一种环保室外地砖及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保室外地砖及其制备工艺，由下述原料制备而成：煤矸石，废玻璃，陶瓷废料，磷灰石，粉煤灰，锯末，高岭土，滑石粉，石膏粉，碳酸钙晶须，聚乙烯醇；制备工艺包括：将废玻璃、陶瓷废料粉碎得混合物料A；将煤矸石和磷灰石球磨得合物料B；将粉煤灰、锯末、高岭土经干混球磨成粉体，得混合物料C；将混合物料A、混合物料B、混合物料C混合，再加入滑石粉、石膏粉、碳酸钙晶须，进行湿混球磨处理，得到前驱粉体；对前驱粉体进行造粒，得到造粒体；对造粒体进行成形工艺处理，得到造形体；将造形体进行高温烧成，即得。本发明专利技术制备得到的地砖具有强度高、耐磨性高、透水率良好、收缩率低、稳定性高等优点。

Environment protection outdoor floor tile and preparation process thereof

The present invention discloses a kind of environmentally friendly outdoor floor tile and its preparation process, is prepared with the materials of coal gangue, waste glass, waste ceramic, apatite, fly ash, sawdust, kaolin, talc, gypsum powder, calcium carbonate whisker, polyvinyl alcohol; preparation process includes: waste glass, ceramic waste crushing the mixed material A; the coal gangue and ball milling with B apatite material; fly ash, sawdust, kaolin, dry mixed ball milled powder, mixed material C; the mixture of A, B, C mixed material mixture mixing, adding talcum powder, gypsum powder, calcium carbonate whisker, wet ball milling processing, theprecursor powder; granulation of precursor powders, get the granulation of granulation; body forming process, get the shape body; making body for high temperature firing, i.e.. The floor tile prepared by the invention has the advantages of high strength, high wear resistance, good water permeability, low shrinkage and high stability.

【技术实现步骤摘要】
一种环保室外地砖及其制备工艺
本专利技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种环保室外地砖及其制备工艺。
技术介绍
城市基础建设过程中需要大量使用室外地砖。室外地砖具有使用数量大、更换频率高、应用范围广等突出特点。因此经济效益问题成为使用室外地砖时首要考虑的重要因素。而随着工业化水平的不断提高，钢铁、煤炭、采矿等行业在发展过程中往往对环境造成极为严重的破坏。以上述行业所产生的固体废弃物为主要原料，进行室外地砖的制备，是一条既能够有效减少环境污染，又能够全面提高经济效益的可持续发展道路，从而实现了对各种资源的循环利用。中国专利CN201010273100.3公开了一种圩泥砖及其生产方法，用圩泥、粘土、煤粉按一定比例混和搅拌，用模压成砖坯，放入砖窑炉焙烧成建筑用砖。但是该专利制得的砖体易因下雨存水造成砖体内物料膨胀而破损，更换率高，强度差。