有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料及其制备方法技术

一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料及其制备方法。其方法是：将纳凯夫纤维15重量份、球状白蛭石10重量份、六钛酸钾晶须10重量份、磁铁矿粉10重量份、F826胶黏剂8重量份、冰晶石5重量份、硫酸钡5重量份、硅酸铝空心球5重量份、硫化锑1重量份、丁晴胶粉1重量份混合均匀，投入双辊橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化；辊筒表面温度为50～60℃；熔炼时间为20～30min；塑化粉碎成粒径为8-20目的颗粒，即得本发明专利技术产品。使用时将本发明专利技术以一定比例掺入刹车片的摩擦片，既环保，还可有效降低摩擦片的硬度和密实度，增加摩擦片在高温时的摩擦系数，使摩擦片在工作时吸收噪音，提高汽车高温制动的稳定性、防止落灰。

Composite whisker particle material with noise reduction and high temperature resistant function and preparation method thereof

Composite whisker particle material with noise reduction and high temperature anti fading function and preparation method thereof. The method is: will Nachev fiber 15 weight portions, globose white vermiculite in 10 weight portions, six potassium titanate whiskers in 10 weight portions, magnetite powder in 10 weight portions, F826 adhesive in 8 weight portions, 5 weight portions of cryolite and barium sulfate 5 weight portions, aluminum silicate hollow spheres in 5 weight portions, antimony 1 weight portions, nitrile rubber 1 weight evenly mixed into double roll rubber mixing machine for smelting, melting and plasticizing material; the roller surface temperature of 50 to 60 DEG C; the melting time is 20 ~ 30min; plasticizing crushed into the particle size of 8-20 particles to the product of the invention. When using this method in a certain proportion of the incorporation of brake friction plate, sheet is environmental protection, can effectively reduce the hardness and density of friction plate, friction coefficient increases friction at high temperature, the friction plates absorb the noise at work, improve the stability, the car brake to prevent high temperature dust.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车刹车片中摩擦片的材料及其制备方法，特别是一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料及其制备方法。
技术介绍
制动系统是汽车上最重要的安全系统之一，而刹车片是整个制动系统中重要的部件，对汽车制动性能的好坏起决定性作用。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦片构成，刹车时摩擦片被挤压在刹车盘上产生摩擦，将汽车的动能转化为热能，制动时的温度会上升到300～400℃。现有的刹车片中摩擦片的材料密度普遍较大，可达到2.0-2.3g/cm3、洛氏硬度可达80-120HRB，使用过程中与刹车盘接触时容易产生噪音，并磨损刹车盘；且用于汽车刹车片的摩擦片骨架材料一般使用石棉、钢棉、海泡石纤维、复合矿物棉等，这些配方存在性能不稳定、不环保、落灰等问题。现有的摩擦片均还在热衰退的现象，热衰退就是人们常说的刹车热衰减，是由于刹车片长时间在高负荷状态下工作或者是在连续刹车的情况下，摩擦片温度迅速上升，摩擦力矩显著下降引起的，表现为制动力不足以致刹车距离变长，影响高温制动的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是克服现有技术的上述不足，而提供一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料。实现本专利技术上述专利技术目的的技术方案是：一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料，其是采用如下方法制备而成的：配方中包括：纳凯夫纤维15-20重量份、球状白蛭石10-15重量份、六钛酸钾晶须10-15重量份、磁铁矿粉10-15重量份、F826胶黏剂8-15重量份、冰晶石5-10重量份、硫酸钡5-10重量份、硅酸铝空心球5-10重量份、硫化锑1-2重量份、丁晴胶粉1-2重量份；其制备工艺步骤如下：第一步：按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料；第二步：将原料混合均匀，投入双辊橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化；辊筒表面温度为50-60℃；熔炼时间为20-30min；第三步：将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。本专利技术进一步的技术方案是：配方中包括：纳凯夫纤维15重量份、球状白蛭石10重量份、六钛酸钾晶须10重量份、磁铁矿粉10重量份、F826胶黏剂8重量份、冰晶石5重量份、硫酸钡5重量份、硅酸铝空心球5重量份、硫化锑1重量份、丁晴胶粉1重量份。本专利技术进一步的技术方案也可以是：配方中包括：纳凯夫纤维20重量份、球状白蛭石15重量份、六钛酸钾晶须15重量份、磁铁矿粉15重量份、F826胶黏剂15重量份、冰晶石10重量份、硫酸钡10重量份、硅酸铝空心球10重量份、硫化锑2重量份、丁晴胶粉2重量份。本专利技术的目的之二是克服现有技术的上述不足，而提供一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料的制备方法。