风冷式激光焊接冷却流水线结构制造技术

本发明专利技术提供了一种风冷式激光焊接冷却流水线结构，其包括：激光焊接机、第一夹持机构、风冷箱、第二夹持机构和输送带。风冷箱内设有一升降机构，所述升降机构与一托板连接，所述升降机构可带动所述托板上下移动，所述风冷箱两个位置相对的侧壁上设有轴流冷风扇，其中一个轴流冷风扇对于的位置设有排气管，所述排气管固定在所述风冷箱的侧壁上。采用该风冷式激光焊接冷却流水线结构可有效减小生产线的长度、加工工件冷却的速度，同时可避免焊接风尘四处飘逸，可有效保护工作人员的身体，具有节能环保的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光焊接领域，特别涉及一种采用风冷方式对激光焊接工件进行冷却的流水线结构。
技术介绍
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，因此激光焊接机在很多领域都得到了非常广泛的应用。对于激光焊接的工件，目前冷却的方式主要用水冷和风冷两种方式，水冷方式具有焊缝宽度和热影响区宽度分别小于焊后风冷条件下的焊缝宽度和热影响区宽度的优点，因此使用较为广泛。但是，对于很多工件来说，可能不适用与水冷，在这种条件下，往往只能通过风冷进行冷却，目前风冷的方式主要有两种，一种是自然冷却，一种是在工件表面吹拂冷风进行冷却。由于自然冷却的时间较长，因此在自动化流水线上使用较少，而在表面吹拂冷风的方式，通常是在流水线上专门留出一段输送带，在输送带的两侧设置冷风喷嘴，对输送带上的工件进行冷却。采用这种方式会使生产线的长度增加，而且直接在车间内对焊接工件进行吹拂，会使焊接工件表面残存的焊接烟尘在车间内四处弥漫，影响车间内工作人员的身体健康。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种占用空间小，且能防止焊接烟尘四处弥漫的风冷式激光焊接冷却流水线结构。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供了一种风冷式激光焊接冷却流水线结构，其包括：激光焊接机，所述激光焊接机包括一机架，所述机架上设有激光焊接头；第一夹持机构，所述第一夹持机构与所述激光焊接机的机架连接，所述第一夹持机构用于夹持焊接好的工件；风冷箱，所述风冷箱位于所述第一夹持机构的下方，所述风冷箱内设有一升降机构，所述升降机构与一托板连接，所述升降机构可带动所述托板上下移动，所述风冷箱两个位置相对的侧壁上设有轴流冷风扇，其中一个轴流冷风扇对于的位置设有排气管，所述排气管固定在所述风冷箱的侧壁上；第二夹持机构，所述第二夹持机构通过一电动滑块与一立柱连接，所述电动滑块可带动所述第二夹持机构沿所述立柱上下滑动，所述第二夹持机构用于夹持风冷好后的工件；输送带，所述输送带位于所述第二夹持机构下方，所述输送带用于将风冷好的工件送至一下工序。优选地，所述第一夹持机构或第二夹持机构包括一伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在所述机架或电动滑块上，所述伸缩气缸的活塞杆与一驱动电机连接，所述驱动电机的电机轴与一夹持卡爪连接。优选地，所述升降机构为一升降气缸。优选地，所述排气管上设有过滤器。优选地，所述风冷箱上设有一可自动开合的盖板。如上所述，本专利技术的风冷式激光焊接冷却流水线结构具有以下有益效果：该风冷式激光焊接冷却流水线结构在使用时，首先通过第一夹持机构将焊接好的工件夹持住，同时升降机构将托板向上升起，夹持机构将焊接好的工件放置在托板上，然后升降机构下降缩回风冷箱内，在轴流冷风扇工作对焊接工件进行冷却，冷却的风和烟尘可有排气管统一向外排出，风冷好的工件通通过第二夹持机构放置在输送至下一工序。采用该风冷式激光焊接冷却流水线结构可有效减小生产线的长度、加工工件冷却的速度，同时可避免焊接风尘四处飘逸，可有效保护工作人员的身体，具有节能环保的有益效果。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。元件标号说明1、机架2、横梁3、激光焊接头4、伸缩气缸5、驱动电机6、夹持卡爪7、风冷箱8、升降气缸9、托板10、立柱11、伸缩气缸12、驱动电机13、夹持卡爪14、电动滑块15输送带。