瑞巴派特粗品的提纯方法技术

技术编号:1518621 阅读:286 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及瑞巴派特粗品的提纯方法,在醇水混合溶剂中加入碱,使瑞巴派特粗品全溶解后加入活性炭脱色,然后滴加浓盐酸,调节pH到2-3,析出固体物,过滤烘干得提纯后的瑞巴派特。该过程中,控制所加入的碱的量与瑞巴派特的摩尔比小于3∶1,并且在加碱溶解以及加酸析晶时的操作温度控制在150℃以下,从而抑制喹诺酮开环反应,减少了与瑞巴派特结构非常相似的两种杂质的产生,获得纯度大于99.5%的瑞巴派特,为提升瑞巴派特在胃粘膜保护剂等制药方面的应用程度创造了条件。

【技术实现步骤摘要】
涉及领域本专利技术涉及瑞巴派特的生产,尤其是对瑞巴派特粗品的提纯,属于有机化合物合成与分离

技术介绍
瑞巴派特是一种喹诺酮化合物,其化学名称为2-(4-氯苯甲酰胺基)-3-(1, 2-二氢-2-氧代-4-喹啉基)丙酸,可用于制备胃粘膜保护剂,有预防溃疡发生和促进溃疡愈合作用,能够增加胃粘膜血流量、前列腺素E2的合成和胃粘液分泌,清除氧自由基,促进消化性溃疡的愈合及炎症的改善。(vi) (a) (b)式(Vi)是瑞巴派特的结构式,其粗品(Vi,)通常采用以下三种方法合成,所获瑞巴派特粗品经进一步提纯,然后再用于制备胃粘膜保护剂等。方法一,美国专利US4578381提出,用溴、N-溴代琥珀酰亚胺或类似物溴化N-乙酰乙酰苯胺,然后用硫酸闭环得到溴甲基喹诺酮(i);接着,在甲、乙醇钠的溶液中,溴甲基喹诺酮(i)与乙酰胺基丙二酸二乙酯(ii)反应得到喹诺酮丙二酸二乙酯化合物(iii),在盐酸溶液中喹诺酮丙二酸二乙酯化合物(iii)脱除乙酰基得到喹诺酮氨基酸化合物(iv),该化合物(iv)在碱性条件下与对氯苯甲酰氯(v)进行酰化反应得到瑞巴派特粗品(Vi,)。其反应过程如下式所示方法二,溴甲基喹诺酮(i)的制备与方法一相同,然后在甲、乙醇钠的溶液中,溴甲基喹诺酮(i)与对氯苯甲酰氨基二乙酸二乙酯(vii)反应得到化合物(viii),然后经碱化、酸化得到瑞巴派特粗品(Vi')。其反应过程如下式所示方法三,Morita等人在1991年提出,溴甲基喹诺酮(i)在POCl3条件下得到化合物(ix),化合物(ix)与化合物(x)反应得到(xi),然后经过开环得到化合物(xii),接着在环氧丙垸和盐酸的条件下脱4除甲酯和氧代氯化,得到化合物(Xiii),最后,化合物(Xiii)在碱性条件下与对氯苯甲酰氯(v)进行酰化反应得到瑞巴派特粗品(vi')。其反应过程如下式所示(vi 〕 (v) (xiii) (xii)上述三种制备方法,其反应步骤较多,涉及多种反应物和中间产物,因此,反应制得的瑞巴派特粗品(vi')必须经过提纯才能用于后道应用。现有技术中,通常采用脱色精制的方法对瑞巴派特粗品进行提纯,但是,提纯后的瑞巴派特,其纯度难以超过99.5%,这种状况 制约了瑞巴派特胃粘膜保护剂的制备与使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术存在的上述问题,提供一种瑞巴派 特粗品的提纯方法,以获得纯度大于99.5%的瑞巴派特,满足其在制 药等方面的使用要求。本专利技术的技术解决方案是,在醇水混合溶剂中加入碱,使瑞巴派 特粗品全溶解,加入活性炭脱色,过滤除去活性炭,然后滴加浓盐酸, 调节PH到2-3,析出固体物,过滤烘干,得到提纯后的瑞巴派特,5其特征在于所加入的碱的量与瑞巴派特的摩尔比小于3:1。进一步地,上述的,其中,所述瑞巴派特粗品在加碱溶解以及加酸析出过程中,操作温度控制在15(TC以下。更进一步地,上述的,其中,所述醇水混合溶剂所使用的"醇"是乙醇、四氢呋喃、二甲基亚砜(DMSO) 或N,N-二甲基甲酰胺(DMF);所述在醇水混合溶剂中加入的碱是 KOH、 NaOH或有机胺;所述浓酸是浓盐酸。由此,本专利技术通过控制瑞巴派特粗品在醇水混合溶剂中溶解时所 加入的碱的量与瑞巴派特的摩尔比小于3:1,并且在加碱溶解以及加 酸析晶时的操作温度控制在15(TC以下,抑制了喹诺酮开环反应,减 少了结构与瑞巴派特非常相似的杂质(a)和(b)的产生,从而获得 纯度大于99.5%的瑞巴派特,为提升瑞巴派特在胃粘膜保护剂等制药 方面的应用程度创造了条件。具体实施例方式本专利技术以提纯瑞巴派特粗品为目的,通过分析顽固杂质的结构和 成因,针对性地提出解决办法,起到了较好的提纯效果。如
