【技术实现步骤摘要】
本技术涉及果冻生产设备，尤其是一种用于生产果冻的杀菌冷却一体式生产线。
技术介绍
在现有的生产工艺中，果冻的杀菌和冷却线是分离的，果冻杀菌后从杀菌线跌落至冷却线，在冷却线中进行进一步的冷却，直至降低到预期的温度。这种生产线存在的缺点包括生产线较长，占用空间大；在跌落的过程中，果冻发生翻滚，导致果肉聚集或者果冻中的各层翻转/倾斜，影响成品效果。
技术实现思路
技术目的：提供一种用于生产果冻的杀菌冷却一体式生产线，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种用于生产果冻的杀菌冷却一体式生产线，包括位于同一轴线上的杀菌池和冷却池，以及贯穿杀菌池和冷却池的平板线，杀菌冷却平板线下部安装大量小轴承滚动支承平板线；所述杀菌池和冷却池之间设置有过渡坡；所述杀菌池和冷却池中设置有压紧轮和传动轮，所述过渡坡处设置有定位轮；所述冷却池中设置有吹气管，所述吹气管的出气口位于平板线的下方。优选的，所述杀菌冷却一体式生产线包括二个或三个并行的通道。所述平板线下部每5-20cm间隔处安装若干用以降低平板线运行阻力的轴承。所述平板线包括与传动轮连接的基板，以及固定于基板上并将基板分成若干个筐体的多个隔离板。所述过渡坡与水平面的夹角为30～65°。所述压紧轮位于平板线的侧部。有益效果：本技术简化了现有果冻的生产工艺，且不会造成果冻跌落和翻滚，具有更好的生产应用前景。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术用于生产果冻的杀菌冷却一体式生产线主...
【技术保护点】
一种用于生产果冻的杀菌冷却一体式生产线，其特征在于，包括位于同一轴线上的杀菌池（1）和冷却池（4），以及贯穿杀菌池和冷却池的平板线（2）；所述杀菌池和冷却池之间设置有过渡坡（8）；所述杀菌池和冷却池中设置有压紧轮（7）和传动轮，所述过渡坡处设置有定位轮（3）；所述冷却池中设置有吹气管（5），所述吹气管的出气口位于平板线的下方。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产果冻的杀菌冷却一体式生产线，其特征在于，包括位于同一轴线上的杀菌池（1）和冷却池（4），以及贯穿杀菌池和冷却池的平板线（2）；所述杀菌池和冷却池之间设置有过渡坡（8）；所述杀菌池和冷却池中设置有压紧轮（7）和传动轮，所述过渡坡处设置有定位轮（3）；所述冷却池中设置有吹气管（5），所述吹气管的出气口位于平板线的下方。
2.如权利要求1所述的用于生产果冻的杀菌冷却一体式生产线，其特征在于，所述杀菌冷却一体式生产线包括二个或三个并行的通道。
3.如权利要求1所述的用于生产果冻的杀菌冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱锦全，汤永兴，
申请(专利权)人：南京来一口食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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