一种甘蔗渣的综合利用方法技术

本发明专利技术公开了一种甘蔗渣的综合利用方法，取100份甘蔗渣粉碎，加入球磨机再加入2‑4份硬脂酸聚乙二醇酯和3‑5份丙烯酸‑马来酸酐共聚物，在转速为150‑300r/min下改性20‑30min，得到改性纤维；再加入50‑70份PVC塑料、5‑10份碳酸钙晶须、5‑10份改性酚醛树脂、1‑3份抗氧化剂、1‑3份阻燃剂，混合均匀，得得混合物料；再将混合物料加入热压定型机，在温度为180‑200℃、压力为5‑7Mpa下热压定型3‑5min，即可得到成型木塑复合材料；成型木塑复合材料自然冷却至室温，即可得到木塑复合材料。本发明专利技术以甘蔗渣和PVC塑料为主要原料，不仅将固体废弃物变废为宝，增加农民收入的有效途径；同时制备的材料耐老化、耐热、力学性能优异。

【技术实现步骤摘要】
一种甘蔗渣的综合利用方法
本专利技术涉及废弃物综合利用
，具体是一种甘蔗渣的综合利用方法。
技术介绍
甘蔗加工成蔗糖过程中产生了大量的甘蔗渣。目前甘蔗渣主要用作造纸、有机肥料、栽培菇等，甘蔗渣纤维长度约为0.65－2.17mm，宽度是21－28μm，其纤维形态虽然比不上木材和竹子，但是比水稻、麦草纤维则略胜一筹，因此将甘蔗渣用于制备木塑复合材料，将扩大了甘蔗的产业链，提高了蔗农的收入。木塑复合材料是是将植物纤维与塑料进行共混挤出得到的一类复合材料，木塑复合材料具有密比性能高、价格低廉、可以解决由于废旧塑料无法回收对环境造成污染的问题，并使纤维废弃资源得到充分利用等优点的木塑复合材料。目前木塑复合材料已经应用于地板、墙板、建筑模板等领域。但是现有技术的木塑复合材料主要以竹粉、木粉及PVC作为原料进行加工，竹粉及木粉相对价格较高，大量加工需要耗费大量的植物资源，这对于我国的环境保护工作是非常不利的；而且加工的木塑复合材料密度大，重量大，使用不方便由于热塑性塑料与植物纤维相容性差，界面相互作用力弱，从而导致其力学强度相对较低、在高温下容易变形、容易老化、成本高、使用寿命短等缺点。
技术实现思路
本专利技术将针对甘蔗渣综合利用及木塑复合材料存在的问题，提供一种以甘蔗渣和PE塑料为主要原料，制备耐高温、高强度、耐老化的木塑复合材料。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种甘蔗渣的综合利用方法，包括以下步骤：（1）取100份甘蔗渣粉碎，加入球磨机再加入2-4份硬脂酸聚乙二醇酯和3-5份丙烯酸-马来酸酐共聚物，在转速为150-300r/min下改性20-30min，得到改性纤维；（2）将上述改性纤维加入搅拌机，再加入50-70份PVC塑料、5-10份碳酸钙晶须、5-10份改性酚醛树脂、1-3份抗氧化剂、1-3份阻燃剂，混合均匀，得得混合物料；（3）将混合物料加入热压定型机，在温度为180-200℃、压力为5-7Mpa下热压定型3-5min，即可得到成型木塑复合材料；（4）冷却定型：成型木塑复合材料自然冷却至室温，即可得到木塑复合材料。进一步地，所述粉碎是将甘蔗渣粉碎至40-60目。进一步地，所述抗氧化剂为1010抗氧化剂、1076抗氧化剂和CA抗氧化剂中的一种或多种组合。进一步地，所述阻燃剂为磷酸三甲苯酯、三聚氰胺、氢氧化铝和四溴双酚A中的一种或多种组合。进一步地，所述改性酚醛树脂为环氧改性酚醛树脂或双氰胺改性酚醛树脂。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果为：（1）本专利技术以甘蔗渣和PVC塑料为主要原料，不仅将固体废弃物变废为宝，增加农民收入的有效途径,能够缓解森林资源的过度采伐,为甘蔗副产品的综合利用开拓新思路，还减少了焚烧甘蔗的环境污染问题，具有良好的经济效益和社会效益。（2）本专利技术制备的木塑复合材料不仅耐老化、耐热性能好，PE塑料与甘蔗纤维的相容性好，界面相互作用力增强，提高了木塑复合材料的力学性能，而且加工的木塑复合材料密度小，重量轻，使用方便。（3）本专利技术还具有加工工艺简单、生产效率高、成本低等优点，容易实现工业化生产。具体实施方式下面将结合具体实施方式对本专利技术进一步说明，但不限于本专利技术的保护范围。实施例1一种甘蔗渣的综合利用方法，包括以下步骤：（1）取100份甘蔗渣粉碎至40目，加入球磨机再加入3份硬脂酸聚乙二醇酯和3份丙烯酸-马来酸酐共聚物，在转速为200r/min下改性30min，得到改性纤维；（2）将上述改性纤维加入搅拌机，再加入50份PVC塑料、10份碳酸钙晶须、10份环氧改性酚醛树脂、2份1010抗氧化剂、3份氢氧化铝阻燃剂，混合均匀，得得混合物料；（3）将混合物料加入热压定型机，在温度为180℃、压力为6Mpa下热压定型5min，即可得到成型木塑复合材料；（4）冷却定型：成型木塑复合材料自然冷却至室温，即可得到木塑复合材料。