中国专利CN200610167609.3公开了一种高密度秸秆超微粉绿色环保石化砖，它是将主料秸秆超微粉放入到搅拌机内用高纯氧化镁溶液拌匀浸湿，即得镁质秸秆生泥料；再在镁质秸秆生泥料中逐步添加丙烯酸、三乙醇胺、环保型建筑翁结剂，即得镁质秸秆熟泥料；最后在镁质秸秆熟泥料中添加高能聚合物专用固化剂，即得镁质秸秆制砖泥料总份。但是该专利制得的石化砖由于其自身原料限制，导致砖体的强度低，耐水能力差，破损率高，使用寿命短，不能达到市政建设用砖的要求。因此，需要一种原料来源广泛、节能环保、成本低廉的环保室外地砖及其制备工艺，使得制备得到的地砖具有强度高、耐磨性高、透水率良好、收缩率低、稳定性高等优点。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种环保室外地砖及其制备工艺，使得制备得到的地砖具有强度高、耐磨性高、透水率良好、收缩率低、稳定性高等优点。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种环保室外地砖，由下述重量份的原料制备而成：煤矸石30份～50份，废玻璃15份～25份，陶瓷废料15份～25份，磷灰石5份～8份，粉煤灰20份～30份，锯末5份～12份，高岭土12份～20份，滑石粉10份～20份，石膏粉8份～15份，碳酸钙晶须5份～12份，聚乙烯醇2份～6份。进一步地，原料及其重量份优选为：煤矸石32份～45份，废玻璃18份～22份，陶瓷废料18份～22份，磷灰石5份～7份，粉煤灰23份～27份，锯末6份～10份，高岭土14份～18份，滑石粉12份～16份，石膏粉10份～12份，碳酸钙晶须6份～8份，聚乙烯醇2份～4份。本专利技术的另一专利技术目的，在于提供一种上述环保室外地砖的制备工艺，包括以下步骤：步骤S1，将所述重量份的废玻璃、陶瓷废料混合，使用切割机进行粉碎，所得浆体经烘干后，过20目～40目筛，得到含水率≤15％的混合物料A；步骤S2，将所述重量份的煤矸石和磷灰石混合，经高速球磨，所得浆体经烘干后，过40目～60目筛，得到含水率≤15％的混合物料B；步骤S3，将所述重量份的粉煤灰、锯末、高岭土混合后，经干混球磨成粉体，粉体经烘干后，过40目～80目筛，形成含水率≤8％的混合物料C；步骤S4，将混合物料A、混合物料B、混合物料C混合，再加入所述重量份的滑石粉、石膏粉、碳酸钙晶须，进行湿混球磨处理，得到浆料经在60℃～80℃条件下烘干12h～24h，过100目～200目筛，得到前驱粉体；步骤S5，向前驱粉体中加入所述重量份的聚乙烯醇，进行造粒，得到粒径为8mm～15mm的造粒体；步骤S6，对造粒体进行成形工艺处理，得到造形体；步骤S7，将造形体进行高温烧成，烧成完成后冷却至室温，即得到所述环保室外地砖。进一步地，步骤S5中，聚乙烯醇的质量分数为5％～10％。进一步地，步骤S5中，造粒体的含水率为5％～7％。进一步地，步骤S6中，成形工艺为：干压成形或者等静压成形。更进一步地，干压成形的成形压力为30MPa～50MPa。更进一步地，等静压成形的成形压力为100MPa～150MPa。进一步地，步骤S6中，高温烧成具体为：以3℃/min～6℃/min的升温速率升温至1300℃～1400℃，保温3h～12h，然后以5℃/min～10℃/min的降温速率降温至350℃～400℃，然后随炉自然冷却。进一步地，步骤S6中，环保室外地砖的含水率≤2％。本专利技术的优点是：1.本专利技术以粉煤灰、煤矸石等钢铁、煤炭行业的固体污染废料为原料，以废玻璃、陶瓷废料等常见生活废物和建筑垃圾为原料，能够有效减少环境污染问题，提高资源利用水平；2.本专利技术大量使用各种固体废弃物作为原料制备室外地砖，具有价格低廉、经济效益好等突出优点；3.本专利技术制备的室外地砖工艺简单、结构强度大、烧结温度低，具有很明显的性价比优势。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种环保室外地砖，由下述重量份的原料制备而成：煤矸石30份，废玻璃15份，陶瓷废料15份，磷灰石5份，粉煤灰20份，锯末5份，高岭土12份，滑石粉10份，石膏粉8份，碳酸钙晶须5份，聚乙烯醇2份。实施例2一种环保室外地砖，由下述重量份的原料制备而成：煤矸石50份，废玻璃25份，陶瓷废料25份，磷灰石8份，粉煤灰30份，锯末12份，高岭土20份，滑石粉20份，石膏粉15份，碳酸钙晶须12份，聚乙烯醇6份。