一种灭菌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灭菌机，包括箱体、传送装置以及设置在箱体外部的高温蒸汽发生器；箱体内的顶部设有循环风机，底部设有雾化器，雾化器通过蒸汽管与高温蒸汽发生器的输出端连接，循环风机通过导管与高温蒸汽发生器连接，导管上安装有一由两个侧壁组成的中空的过滤接头；过滤接头一端设有过滤网，另一端通过出水管与高温蒸汽发生器的进水口连通，过滤接头内部设有海绵，海绵的下方设有隔板；传送装置包括用于将物料送至箱体内进行杀菌的传送带、驱动传送带运行的驱动机构以及用于固定传送装置的支撑架，传送带进出箱体的进口和出口处均设有关风器。该灭菌机解决了现有灭菌机灭菌效果差、不能循环使用高温水的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品灭菌设备领域，具体涉及到一种灭菌机。
技术介绍
目前，食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象，通过对引起食品变质的主要因素—微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，以此降低食品中有害细菌的存活数量，避免活菌的摄入引起人体（通常是肠道）感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒。现有市场上的高温杀菌设备在当灭菌设备内的产品之间形成隔离区间时，无法对这些区间内的产品进行灭菌，从而影响灭菌效果；同时，传统的杀菌方式，不能实现在有人的状态下持续动态消毒，导致消毒的中断；保障食品不受微生物二次污染，需要人机同场作业的动态空气消毒方式，即人和消毒设备同处一个车间内，在工人操作的同时，使用消毒设备同步对空间进行消毒。而传统的在生产过程中，完全是靠人员的避免，特别是在易感染微生物的散热间及包装区域，无任何有效的动态杀菌保障措施。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种灭菌机，解决了现有灭菌机灭菌效果差、不能循环使用高温水的缺陷。为达上述目的，本技术所采用的技术方案是：提供一种灭菌机，箱体、传送装置以及设置在箱体外部的高温蒸汽发生器；箱体内的顶部设有循环风机，底部设有雾化器，雾化器通过蒸汽管与高温蒸汽发生器的输出端连接，循环风机通过导管与高温蒸汽发生器连接，导管上安装有一由两个侧壁组成的中空的过滤接头；过滤接头一端设有过滤网，另一端通过出水管与高温蒸汽发生器的进水口连通，过滤接头内部设有海绵，海绵的下方设有隔板；传送装置包括用于将物料送至箱体内进行杀菌的传送带、驱动传送带运行的驱动机构以及用于固定传送装置的支撑架，传送带进出箱体的进口和出口处均设有关风器。优选的，箱体外壁设有一保温层。优选的，雾化器上设有若干喷气嘴。优选的，传送带为网状传送带。优选的，过滤接头为凸型，且在出水管与隔板之间设有出水孔，隔板上对应出水孔处设有一通孔，隔板与海绵的贴合面上设有多条凸脊。优选的，高温蒸汽发生器的下端设有排污口。综上所述，本技术具有以下优点：1、本技术利用高温蒸汽发生器提供高温蒸汽，雾化器对高温水进行雾化并喷出，对物料进行杀菌后的蒸汽通过循环风机回收至高温蒸汽发生器中，不仅能够灭菌，还能使高温蒸汽循环工作，节约了水源，减少了成本。2、通过在导管上安装过滤接头，而过滤接头与高温蒸汽发生器的进水口连通，使得回收的蒸汽被过滤后返回高温蒸汽发生器中，避免了蒸汽对物料的二次污染，同时，增加了蒸汽循环使用次数。3、过滤接头通过在内部采腔体放置海绵，并且腔体与出水管口成台阶结构，兼顾了海绵的截面面积与出水管的口径适配，避免了为了适应出水管的口径而缩小海绵面积的问题，从而提高海绵的出水面积，防止海绵的堵塞。附图说明图1为本技术灭菌机的示意图；图2为隔板的俯视图；其中，1、箱体；2、传送带；3、循环风机；4、雾化器；5、高温蒸汽发生器；6、保温层；7、关风器；8、导管；9、过滤网；10、侧壁；11、海绵；12、隔板；13、出水管；14、出水孔；15、喷气嘴；16、蒸汽管；17、支撑架；18、凸脊；19、通孔；20、排污口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。