实施例2一种甘蔗渣的综合利用方法，包括以下步骤：（1）取100份甘蔗渣粉碎至40目，加入球磨机再加入2份硬脂酸聚乙二醇酯和5份丙烯酸-马来酸酐共聚物，在转速为150r/min下改性30min，得到改性纤维；（2）将上述改性纤维加入搅拌机，再加入60份PVC塑料、8份碳酸钙晶须、5份环氧改性酚醛树脂、3份1070抗氧化剂、2份四溴双酚A阻燃剂，混合均匀，得得混合物料；（3）将混合物料加入热压定型机，在温度为200℃、压力为5Mpa下热压定型3min，即可得到成型木塑复合材料；（4）冷却定型：成型木塑复合材料自然冷却至室温，即可得到木塑复合材料。实施例3一种甘蔗渣的综合利用方法，包括以下步骤：（1）取100份甘蔗渣粉碎至60目，加入球磨机再加入4份硬脂酸聚乙二醇酯和4份丙烯酸-马来酸酐共聚物，在转速为300r/min下改性20min，得到改性纤维；（2）将上述改性纤维加入搅拌机，再加入70份PVC塑料、5份碳酸钙晶须、5份双氰胺改性酚醛树脂、1份1070和1份CA抗氧化剂、1份四溴双酚A和2份三聚氰胺阻燃剂，混合均匀，得得混合物料；（3）将混合物料加入热压定型机，在温度为180℃、压力为7Mpa下热压定型3min，即可得到成型木塑复合材料；（4）冷却定型：成型木塑复合材料自然冷却至室温，即可得到木塑复合材料。实施例4一种甘蔗渣的综合利用方法，包括以下步骤：（1）取100份甘蔗渣粉碎至60目，加入球磨机再加入3份硬脂酸聚乙二醇酯和5份丙烯酸-马来酸酐共聚物，在转速为150r/min下改性30min，得到改性纤维；（2）将上述改性纤维加入搅拌机，再加入50份PVC塑料、10份碳酸钙晶须、10份环氧改性酚醛树脂、2.5份1076抗氧化剂、3份磷酸三甲苯酯阻燃剂，混合均匀，得得混合物料；（3）将混合物料加入热压定型机，在温度为190℃、压力为6Mpa下热压定型4min，即可得到成型木塑复合材料；（4）冷却定型：成型木塑复合材料自然冷却至室温，即可得到木塑复合材料。实施例5一种甘蔗渣的综合利用方法，包括以下步骤：（1）取100份甘蔗渣粉碎至600目，加入球磨机再加入3份硬脂酸聚乙二醇酯和4份丙烯酸-马来酸酐共聚物，在转速为200r/min下改性25min，得到改性纤维；（2）将上述改性纤维加入搅拌机，再加入50份PVC塑料、5份碳酸钙晶须、10份环氧改性酚醛树脂、2份1076抗氧化剂、3份磷酸三甲苯酯阻燃剂，混合均匀，得得混合物料；（3）将混合物料加入热压定型机，在温度为180℃、压力为7Mpa下热压定型4min，即可得到成型木塑复合材料；（4）冷却定型：成型木塑复合材料自然冷却至室温，即可得到木塑复合材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘蔗渣的综合利用方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）取100份甘蔗渣粉碎，加入球磨机再加入2‑4份硬脂酸聚乙二醇酯和3‑5份丙烯酸‑马来酸酐共聚物，在转速为150‑300r/min下改性20‑30min，得到改性纤维；（2）将上述改性纤维加入搅拌机，再加入50‑70份PVC塑料、5‑10份碳酸钙晶须、5‑10份改性酚醛树脂、1‑3份抗氧化剂、1‑3份阻燃剂，混合均匀，得得混合物料；（3）将混合物料加入热压定型机，在温度为180‑200℃、压力为5‑7Mpa下热压定型3‑5min，即可得到成型木塑复合材料；（4）冷却定型：成型木塑复合材料自然冷却至室温，即可得到木塑复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种甘蔗渣的综合利用方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）取100份甘蔗渣粉碎，加入球磨机再加入2-4份硬脂酸聚乙二醇酯和3-5份丙烯酸-马来酸酐共聚物，在转速为150-300r/min下改性20-30min，得到改性纤维；（2）将上述改性纤维加入搅拌机，再加入50-70份PVC塑料、5-10份碳酸钙晶须、5-10份改性酚醛树脂、1-3份抗氧化剂、1-3份阻燃剂，混合均匀，得得混合物料；（3）将混合物料加入热压定型机，在温度为180-200℃、压力为5-7Mpa下热压定型3-5min，即可得到成型木塑复合材料；（4）冷却定型...

【专利技术属性】
技术研发人员：许超群，
申请(专利权)人：许超群，
类型：发明
国别省市：广西,45