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示，本专利技术提供了一种风冷式激光焊接冷却流水线结构，其包括激光焊接机，激光焊接机包括一机架1，在机架1的上端设有一横梁2，横梁2的一端与机架1连接，横梁2的另一端与激光焊接头3连接，激光焊接头3用于对工件进行焊接。在激光焊接头3的下方设有第一夹持机构，该第一夹持机构用于夹住所述激光焊接头焊接的工件。作为一种具体实施方式，该第一夹持机构包括一伸缩气缸4，伸缩气缸4固定在机架1上，伸缩气缸4的活塞杆与一驱动电机5连接，驱动电机5的电机轴与一夹持卡爪6连接。伸缩气缸4用于带动夹持卡爪6在水平方向进行伸缩运动，驱动电机5用于带动夹持卡爪6在周向方向旋转，夹持卡爪6用于夹持焊接好的工件。在夹持卡爪6的下方设有一风冷箱7，风冷箱7内设有一升降机构，作为一优选方式，升降机构可选用升降气缸8，升降气缸8与一托板9连接，升降气缸8可带动托板9上下移动，风冷箱7两个位置相对的侧壁上设有轴流冷风扇，其中一个轴流冷风扇对于的位置设有排气管，排气管固定在风冷箱7的侧壁上。在风冷箱7的一侧还设有第二夹持机构，第二夹持机构用于夹持风冷好后的工件，第二夹持机构与第一夹持机构的结构基本相同，其包括伸缩气缸11，伸缩气缸11固定在一电动滑块14上，伸缩气缸11的活塞杆与驱动电机12连接，驱动电机12的电机轴与一夹持卡爪13连接。伸缩气缸11用于带动夹持卡爪13在水平方向进行伸缩运动，驱动电机12用于带动夹持卡爪13在周向方向旋转，夹持卡爪13用于夹持风冷好的工件，电动滑块14用于带动夹持卡爪13沿立柱方向上下移动。在夹持卡爪13的下方设有一输送带15，输送带15用于将风冷好的工件送至下一工序。该风冷式激光焊接冷却流水线结构在使用时，当工件焊接好后，首先伸缩气缸4向外伸出，使夹持卡爪6夹住焊接工件，根据夹持工件的摆放位置，驱动电机5可适当旋转一定角度，同时升降气缸8向上伸出，将托板9升止夹持卡爪6的下方，夹持卡爪6松开将焊接好的工件放置在托板9上，升降气缸8带动托板9返回止风冷箱7内。风冷箱7上的两个轴流冷风扇开始工作对焊接工件进行冷却，冷却的风和烟尘可有排气管统一向外排出。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风冷式激光焊接冷却流水线结构，其特征在于，其包括：激光焊接机，所述激光焊接机包括一机架，所述机架上设有激光焊接头；第一夹持机构，所述第一夹持机构与所述激光焊接机的机架连接，所述第一夹持机构用于夹持焊接好的工件；风冷箱，所述风冷箱位于所述第一夹持机构的下方，所述风冷箱内设有一升降机构，所述升降机构与一托板连接，所述升降机构可带动所述托板上下移动，所述风冷箱两个位置相对的侧壁上设有轴流冷风扇，其中一个轴流冷风扇对于的位置设有排气管，所述排气管固定在所述风冷箱的侧壁上；第二夹持机构，所述第二夹持机构通过一电动滑块与一立柱连接，所述电动滑块可带动所述第二夹持机构沿所述立柱上下滑动，所述第二夹持机构用于夹持风冷好后的工件；输送带，所述输送带位于所述第二夹持机构下方，所述输送带用于将风冷好的工件送至一下工序。

【技术特征摘要】
1.一种风冷式激光焊接冷却流水线结构，其特征在于，其包括：
激光焊接机，所述激光焊接机包括一机架，所述机架上设有激光焊接头；
第一夹持机构，所述第一夹持机构与所述激光焊接机的机架连接，所述第一夹持机构用于夹持焊接好的工件；
风冷箱，所述风冷箱位于所述第一夹持机构的下方，所述风冷箱内设有一升降机构，所述升降机构与一托板连接，所述升降机构可带动所述托板上下移动，所述风冷箱两个位置相对的侧壁上设有轴流冷风扇，其中一个轴流冷风扇对于的位置设有排气管，所述排气管固定在所述风冷箱的侧壁上；
第二夹持机构，所述第二夹持机构通过一电动滑块与一立柱连接，所述电动滑块可带动所述第二夹持机构沿所述立柱上下滑动，所述第二夹持机构用于夹持风冷好后的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：程振峰，
申请(专利权)人：苏州润昇精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32