本发明专利技术涉及一种高疲劳强度鞋底用不锈钢带的生产方法。具体说，是可承受100万次以上高疲劳强度试验的鞋底用冷轧不锈钢带的生产方法。其特点是用0.7~0.9 mm厚的不锈钢带坯料， 先轧制成0.5mm厚的半成品不锈钢带，再经除去油脂、板型矫正、高温去应力退火和反拉矫等步骤而制成。采用这种方法生产的高疲劳强度鞋底用不锈钢带，抗疲劳强度高，不易生锈，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及。具体说，是可承受100万次以上高疲劳强度试验的鞋底用冷轧不锈钢带的生产方法。其特点是用0.7~0.9 mm厚的不锈钢带坯料， 先轧制成0.5mm厚的半成品不锈钢带，再经除去油脂、板型矫正、高温去应力退火和反拉矫等步骤而制成。采用这种方法生产的高疲劳强度鞋底用不锈钢带，抗疲劳强度高，不易生锈，使用寿命长。【专利说明】
本专利技术涉及一种不锈钢带生产方法。具体说，是可承受100万次以上高疲劳强度试验的鞋底用冷轧不锈钢带的生产方法。
技术介绍
在一些特殊行业如军工行业，为提高鞋底的防穿刺性能，在鞋底内都配有用钢带加工的鞋垫。其中的钢带大都是用40Mn钢材冷轧淬火而成，由于这种钢带是用40Mn钢材冷轧淬火而成，只能经受50万次的疲劳试验，抗疲劳次数低，在野外条件下容易生锈，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术要解决的是提供。采用这种方法生产的高疲劳强度鞋底用不锈钢带，抗疲劳强度高，不易生锈，使用寿命长。 本专利技术要解决的上述问题，由以下技术方案实现:本专利技术的高疲劳强度鞋底用不锈钢带的生产方法特点是依次包括以下步骤:先选取0.7-0.9 mm厚的不锈钢带坯料，所述不锈钢带坯料是镍含量6.6-7.0%、锰含量大于1.4%的低镍高锰不锈钢带坯料；然后，采用冷轧机进行两道次冷轧，将0.7-0.9 mm厚的不锈钢带坯料轧制成0.5mm厚的半成品不锈钢带；之后，使半成品不锈钢带以ΙΟΟΜ/min的速度通过脱脂清洗机组，除去残留在半成品不锈钢带表面的轧制油；之后，利用二十三辊拉矫机，对经除过油脂的半成品不锈钢带进行板型矫正，同时保证半成品不锈钢带的硬度达到HV400~HV450 ；之后，采用温度为540~560摄氏度的连续退火炉，对硬度为HV400~HV450的半成品不锈钢带进行高温去应力退火；最后，利用二十三辊拉矫机，对经过高温去应力退火的半成品不锈钢带进行反拉矫，消除半成品不锈钢带的C型翘曲，得到高疲劳强度鞋底用不锈钢带。 采取上述方案，具有以下优点: 由于本专利技术选用太原钢铁有限公司生产的301B型低镍高锰不锈钢带，经轧制、清洗矫正、退火和消除C型翘曲等步骤而制成。原料使用不锈钢，与
技术介绍
中选用40Mn钢材相比，大大提高了抗疲劳强度。由于所用原材料为不锈钢，经进行疲劳试验，能抗100万次的疲劳试验，抗疲劳强度高。经试用，在野外恶劣条件下也不易生锈，从而大大延长了使用寿命长。 【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明:实施例一先选取0.7 mm厚的不锈钢带坯料，所述不锈钢带坯料是镍含量6.6~%、锰含量为1.5%的低镍高锰不锈钢板坯料。 然后，采用冷轧机进行两道次冷轧，将0.7 mm厚的不锈钢带坯料轧制成0.5mm厚的半成品不锈钢带。 之后，利用脱脂清洗机组，使半成品不锈钢带以ΙΟΟΜ/min的速度通过脱脂清洗机组，除去残留在半成品不锈钢带表面的轧制油。 之后，利用二十三辊拉矫机，对经除过油脂的半成品不锈钢带进行板型矫正，同时保证半成品不锈钢带的硬度达到HV400。 之后，采用温度为540摄氏度的连续退火炉，对硬度为HV400的半成品不锈钢带进行高温去应力退火。 最后，利用二十三辊拉矫机，对经过高温去应力退火的半成品不锈钢带进行反拉矫，消除半成品不锈钢带的C型翘曲，得到高疲劳强度鞋底用不锈钢带。 本实施例中，所述镍含量为6.6%、锰含量为1.5%的低镍高锰不锈钢带坯料是太原钢铁有限公司生产的301B型低镍高锰不锈钢带坯料。 实施例二先选取0.8 mm厚的不锈钢带坯料，所述不锈钢带坯料是镍含量6.8~%、锰含量为1.6%的低镍高锰不锈钢板坯料。 然后，采用冷轧机进行两道次冷轧，将0.8_厚的不锈钢带坯料轧制成0.5_厚的半成品不锈钢带。 之后，利用脱脂清洗机组，使半成品不锈钢带以ΙΟΟΜ/min的速度通过脱脂清洗机组，除去残留在半成品不锈钢带表面的轧制油。 