一种EH供油管路系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种EH供油管路系统，涉及电力领域。该系统包括多路供油支管，每路供油支管自供油装置油箱出口依次设有EH油泵入口阀门、EH油泵、滤网组件，各供油支管通过支管单向阀与系统供油母管连接，在EH油泵与滤网组件之间还设有分别与供油装置油箱连接的自控排空气阀、管道溢流阀，滤网组件包括滤网和设置于滤网两端的压差表以及压差单向阀；在支管单向阀后与母管连接处还设有支管出口隔离阀；每条支管和母管上均设有测压装置，母管通过带有供油母管回油总门连接供油装置油箱。供油支管液压部件出现故障时，可倒泵运行后关闭故障供油支管的隔离阀，在不停机情况下可安全隔断进行故障部件的检修，保证机组DEH调节保安系统可靠运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力行业领域，具体涉及一种EH供油管路系统。
技术介绍
目前电厂所使用的EH供油系统设计两路供油支管，每个供油支管自油箱出口布置有EH油泵入口门、EH油泵、管道溢流阀、滤网组件、支管单向阀，各供油支管通过支管单向阀与系统供油母管连接，在EH供油支管液压部件、密封圈等出现问题时，支管单向阀无法可靠保证支管安全隔断，在不停机时无法在线更换故障液压部件，无法保证设备一运一备可靠运行，影响机组DEH调节保安系统运行的安全性。电厂DEH供油装置供油管路均采用ATR硬密封直通式单向阀作为供油支管与系统母管的连接隔离阀，在机组运行中由于泵入口、泵内窝有空气，或溢流阀故障、滤网堵塞等原因导致油压波动，长期运行将导致单向阀弹簧疲劳等故障发生，无法起到隔离供油支管的作用，导致供油支管上所有液压部件无法检修。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使EH供油支管可以安全隔断以更换维修故障液压部件，保证机组DEH调节保安系统可靠运行的一种EH供油管路系统。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种EH供油管路系统，该系统包括多路供油支管，所述每路供油支管自供油装置油箱出口依次设有EH油泵入口阀门、EH油泵、滤网组件，各供油支管通过支管单向阀与系统供油母管连接，在EH油泵与滤网组件之间还设有分别与供油装置油箱连接的自控排空气阀、管道溢流阀，其特征在于：所述滤网组件包括滤网和设置于滤网两端的压差表以及压差单向阀；在所述支管单向阀后与母管连接处还设有支管出口隔离阀；所述每条支管和母管上均设有测压装置，母管通过带有供油母管回油总门连接供油装置油箱。进一步的技术方案在于：所述支管出口隔离阀为焊接式硬密封高压不锈钢材质。进一步的技术方案在于：所述支管出口隔离阀为常开式。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用DEH调节保安系统的电厂EH供油系统的各供油支管滤网单向阀后设置支管出口隔离阀，加装此常开式隔离阀后，一旦供油支管液压部件出现故障，可倒泵运行后关闭故障供油支管的隔离阀，在不停机情况下进行故障部件的检修维护，使EH供油支管可以安全隔断以更换EH油泵、供油溢流阀、滤网组件及供油单向阀等液压部件，保证机组DEH调节保安系统可靠运行。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术结构示意图。其中：1-供油装置油箱，2-EH油泵入口阀门，3-EH油泵，4-自控排空气阀，5-管道溢流阀，6-滤网，7-压差单向阀，8-压差表，9-支管单向阀，10-支管出口隔离阀，11-测压装置，12-供油母管回油总门。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示，一种EH供油管路系统，该系统包括多路供油支管，所述每路供油支管自供油装置油箱1出口依次设有EH油泵入口阀门2、EH油泵3、滤网组件，各供油支管通过支管单向阀9与系统供油母管连接，在EH油泵3与滤网组件之间还设有分别与供油装置油箱1连接的自控排空气阀4、管道溢流阀5，所述滤网组件包括滤网6和设置于滤网6两端的压差表8以及压差单向阀7；在所述支管单向阀9后与母管连接处还设有支管出口隔离阀10；所述每条支管和母管上均设有测压装置11，母管通过带有供油母管回油总门12连接供油装置油箱1。进一步优选的在于：所述支管出口隔离阀10为焊接式硬密封高压不锈钢材质，并且为常开式。通过油泵3把油品从供油装置油箱1打出，经过滤网6单向流至大机内或者小机内，一旦虑网6堵塞，压差表8的压差变大，则油品通过压差单向阀7流向大机或小机内。管道溢流阀5可维持供油管道内压力恒定，防止供油管道压力超标，一旦供油管道压力超标，溢流阀5可被管道内介质打开，部分高压介质回到供油装置油箱1内，从而降低供油管道压力，自控排空气阀4可排除供油管道内的空气，防止管道内堆积残存的气体进入供油系统内，支管单向阀9在系统中防止油品倒流。在机组停机后，对EH供油装置供油支管及系统母管重新设计、布置，在合适位置加装焊接式硬密封高压不锈钢隔离球阀，重新选取供油滤网压差变送器接点，管道拆除后及焊接前进行管道清洗及高压蒸汽吹管处理，焊接采用氩弧焊焊接工艺。本技术在DEH调节保安系统EH供油装置供油支管出口单向阀后设置焊接式硬密封高压不锈钢隔离球阀，可以在供油支管液压部件发生故障时关闭隔离球阀，在不停机情况下更换、检修故障液压部件，保证机组DEH调节保安系统正常运行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EH供油管路系统，该系统包括多路供油支管，所述每路供油支管自供油装置油箱（1）出口依次设有EH油泵入口阀门（2）、EH油泵（3）、滤网组件，各供油支管通过支管单向阀（9）与系统供油母管连接，在EH油泵（3）与滤网组件之间还设有分别与供油装置油箱（1）连接的自控排空气阀（4）、管道溢流阀（5），其特征在于：所述滤网组件包括滤网（6）和设置于滤网（6）两端的压差表（8）以及压差单向阀（7）；在所述支管单向阀（9）后与母管连接处设有支管出口隔离阀（10）；所述每条支管和母管上均设有测压装置（11），母管通过带有供油母管回油总门（12）连接供油装置油箱（1）。

【技术特征摘要】
1.一种EH供油管路系统，该系统包括多路供油支管，所述每路供油支管自供油装置油箱（1）出口依次设有EH油泵入口阀门（2）、EH油泵（3）、滤网组件，各供油支管通过支管单向阀（9）与系统供油母管连接，在EH油泵（3）与滤网组件之间还设有分别与供油装置油箱（1）连接的自控排空气阀（4）、管道溢流阀（5），其特征在于：所述滤网组件包括滤网（6）和设置于滤网（6）两端的压差表（8）以及压差单向阀（7）；在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志强，仉国明，
申请(专利权)人：大唐河北发电有限公司马头热电分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13