一种脐橙汁的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种脐橙汁的生产工艺，包括以下步骤：S1、原料选择；S2、清洗和分选；S3、压榨；S4、过滤；S5、混合与加糖；S6、脱气和去油；S7、巴氏杀菌；S8、装罐、冷却。本发明专利技术的有益效果在于，提供一种安全可靠的脐橙汁的生产工艺，该脐橙汁的生产工艺流程简单、灭菌效果好且生产效率高，生产出的脐橙汁具有独特的香气和风味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脐橙汁的生产工艺。
技术介绍
目前，脐橙汁的生产工艺流程复杂，操作不方便，同时灭菌效果不理想，不能很好的存放和保鲜，另外，生产效率不高，市场占有率低下，且脐橙汁的口味单一，不能满足市场的需求。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本专利技术的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本专利技术提供一种安全可靠的脐橙汁的生产工艺，该脐橙汁的生产工艺流程简单、灭菌效果好且生产效率高，生产出的脐橙汁具有独特的香气和风味。本专利技术提供了一种脐橙汁的生产工艺，包括以下步骤：S1、原料选择：选用酸甜适口、色浓、充分成熟，同时所选的果实应为具有良好的风味和香气、果汁多且榨汁率高的品种；S2、清洗和分选：经过选择后的果实浸入含洗涤剂的水中或者浸入0.1％的高锰酸钾液中3～5分钟，然后用清水冲洗，同时剔除遗漏的腐烂果实以及被压破和碰伤的果实；S3、压榨：利用榨汁机对清洗和分选后的果实进行榨汁处理，并形成果汁；S4、过滤：利用过滤机将果汁中的种子和果皮碎块，同时将过量的果浆和桔络去除；S5、混合与加糖：将过滤后的果汁流入不锈钢混合槽，检验果汁的酸、糖度，根据要求对酸、糖度进行调配；S6、脱气和去油：选择真空蒸发器，进行脱气和去油，所述蒸发器操作温度为52℃，可蒸发3％～6％的果汁；S7、巴氏杀菌：用蒸汽和热水通过板式或列管式热交换器对果汁加热，进行瞬间巴氏杀菌处理，将果汁加热到92℃，精确的温度取决于所用的设备和果汁流动速度。S8、装罐、冷却：杀菌后的果汁采用装罐或无菌包装进行装袋以及密封，分段冷却至38℃，装箱入库。可选的，所述步骤S3中的榨汁机为FMe柑桔榨汁机或布朗榨汁机。可选的，所述步骤S4中的过滤机为布朗2503型过滤机。本专利技术具有以下优点和有益效果：本专利技术提高一种脐橙汁的生产工艺，该脐橙汁的生产工艺流程简单、灭菌效果好且生产效率高，生产出的脐橙汁具有独特的香气和风味，提高了企业的市场竞争力以及知名度。具体实施方式下面将参照具体实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术实施例的一种脐橙汁的生产工艺，包括以下步骤：S1、原料味和香气、果汁多且榨汁率高的品种；S2、清洗和分选：经过选择后的果实浸入含洗涤剂的水中或选择：选用酸甜适口、色浓、充分成熟，同时所选的果实应为具有良好的风者浸入0.1％的高锰酸钾液中3～5分钟，然后用清水冲洗，同时剔除遗漏的腐烂果实以及被压破和碰伤的果实；S3、压榨：利用榨汁机对清洗和分选后的果实进行榨汁处理，并形成果汁；S4、过滤：利用过滤机将果汁中的种子和果皮碎块，同时将过量的果浆和桔络去除；S5、混合与加糖：将过滤后的果汁流入不锈钢混合槽，检验果汁的酸、糖度，根据要求对酸、糖度进行调配；S6、脱气和去油：选择真空蒸发器，进行脱气和去油，所述蒸发器操作温度为52℃，可蒸发3％～6％的果汁，操作时蒸汽冷凝，冷凝液中的油经离心而分离；分离出的水返回果汁中；经过这种处理，可以除去75％的挥发油，这样既可以避免过量的果皮精油混入果汁而产生苦味，又可以保证少量果皮精油对果汁风味的强化作用；S7、巴氏杀菌：用蒸汽和热水通过板式或列管式热交换器对果汁加热，进行瞬间巴氏杀菌处理，将果汁加热到92℃，精确的温度取决于所用的设备和果汁流动速度；S8、装罐、冷却：杀菌后的果汁采用装罐或无菌包装进行装袋以及密封，分段冷却至38℃，装箱入库；该脐橙汁的生产工艺流程简单、灭菌效果好且生产效率高，生产出的脐橙汁具有独特的香气和风味，提高了企业的市场竞争力以及知名度。作为上述实施例的优选实施方式，所述步骤S3中的榨汁机为FMe柑桔榨汁机或布朗榨汁机。作为上述实施例的优选实施方式，所述步骤S4中的过滤机为布朗2503型过滤机。作为上述实施例的优选实施方式，还包括均质：采用金属罐包装的脐橙汁或冷冻保藏和浓缩果汁不需要均质；用玻璃瓶包装的柑桔汁，在脱气、去油之后需要均质；均质常采用高压均质机或胶体磨两种设备；使用高压均质机时，柑桔汁通入后，其中悬浮颗粒在(1.4～2.1)×10E7Pa的高压下破碎，被强制通过均质机的0.002～0.003毫米的小孔，分裂成更细的微粒。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脐橙汁的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料选择：选用酸甜适口、色浓、充分成熟，同时所选的果实应为具有良好的风味和香气、果汁多且榨汁率高的品种；S2、清洗和分选：经过选择后的果实浸入含洗涤剂的水中或者浸入0.1％的高锰酸钾液中3～5分钟，然后用清水冲洗，同时剔除遗漏的腐烂果实以及被压破和碰伤的果实；S3、压榨：利用榨汁机对清洗和分选后的果实进行榨汁处理，并形成果汁；S4、过滤：利用过滤机将果汁中的种子和果皮碎块，同时将过量的果浆和桔络去除；S5、混合与加糖：将过滤后的果汁流入不锈钢混合槽，检验果汁的酸、糖度，根据要求对酸、糖度进行调配；S6、脱气和去油：选择真空蒸发器，进行脱气和去油，所述蒸发器操作温度为52℃，可蒸发3％～6％的果汁；S7、巴氏杀菌：用蒸汽和热水通过板式或列管式热交换器对果汁加热，进行瞬间巴氏杀菌处理，将果汁加热到92℃，精确的温度取决于所用的设备和果汁流动速度；S8、装罐、冷却：杀菌后的果汁采用装罐或无菌包装进行装袋以及密封，分段冷却至38℃，装箱入库。

【技术特征摘要】
1.一种脐橙汁的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料选择：选用酸甜适口、色浓、充分成熟，同时所选的果实应为具有良好的风味和香气、果汁多且榨汁率高的品种；S2、清洗和分选：经过选择后的果实浸入含洗涤剂的水中或者浸入0.1％的高锰酸钾液中3～5分钟，然后用清水冲洗，同时剔除遗漏的腐烂果实以及被压破和碰伤的果实；S3、压榨：利用榨汁机对清洗和分选后的果实进行榨汁处理，并形成果汁；S4、过滤：利用过滤机将果汁中的种子和果皮碎块，同时将过量的果浆和桔络去除；S5、混合与加糖：将过滤后的果汁流入不锈钢混合槽，检验果汁的酸、糖度，根据要求对酸、糖度进行调...

【专利技术属性】
技术研发人员：金书成，
申请(专利权)人：重庆市君翱食品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50