实施例3一种环保室外地砖，由下述重量份的原料制备而成：煤矸石32份，废玻璃18份，陶瓷废料18份，磷灰石5份，粉煤灰23份，锯末6份，高岭土14份，滑石粉12份，石膏粉10份，碳酸钙晶须6份，聚乙烯醇2份。实施例4一种环保室外地砖，由下述重量份的原料制备而成：煤矸石45份，废玻璃22份，陶瓷废料22份，磷灰石7份，粉煤灰27份，锯末10份，高岭土18份，滑石粉16份，石膏粉12份，碳酸钙晶须8份，聚乙烯醇4份。实施例5一种环保室外地砖，由下述重量份的原料制备而成：煤矸石38份，废玻璃20份，陶瓷废料20份，磷灰石6份，粉煤灰25份，锯末8份，高岭土16份，滑石粉14份，石膏粉11份，碳酸钙晶须7份，聚乙烯醇3份。实施例6一种环保室外地砖的制备工艺，包括以下步骤：步骤S1，将所述重量份的废玻璃、陶瓷废料混合，使用切割机进行粉碎，所得浆体经烘干后，过20目筛，得到含水率为15％的混合物料A。其中烘干的条件为：40℃条件下烘干12h。步骤S2，将所述重量份的煤矸石和磷灰石混合，经高速球磨，所得浆体经烘干后，过40目筛，得到含水率为15％的混合物料B。其中烘干的条件为：40℃条件下烘干12h。其中高速球磨时的料：球：液的重量比为1：1：0.8。步骤S3，将所述重量份的粉煤灰、锯末、高岭土混合后，经干混球磨成粉体，粉体经烘干后，过40目筛，形成含水率为8％的混合物料C。其中烘干的条件为：40℃条件下烘干12h。步骤S4，将混合物料A、混合物料B、混合物料C混合，再加入所述重量份的滑石粉、石膏粉、碳酸钙晶须，进行湿混球磨处理，得到浆料经在60℃条件下烘干12h，过100目筛，得到前驱粉体。其中湿混球磨时的料：球：液的重量比为1：1：0.8。步骤S5，向前驱粉体中加入所述重量份的聚乙烯醇，进行造粒，得到含水率为5％、粒径为8mm的造粒体。其中聚乙烯醇的质量分数为5％。步骤S6，在30MPa的成型压力下对造粒体进行干压成形处理，得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保室外地砖，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：煤矸石30份～50份，废玻璃15份～25份，陶瓷废料15份～25份，磷灰石5份～8份，粉煤灰20份～30份，锯末5份～12份，高岭土12份～20份，滑石粉10份～20份，石膏粉8份～15份，碳酸钙晶须5份～12份，聚乙烯醇2份～6份。

【技术特征摘要】
1.一种环保室外地砖，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：煤矸石30份～50份，废玻璃15份～25份，陶瓷废料15份～25份，磷灰石5份～8份，粉煤灰20份～30份，锯末5份～12份，高岭土12份～20份，滑石粉10份～20份，石膏粉8份～15份，碳酸钙晶须5份～12份，聚乙烯醇2份～6份。2.根据权利要求1所述的环保室外地砖，其特征在于，所述原料及其重量份优选为：煤矸石32份～45份，废玻璃18份～22份，陶瓷废料18份～22份，磷灰石5份～7份，粉煤灰23份～27份，锯末6份～10份，高岭土14份～18份，滑石粉12份～16份，石膏粉10份～12份，碳酸钙晶须6份～8份，聚乙烯醇2份～4份。3.一种如权利要求1～2中任一项所述的环保室外地砖的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，将所述重量份的废玻璃、陶瓷废料混合，使用切割机进行粉碎，所得浆体经烘干后，过20目～40目筛，得到含水率≤15％的混合物料A；步骤S2，将所述重量份的煤矸石和磷灰石混合，经高速球磨，所得浆体经烘干后，过40目～60目筛，得到含水率≤15％的混合物料B；步骤S3，将所述重量份的粉煤灰、锯末、高岭土混合后，经干混球磨成粉体，粉体经烘干后，过40目～80目筛，形成含水率≤8％的混合物料C；步骤S4，将混合物料A、混合物料B、混合物料C混合，再加入所述重量份的滑石粉、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马利娟，
申请(专利权)人：陕西日日新生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61