一种耐扭曲软电缆的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开一种耐扭曲软电缆的制备工艺，包括以下步骤：将多根直径相同的镀锡铜丝绞合成导体线芯；在导体线芯外绕包三层聚丙烯带；在聚丙烯带外同步挤包三元乙丙橡胶绝缘层和硅橡胶绝缘层，所述三元乙丙橡胶绝缘层设置与内侧，硅橡胶绝缘层设置在外侧；在硅橡胶绝缘层外侧挤包氯化聚乙烯护套。本发明专利技术耐扭曲软电缆的制备工艺以镀锡铜丝为导体线芯，在导体线芯外绕包三层聚丙烯带，同时挤包三元乙丙橡胶绝缘层和硅橡胶绝缘层，最后挤包聚乙烯护套，该工艺设置了双层绝缘，本发明专利技术工艺制备得到的软电缆具有很好的耐扭曲性能，耐零下45℃低温，适合户外工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电缆领域，具体是一种耐扭曲软电缆的制备工艺。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂。因此，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处；在过江、过河、海底敷设则可避免使用大跨度架空线。在需要避免架空线对通信干扰的地方以及需要考虑美观或避免暴露目标的场合也可采用电缆。应用在户外的风力电缆，经常会出现电缆外皮起皱扭曲的现象，造成与电缆相连的设备不能正常工作，更换电缆后不久又出现同样的问题，存在安全隐患，也造成了经济损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出一种耐扭曲软电缆的制备工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种耐扭曲软电缆的制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐扭曲软电缆的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将多根直径相同的镀锡铜丝绞合成导体线芯；（2）在导体线芯外绕包三层聚丙烯带；（3）在聚丙烯带外同步挤包三元乙丙橡胶绝缘层和硅橡胶绝缘层，所述三元乙丙橡胶绝缘层设置在内侧，硅橡胶绝缘层设置在外侧；所述三元乙丙橡胶绝缘层的组分及重量份数为：三元乙丙橡胶80‑90份、超细滑石粉20‑26份、碳酸钙16‑20份、乙烯基三硅烷2‑4份、微晶石蜡3.5‑5.5份、氧化锌0.1‑0.6份、二苯甲酮1‑1.5份、季戊四醇三烯丙醚0.1‑0.3份、氢氧化铝45‑56份、防老剂0.1‑1份；所述硅橡胶绝缘层的组分及重量份数为：甲基乙烯基硅橡胶78‑84份...

【技术特征摘要】
1.一种耐扭曲软电缆的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将多根直径相同的镀锡铜丝绞合成导体线芯；
（2）在导体线芯外绕包三层聚丙烯带；
（3）在聚丙烯带外同步挤包三元乙丙橡胶绝缘层和硅橡胶绝缘层，所述三元乙丙橡胶绝缘层设置在内侧，硅橡胶绝缘层设置在外侧；
所述三元乙丙橡胶绝缘层的组分及重量份数为：三元乙丙橡胶80-90份、超细滑石粉20-26份、碳酸钙16-20份、乙烯基三硅烷2-4份、微晶石蜡3.5-5.5份、氧化锌0.1-0.6份、二苯甲酮1-1.5份、季戊四醇三烯丙醚0.1-0.3份、氢氧化铝45-56份、防老剂0.1-1份；
所述硅橡胶绝缘层的组分及重量份数为：甲基乙烯基硅橡胶78-84份、二元乙丙橡胶3-8份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，朱勇，叶军猛，汪剑锋，
申请(专利权)人：合肥星辰电线电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34