实现本专利技术上述专利技术目的的技术方案是：一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料的制备方法：配方中包括：纳凯夫纤维15-20重量份、球状白蛭石10-15重量份、六钛酸钾晶须10-15重量份、磁铁矿粉10-15重量份、F826胶黏剂8-15重量份、冰晶石5-10重量份、硫酸钡5-10重量份、硅酸铝空心球5-10重量份、硫化锑1-2重量份、丁晴胶粉1-2重量份；其制备工艺步骤如下：第一步：按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料；第二步：将原料混合均匀，投入双辊橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化；辊筒表面温度为50-60℃；熔炼时间为20-30min；第三步：将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。本专利技术进一步的技术方案是：配方中包括：纳凯夫纤维15重量份、球状白蛭石10重量份、六钛酸钾晶须10重量份、磁铁矿粉10重量份、F826胶黏剂8重量份、冰晶石5重量份、硫酸钡5重量份、硅酸铝空心球5重量份、硫化锑1重量份、丁晴胶粉1重量份。本专利技术进一步的技术方案也可以是：配方中包括：纳凯夫纤维20重量份、球状白蛭石15重量份、六钛酸钾晶须15重量份、磁铁矿粉15重量份、F826胶黏剂15重量份、冰晶石10重量份、硫酸钡10重量份、硅酸铝空心球10重量份、硫化锑2重量份、丁晴胶粉2重量份。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：使用时将本专利技术以一定比例掺入刹车片的摩擦片，既环保，还可有效降低摩擦片的硬度和密实度，增加摩擦片在高温时的摩擦系数，使摩擦片在工作时吸收噪音，提高汽车高温制动的稳定性、防止落灰。以下通过具体实施例对本专利技术作进一步描述。具体实施方式实施例1：一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料，其是采用如下方法制备而成的：配方中包括：纳凯夫纤维15重量份、球状白蛭石10重量份、六钛酸钾晶须10重量份、磁铁矿粉10重量份、F826胶黏剂8重量份、冰晶石5重量份、硫酸钡5重量份、硅酸铝空心球5重量份、硫化锑1重量份、丁晴胶粉1重量份；其制备工艺步骤如下：第一步：按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料；第二步：将原料混合均匀，投入双辊橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化；辊筒表面温度为50～60℃；熔炼时间为20～30min；第三步：将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。实施例2：一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料，其是采用如下方法制备而成的：配方中包括：纳凯夫纤维20重量份、球状白蛭石15重量份、六钛酸钾晶须15重量份、磁铁矿粉15重量份、F826胶黏剂15重量份、冰晶石10重量份、硫酸钡10重量份、硅酸铝空心球10重量份、硫化锑2重量份、丁晴胶粉2重量份；其制备工艺与实施例1相同。实施例3：一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料的制备方法，其配方中包括：纳凯夫纤维15重量份、球状白蛭石10重量份、六钛酸钾晶须10重量份、磁铁矿粉10重量份、F826胶黏剂8重量份、冰晶石5重量份、硫酸钡5重量份、硅酸铝空心球5重量份、硫化锑1重量份、丁晴胶粉1重量份；其制备工艺步骤如下：第一步：按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料；第二步：将原料混合均匀，投入双辊橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化；辊筒表面温度为50～60℃；熔炼时间为20～30min；第三步：将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。实施例4：一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料的制备方法，其配方中包括：纳凯夫纤维20重量份、球状白蛭石15重量份、六钛酸钾晶须15重量份、磁铁矿粉15重量份、F826胶黏剂15重量份、冰晶石10重量份、硫酸钡10重量份、硅酸铝空心球10重量份、硫化锑2重量份、丁晴胶粉2重量份；其制备工艺与实施例3相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料, 其特征是采用如下方法制备而成的：配方中包括有：纳凯夫纤维15‑20重量份、球状白蛭石10‑15重量份、六钛酸钾晶须10‑15重量份、磁铁矿粉10‑15重量份、F826胶黏剂8‑15重量份、冰晶石5‑10重量份、硫酸钡5‑10重量份、硅酸铝空心球5‑10重量份、硫化锑1‑2重量份、丁晴胶粉1‑2重量份；其制备工艺步骤如下：第一步：按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料；第二步：将原料混合均匀，投入双辊橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化；辊筒表面温度为50‑60℃；熔炼时间为20‑30min；第三步：将塑化后的材料粉碎成粒径为8‑20目的颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料,其特征是采用如下方法制备而成的：
配方中包括有：纳凯夫纤维15-20重量份、球状白蛭石10-15重量份、六钛酸钾晶须10-15重量份、磁铁矿粉10-15重量份、F826胶黏剂8-15重量份、冰晶石5-10重量份、硫酸钡5-10重量份、硅酸铝空心球5-10重量份、硫化锑1-2重量份、丁晴胶粉1-2重量份；
其制备工艺步骤如下：
第一步：按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料；
第二步：将原料混合均匀，投入双辊橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化；辊筒表面温度为50-60℃；熔炼时间为20-30min；
第三步：将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒。
2.如权利要求1所述的有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料，其特征是采用如下方法制备而成的：
配方中包括有：纳凯夫纤维15重量份、球状白蛭石10重量份、六钛酸钾晶须10重量份、磁铁矿粉10重量份、F826胶黏剂8重量份、冰晶石5重量份、硫酸钡5重量份、硅酸铝空心球5重量份、硫化锑1重量份、丁晴胶粉1重量份。
3.如权利要求1所述的有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料，其特征是采用如下方法制备而成的：
配方中包括有：纳凯夫纤维20重量份、球状白蛭石15重量份、六钛酸钾晶须15重量份、磁铁矿粉15重量份、F826胶黏剂15重量份、冰晶石10重量份、硫酸钡10重量份、硅酸铝空心球10重量份、硫化锑2重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海泉，郑辉，林凌，
申请(专利权)人：衡阳市安骋汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43