘转动，且动力底盘带着转轴转动，将固定管道上的喷管设置好工作角度，对工作柱上的齿轮进行喷丸强化，提高齿轮节圆处的表面残余压应力、降低喷丸时间并且能够防止齿顶外侧出现微突起。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种强化装置，具体涉及一种齿轮喷丸强化装置。
技术介绍
齿轮，是指轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，传统的盘装齿轮均为整体式齿轮，如直齿轮、斜齿轮等多种不同的齿轮，均为整体式齿轮。齿轮是传递功率和运动的重要部件，在工作时其啮合齿表面会承受较大的既有滚动又有滑动的强烈摩擦和接触疲劳应力，疲劳和磨损为齿轮零件发生失效的主要模式。为了提高齿轮弯曲疲劳强度，增加齿轮寿命，可通过喷丸强化工艺在齿轮表面引入一层残余压应力层。喷丸强化主要是借助于高速运动的弹丸冲击零件的表面，使其发生弹塑性变形，从而产生残余压应力、加工硬化和组织细化等有利的变化，以提高零件表面疲劳性能和改善应力腐蚀开裂性能。一般要求齿轮表面残余压应力达到800-1200MPa，单纯采用渗碳淬火工艺是很难达到该应力指标要求的，即使采用喷丸强化工艺，也需要一定的工艺参数才能保证此应力范围。齿轮在工作时，其节圆处会承受最大的摩擦和接触疲劳应力，为了增加齿轮节圆处的残余压应力，就需要延长喷丸工艺时间，这增加了齿轮喷丸成本，并且可能导致齿轮齿根和齿顶过喷问题。对于将喷丸工序作为最终工序的齿轮，需要额外增加成形工艺去除齿顶外侧的微突起，增加齿轮制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮喷丸强化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种齿轮喷丸强化装置，包括动力底盘，所述动力底盘上设置转轴，所述转轴上设置工作柱，所述工作柱上套着齿轮，所述动力底盘的中间部位设置圆盘，所述圆盘上设置圆柱形结构的固定管道，所述固定管道上连接喷管的一端，所述喷管的另一端设置喷嘴。优选的，所述工作柱的上方为凸起形状，所述工作柱外部包覆弹性橡胶，所述弹性橡胶上设有横纹。优选的，所述喷管可以拉伸弯曲。优选的，所述圆盘为固定设置。优选的，所述转轴数量为多个。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该齿轮喷丸强化装置结构简单，易于操作，在动力底盘上设置转轴，在转轴上设置工作柱，动力底盘转动，且动力底盘带着转轴转动，将固定管道上的喷管设置好工作角度，对工作柱上的齿轮进行喷丸强化，提高齿轮节圆处的表面残余压应力、降低喷丸时间并且能够防止齿顶外侧出现微突起。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术一种齿轮喷丸强化装置整体结构示意图。图2为本技术一种齿轮喷丸强化装置结构工作柱示意图。图中:1、动力底盘，2、转轴，3、工作柱，4、齿轮，5、圆盘，6、固定管道，7、喷管，8、喷嘴，9、弹性橡胶。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种齿轮喷丸强化装置，包括动力底盘I，所述动力底盘I上设置转轴2，所述转轴2上设置工作柱3，所述工作柱3上套着齿轮4，所述动力底盘I的中间部位设置圆盘5，所述圆盘5上设置圆柱形结构的固定管道6，所述固定管道6上连接喷管7的一端，所述喷管7的另一端设置喷嘴8。所述工作柱3的上方为凸起形状，使得齿轮可以非常容易的套入工作柱3，所述工作柱3外部包覆弹性橡胶9，使得不同尺寸的齿轮都能套入工作柱3上进行强化工作，且不会对齿轮造成磨损，所述弹性橡胶9上设有横纹，横纹可以固定住齿轮;所述喷管7可以拉伸弯曲，使得使用者可以根据需要选择不同的角度;所述圆盘5为固定设置，有利于整个装置有条不紊的运行;所述转轴2数量为多个，有利于提高效率。需要说明的是，本技术一种齿轮喷丸强化装置，在动力底盘I上设置若干个转轴2，在转轴2上设置工作柱3，动力底盘I可以转动，转轴2也可以转动，动力底盘I为方向转动，转轴2为旋转转动，在动力底盘I的中间部位设置圆盘5，圆盘5上设置圆柱形结构的固定管道6，圆盘5是固定的，不能进行转动，固定管道6上连接喷管7的一端，喷管7的另一端设置喷嘴8，喷管7可以拉伸弯曲，将齿轮从工作柱3的凸起上方套入工作柱3上，弹性橡胶9根据齿轮尺寸，自动调节，弹性橡胶9上的横纹对齿轮进行固定，调整喷管7的角度，工作柱3带着齿轮旋转转动，使得齿轮能毫无遗漏的完成强化工作，一个工作柱3结束工作后，动力底盘I开始转动，喷管7上的喷嘴8再进行下一个齿轮强化。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种齿轮喷丸强化装置，包括动力底盘(I)，其特征在于:所述动力底盘(I)上设置转轴(2)，所述转轴(2)上设置工作柱(3)，所述工作柱(3)上套着齿轮(4)，所述动力底盘(I)的中间部位设置圆盘(5)，所述圆盘(5)上设置圆柱形结构的固定管道(6)，所述固定管道(6)上连接喷管(7)的一端，所述喷管(7)的另一端设置喷嘴(8)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮喷丸强化装置，其特征在于:所述工作柱(3)的上方为凸起形状，所述工作柱(3)外部包覆弹性橡胶(9)，所述弹性橡胶(9)上设有横纹。3.根据权利要求1所述的一种齿轮喷丸强化装置，其特征在于:所述喷管(7)可以拉伸弯曲。4.根据权利要求1所述的一种齿轮喷丸强化装置，其特征在于:所述圆盘(5)为固定设置。5.根据权利要求1所述的一种齿轮喷丸强化装置，其特征在于:所述转轴(2)数量为多个。【专利摘要】本技术公开了一种齿轮喷丸强化装置，包括动力底盘，所述动力底盘上设置转轴，所述转轴上设置工作柱，所述工作柱上套着齿轮，所述动力底盘的中间部位设置圆盘，所述圆盘上设置圆柱形结构的固定管道，所述固定管道上连接喷管的一端，所述喷管的另一端设置喷嘴。该齿轮喷丸强化装置结构简单，易于操作，在动力底盘上设置转轴，在转轴上设置工作柱，动力底盘转动，且动力底盘带着转轴转动，将固定管道上的喷管设置好工作角度，对工作柱上的齿轮进行喷丸强化，提高齿轮节圆处的表面残余压应力、降低喷丸时间并且能够防止齿顶外侧出现微突起。【IPC分类】C21D7/06【公开号】CN205241744【申请号】CN201521066034【专利技术人】唐成文 【申请人】綦江祥和机械有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种齿轮喷丸强化装置，包括动力底盘（1），其特征在于：所述动力底盘（1）上设置转轴（2），所述转轴（2）上设置工作柱（3），所述工作柱（3）上套着齿轮（4），所述动力底盘（1）的中间部位设置圆盘（5），所述圆盘（5）上设置圆柱形结构的固定管道（6），所述固定管道（6）上连接喷管（7）的一端，所述喷管（7）的另一端设置喷嘴（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐成文，
申请(专利权)人：綦江祥和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。