技术介绍
所述,本申请的专利技术人通过多种方法制备瑞巴派特粗 品,对其脱色精制时,纯度均难以超过99.5%。经RP-HPLC杂质分 离,以及质谱、红外光谱和氢谱全面的分析研究,发现难以去除的两 种杂质是式(a)和(b)所示的两种物质;而且,这两种物质很大程 度上来自于脱色精制过程。即精制过程中, 一方面获得了提纯后的 瑞巴派特(vi),另一方面也产生了难以去除的杂质(a)和(b)。由于杂质(a)和(b)的结构与瑞巴派特接近,米用重结晶等方 法很难去除;而且,多次重结晶必然会损失一定量的产品,影响收率 和成本。所以,控制杂质(a)和(b)的产生,是瑞巴派特粗品提纯 的关键。本申请的专利技术人通过对结晶条件的探索和研究,发现采取以 下措施可以抑制杂质(a)和(b)的产生措施1——瑞巴派特粗品在醇水混合溶剂中溶解时,所加入的碱 的量与瑞巴派特的摩尔比小于3:1,成盐后完全溶解,因碱性强度控 制在喹诺酮开环条件以下,可以减少开环产生杂质(a)和(b);措施2——瑞巴派特粗品在加碱溶解以及加酸析晶时,操作温度 控制在150'C以下,同样可以来减少杂质(a)和(b)的产生,得到 纯度大于99.5%的瑞巴派特。上述方法简单有效,所述醇水混合溶剂可以采用乙醇、四氢呋喃、 二甲基亚砜DMSO或N,N-二甲基甲酰胺DMF 。o,HN7与水配制,瑞巴派特粗品溶解时加入的碱可以是KOH、 NaOH 或者有机胺。而且,措施1和措施2分开来实施,对于减少杂质(a)和(b) 均有效。当然,两条措施同时实施,将进一歩减少杂质(a)和(b) 的含量。比如,瑞巴派特粗品在乙醇/水混合溶剂中溶解,加入KOH的量 与瑞巴派特摩尔比控制在2.5:1,缓慢升温,直到成盐后完全溶解, 回流10分钟,加入浓盐酸,PH调到2-3,析出大量产品,冷却到10°C 左右,抽滤得提纯后的瑞巴派特产品。经HPLC分析,杂质(a)和 (b)的含量均小于0.1%,瑞巴派特纯度大于99.5%。其过程如下<formula>formula see original document page 8</formula>)下面以具体实例对本专利技术技术方案作进一步说明,其仅为典型应 用范例,对本专利技术的保护范围不构成任何限制。K实施例1338.5克瑞巴派特粗品,纯度97.5%,加入到300ml的30%乙醇水 溶液中,加入14克KOH,缓慢升温,直到全溶解,加入活性炭2g, 再缓慢升温到回流,回流10分钟后热过滤除去活性炭,缓慢滴加浓 盐酸,调节PH到2-3,控制温度不超过卯。C,搅拌降温120分钟, l(TC左右抽滤烘干,得瑞巴派特精品。HPLC检验,瑞巴派特含量 99.53%,杂质(a)含量0.05%、杂质(b)含量0.08%,收率95.1%。〖实施例2〗76克瑞巴派特粗品,纯度97.8%,加入到600ml的30%乙醇水 溶液中,加入27.5克KOH,缓慢升温,直到全溶解,加入活性炭4g, 再缓慢升温到回流,回流10分钟后热过滤除去活性炭,缓慢滴加浓 盐酸,调节PH到2-3,控制温度不超过9(TC,搅拌降温100分钟, l(TC左右抽滤烘干,得瑞巴派特精品。HPLC检验,瑞巴派特含量 99.61%,杂质(a)含量0.03%、杂质(b)含量0.07%,收率96.5%。〖实施例3〗80克瑞巴派特粗品,纯度97.3%,加入到600ml的20%四氢呋 喃水溶液中,加入28克KOH,缓慢升温,直到全溶解,加入活性炭 4g,再缓慢升温到回流,回流10本文档来自技高网
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【技术保护点】
瑞巴派特粗品的提纯方法,在醇水混合溶剂中加入碱,使瑞巴派特粗品全溶解,加入活性炭脱色,过滤除去活性炭,然后滴加浓盐酸,调节PH到2-3,析出固体物,过滤烘干,得到提纯后的瑞巴派特,其特征在于:所加入的碱的量与瑞巴派特的摩尔比小于3∶1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐斌徐仁华岳年春
申请(专利权)人:苏州中科天马肽工程中心有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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