本技术的一个实施例中，如图1所示，提供了一种灭菌机，箱体1、传送装置以及设置在箱体1外部的高温蒸汽发生器5；箱体1内的顶部设有循环风机3，底部设有雾化器4，雾化器4通过蒸汽管16与高温蒸汽发生器5的输出端连接，循环风机3通过导管8与高温蒸汽发生器5连接，导管8上安装有一由两个侧壁10组成的中空的过滤接头；过滤接头一端设有过滤网9，另一端通过出水管13与高温蒸汽发生器5的进水口连通，过滤接头内部设有海绵11，海绵11的下方设有隔板12；传送装置包括用于将物料送至箱体1内进行杀菌的传送带2、驱动传送带2运行的驱动机构以及用于固定传送装置的支撑架17，传送带2进出箱体1的进口和出口处均设有关风器7。本技术的优化实施例，如图2所示，箱体1外壁设有一保温层6；雾化器4上设有若干喷气嘴15；传送带2为网状传送带；过滤接头为凸型，且在出水管13与隔板12之间设有出水孔14，隔板12上对应出水孔14处设有一通孔19，隔板12与海绵11的贴合面上设有多条凸脊18；高温蒸汽发生器5的下端设有排污口20。工作时，高温蒸汽发生器3提供高温蒸汽水，并通过蒸汽管16送至雾化器4中，雾化器4对其进行雾化后由喷气嘴15喷出，此时，将物料送到传送带2上，驱动机构带动传送带2将物料送到箱体1内进行灭菌，灭菌后传送带2将物料送至下一加工环节；箱体1的顶部设有循环风机3，循环风机3通过导管8与高温蒸汽发生器5连接，导管8上设有与高温蒸汽发生器5进水口连接的过滤接头，经循环风机3回收的蒸汽水经过从过滤接头的过滤网9进入海绵11，海绵11对蒸汽水进行过滤，将杂质保持在海绵11内，过滤后的蒸汽水由出水孔14进入出水管13进入到流通管路中，最终返回至高温蒸汽发生器5中，高温蒸汽发生器5上还设有排污口20，可进行加水也可以进行换水，在循环风机3的作用下，能够使高温蒸汽循环工作。虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灭菌机，其特征在于：包括箱体（1）、传送装置以及设置在箱体外部的高温蒸汽发生器（5）；所述箱体（1）内的顶部设有循环风机（3），底部设有雾化器（4），所述雾化器（4）通过蒸汽管（16）与高温蒸汽发生器（5）的输出端连接，所述循环风机（3）通过导管（8）与高温蒸汽发生器（5）连接，所述导管（8）上安装有一由两个侧壁（10）组成的中空的过滤接头；所述过滤接头一端设有过滤网（9），另一端通过出水管（13）与高温蒸汽发生器（5）的进水口连通，所述过滤接头内部设有海绵（11），所述海绵（11）的下方设有隔板（12）；所述传送装置包括用于将物料送至箱体内进行杀菌的传送带（2）、驱动传送带运行的驱动机构以及用于固定传送装置的支撑架（17），所述传送带（2）进出箱体（1）的进口和出口处均设有关风器（7）。

【技术特征摘要】
1.一种灭菌机，其特征在于：包括箱体（1）、传送装置以及设置在箱体外部的高温蒸汽发生器（5）；所述箱体（1）内的顶部设有循环风机（3），底部设有雾化器（4），所述雾化器（4）通过蒸汽管（16）与高温蒸汽发生器（5）的输出端连接，所述循环风机（3）通过导管（8）与高温蒸汽发生器（5）连接，所述导管（8）上安装有一由两个侧壁（10）组成的中空的过滤接头；所述过滤接头一端设有过滤网（9），另一端通过出水管（13）与高温蒸汽发生器（5）的进水口连通，所述过滤接头内部设有海绵（11），所述海绵（11）的下方设有隔板（12）；所述传送装置包括用于将物料送至箱体内进行杀菌的传送带（2）、驱动传送带运行的驱动机构以及用于固定传送装置的支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，刘科，刘建平，黄光华，邓仕雄，
申请(专利权)人：四川森态源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51