【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及为产生特殊效果的喷射磨料方法，尤其涉及用连续撞击的方式对钛材实施的喷丸加工。
技术介绍
钛及其合金具有高的比强度、优良的耐蚀性和良好的高温性能，在现代航空航天、军事工业和民用工业中占据越来越重要的位置。但是，由于钛及其合金自身的疲劳强度低，分散性大，耐磨性能差等缺点，大大限制了其在工业中的进一步应用。虽然现在已经开发出了多种物理和化学的表面改性技术，可以有效地改善钛及其合金的耐磨性能，但是这些方法几乎都使其疲劳强度反而降低。喷丸和滚压是公认的提高钛及其合金疲劳程度的方法，目前已有大量的研究，但其强化效果都不明显。比较而言，喷丸强化效果相对较好，也只使工业纯钛的疲劳极限一般提高20％左右，远低于喷丸对一般材料的强化效果。而滚压强化提高工业纯钛的疲劳极限的效果更小一些，明显低于其对一般材料的强化效果。
技术实现思路
本专利技术的提出，旨在通过复合喷丸的工艺方法，来提高钛金属的疲劳强度。本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种，其特征在于工艺过程分两个步骤第一步，高能喷丸表面纳米化处理，喷丸工艺参数为喷丸介质选用1.0mm～2.0mm的合金钢弹丸，喷丸速度为45m/s～55m/s，喷丸时间为60min～360min；第二步，二次细化喷丸，工艺参数为喷丸介质改用0.3mm～0.6mm的弹丸，喷丸速度依然采用45m/s～55m/s，喷丸时间较短10min～30min。与现有技术相比较，本专利技术所述的复合喷丸强化可使工业纯钛的疲劳极限提高50％以上，远高于其它强化工艺对工业纯钛疲劳性能的影响。该工艺所需设备简单，工艺过程易操作，只需在常用的喷丸...
【技术保护点】
一种利用复合喷丸强化提高钛金属疲劳强度的方法，其特征在于该方法的过程包括下述步骤：（１）清理表面，去除被喷丸零件的表面附着物和污物；（２）高能喷丸的表面纳米化处理，其工艺条件是：（ａ）喷丸介质为φ１．０ｍｍ～φ２．０ ｍｍ的合金钢弹丸；（ｂ）喷丸速度为４５ｍ／ｓ～５５ｍ／ｓ；（ｃ）喷丸时间为６０ｍｉｎ～３６０ｍｉｎ； （３）二次细化喷丸（ａ）喷丸介质为φ０．３ｍｍ～φ０．６ｍｍ的合金钢弹丸；（ｂ）喷丸速度为４５ｍ／ ｓ～５５ｍ／ｓ；（ｃ）喷丸时间为１０ｍｉｎ～３０ｍｉｎ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王生武，温爱玲，任瑞铭，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。