【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝锭生产设备
，特别是一种双向烧枪铝锭熔炼炉。
技术介绍
现有的铝锭熔炼炉，一般为方形熔炼炉，其烧腔也为方形，这样在熔炼铝液时，铝液不会顺着炉壁流动，该炉用于喷火的烧枪通常设置在炉体的一侧，且位于炉子整体高度的1/3处，存在的问题是：一是单向喷火，火焰小，熔铝时只能单面升温，加热慢，热能不能充分利用，熔铝速度低，不能满足正常生产；二是熔铝熔烧时间过长，使得提供热源的天然气用量过大，而且每班8小时只能融化8～10吨铝锭，造成该熔炼炉的产量只能满足生产窄幅板带使用的铝液量；三是熔炼时每吨铝要消耗55公斤天然气，耗能用量大，生产成本高。另外，过去用铝锭熔炼铝液，渣少，现在铝锭加辅料，熔渣多，而扒渣口设置在炉体的一侧，扒渣口小，排渣不利，且排出的渣无处堆放，导致熔炼炉台上多尘多烟，不仅影响到生产场地的环境卫生，而且不利于员工操作，其堆积的熔渣还会造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够双向喷火，双面升温，熔烧时间短，且排渣通畅、快捷、安全、并能节约天然气用量的双向烧枪铝锭熔炼炉。实现本技术的目的所采取的技术方案是：该熔炼炉具有一个方形炉体，炉体的一侧设有第一和第二两个烧枪口，炉体的正面部位设有炉门，炉体的背面部位设有放流口，其主要特点是：在与方形炉体的两个烧枪口对应的炉体另一侧增设有第三烧枪口，该烧枪口处固装有与天然气管道连接的第三烧枪，在炉门口内设置有扒渣口，该扒渣口由外向里扩大呈喇叭口状，在炉门口外设有一个排渣溜板，排渣溜板与排渣地沟中的渣箱连通；所述炉体的顶盖周边加装有用于密封的石棉绳。所述第三烧枪口的位置是以炉膛基准中心线呈1...
【技术保护点】
一种双向烧枪铝锭熔炼炉，该炉具有一个方形炉体，炉体的一侧设有第一和第二两个烧枪口，炉体的正面部位设有炉门，炉体的背面部位设有放流口，其特征在于：在与方形炉体的两个烧枪口对应的炉体另一侧增设有第三烧枪口，该烧枪口处固装有与天然气管道连接的第三烧枪，在炉门口内设置有扒渣口，该扒渣口由外向里扩大呈喇叭口状，在炉门口外设有一个排渣溜板，排渣溜板与排渣地沟中的渣箱连通。
【技术特征摘要】
1.一种双向烧枪铝锭熔炼炉，该炉具有一个方形炉体，炉体的一侧设有第一和第二两个烧枪口，炉体的正面部位设有炉门，炉体的背面部位设有放流口，其特征在于：在与方形炉体的两个烧枪口对应的炉体另一侧增设有第三烧枪口，该烧枪口处固装有与天然气管道连接的第三烧枪，在炉门口内设置有扒渣口，该扒渣口由外向里扩大呈喇叭口状，在炉门口外设有一个排渣溜板，排渣溜板与排渣...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁寓，袁志方，多华建，刘玉桥，侯建磊，王海宏，赵建军，
申请(专利权)人：河南省淅川铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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