之后，利用二十三辊拉矫机，对经除过油脂的半成品不锈钢带进行板型矫正，同时保证半成品不锈钢带的硬度达到HV430。 之后，采用温度为550摄氏度的连续退火炉，对硬度为HV430的半成品不锈钢带进行高温去应力退火。 最后，利用二十三辊拉矫机，对经过高温去应力退火的半成品不锈钢带进行反拉矫，消除半成品不锈钢带的C型翘曲，得到高疲劳强度鞋底用不锈钢带。 本实施例中，所述镍含量为6.8%、锰含量为1.6%的低镍高锰不锈钢带坯料是太原钢铁有限公司生产的301B型低镍高锰不锈钢带坯料。 实施例三先选取0.9 mm厚的不锈钢带坯料，所述不锈钢带坯料是镍含量7.0~%、锰含量为1.7%的低镍高锰不锈钢板坯料。 然后，采用冷轧机进行两道次冷轧，将0.9mm厚的不锈钢带坯料轧制成0.5mm厚的半成品不锈钢带。 之后，利用脱脂清洗机组，使半成品不锈钢带以ΙΟΟΜ/min的速度通过脱脂清洗机组，除去残留在半成品不锈钢带表面的轧制油。 之后，利用二十三辊拉矫机，对经除过油脂的半成品不锈钢带进行板型矫正，同时保证半成品不锈钢带的硬度达到HV450。 之后，采用温度为560摄氏度的连续退火炉，对硬度为HV450的半成品不锈钢带进行高温去应力退火。 最后，利用二十三辊拉矫机，对经过高温去应力退火的半成品不锈钢带进行反拉矫，消除半成品不锈钢带的C型翘曲，得到高疲劳强度鞋底用不锈钢带。 本实施例中，所述镍含量为7.0%、锰含量为1.7%的低镍高锰不锈钢带坯料是太原钢铁有限公司生产的301B型低镍高锰不锈钢带坯料。【权利要求】1.，其特征在于依次包括以下步骤: 先选取0.7-0.9 mm厚的不锈钢带坯料，所述不锈钢带坯料是镍含量6.6-7.0%、锰含量大于1.4%的低镍高锰不锈钢带坯料； 然后，采用冷轧机进行两道次冷轧，将0.7-0.9 mm厚的不锈钢带坯料轧制成0.5mm厚的半成品不锈钢带； 之后，使半成品不锈钢带以ΙΟΟΜ/min的速度通过脱脂清洗机组，除去残留在半成品不锈钢带表面的轧制油； 之后，利用二十三辊拉矫机，对经除过油脂的半成品不锈钢带进行板型矫正，同时保证半成品不锈钢带的硬度达到HV400~HV450 ； 之后，采用温度为540~560摄氏度的连续退火炉，对硬度为HV400~HV450的半成品不锈钢带进行高温去应力退火； 最后，利用二十三辊拉矫机，对经过高温去应力退火的半成品不锈钢带进行反拉矫，消除半成品不锈钢带的C型翘曲，得到高疲劳强度鞋底用不锈钢带。2.根据权利要求1所述的高疲劳强度鞋底用不锈钢带生产方法，其特征在于所述镍含量为6.6-7.0%、锰含量大于1.4%的低镍高锰不锈钢带坯料是太原钢铁有限公司生产的30IB型低镍高锰不锈钢带。【文档编号】C22C38/58GK104480271SQ201410675554【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日 【专利技术者】余叙斌, 汤福朋, 赵宇, 姚伟东, 计达 申请人:无锡华生精密材料股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高疲劳强度鞋底用不锈钢带的生产方法，其特征在于依次包括以下步骤：先选取0.7~0.9 mm厚的不锈钢带坯料，所述不锈钢带坯料是镍含量6.6~7.0%、锰含量大于1.4% 的低镍高锰不锈钢带坯料；然后，采用冷轧机进行两道次冷轧，将0.7~0.9 mm厚的不锈钢带坯料轧制成0.5mm厚的半成品不锈钢带；之后，使半成品不锈钢带以100M/min的速度通过脱脂清洗机组，除去残留在半成品不锈钢带表面的轧制油；之后，利用二十三辊拉矫机，对经除过油脂的半成品不锈钢带进行板型矫正，同时保证半成品不锈钢带的硬度达到HV400~HV450；之后，采用温度为540~560摄氏度的连续退火炉，对硬度为HV400~HV450的半成品不锈钢带进行高温去应力退火；最后，利用二十三辊拉矫机，对经过高温去应力退火的半成品不锈钢带进行反拉矫，消除半成品不锈钢带的C型翘曲，得到高疲劳强度鞋底用不锈钢带。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余叙斌，汤福朋，赵宇，姚伟东，计达，
申请(专利权)人：无锡华生精密材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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