车门返修工装夹具制造技术

技术编号:14955524 阅读:65 留言:0更新日期:2017-04-02 11:04
本实用新型专利技术涉及一种工装夹具,尤其是涉及一种车门返修工装夹具。该车门返修工装夹具,包括定位架,所述的定位架底部设置有升降横梁,升降横梁上设置有至少两个横向排列的支撑轮,支撑轮的轴线垂直升降横梁的端面,升降横梁上方设置有固定粱,升降横梁通过竖直设置的驱动缸与固定粱相连,定位架顶部设置有平行升降横梁的调节梁,调节梁上滑动连接有两个定位夹,定位夹与调节梁之间设置有压紧机构,定位夹呈“U”字形,两个“U”字形的定位夹的开口朝向相反方向。本实用新型专利技术具有能够有效地对车门定位、无需人力搬抬、便于车门拆卸返修、节省人力、降低安全隐患等有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装夹具,尤其是涉及一种车门返修工装夹具
技术介绍
对汽车车门返修前,需要将车门从车身上拆卸下来,拆卸车门主要是对车门与车身之间的铰链进行拆卸。现有的拆卸方法是人工搬抬车门,再由操作人员对铰链拆卸,拆卸后再将车门移走。在这个过程中需要由三到四个人同时操作,才能完成一个车门的拆卸,不仅浪费人力,而且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术主要是针对上述问题,提供一种能够有效地对车门定位、无需人力搬抬、便于车门拆卸返修、节省人力、降低安全隐患的车门返修工装夹具。本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种车门返修工装夹具,包括定位架,所述的定位架底部设置有升降横梁,升降横梁上设置有至少两个横向排列的支撑轮,支撑轮的轴线垂直升降横梁的端面,升降横梁上方设置有固定粱,升降横梁通过竖直设置的驱动缸与固定粱相连,定位架顶部设置有平行升降横梁的调节梁,调节梁上滑动连接有两个定位夹,定位夹与调节梁之间设置有压紧机构,定位夹呈“U”字形,两个“U”字形的定位夹的开口朝向相反方向。将待返修的汽车车门打开并旋转一定角度,再将定位架移动至车门侧面,此时,升降横梁上的支撑轮位于车门正下方。升降横梁上方设置有固定粱,而且升降横梁通过驱动缸与固定粱相连,打开驱动缸,驱动缸伸缩杆收缩,带动升降横梁朝向固定粱方向上升,进而带动支撑轮向上移动,直至支撑轮接触车门下端边缘并完全支撑车门。定位夹呈“U”字形,两个“U”字形的定位夹的开口朝向相反方向,调节梁上可以滑动的定位夹位于车窗处,将两个定位夹朝向相反方向移动,直至车窗的边框完全进入“U”字形的定位夹内并由定位夹夹紧,通过压紧机构固定定位夹。此时,车门的下端边缘由支撑轮限位支撑,车门两侧由定位夹限位压紧,车门三个方向均受到限位和支撑,利用工装夹具无需人工搬抬,只需一个操作人员对车门与车身之间的铰链进行拆卸,节省人力,提高效率,降低安全隐患。而且拆卸下来的车门可以直接在工装夹具上维修,无需更换位置。定位夹的位置能够调节,适用不同大小的车门使用。作为优选,所述的调节梁上套设有滑块,定位夹通过连杆与滑块相连,压紧机构位于滑块上。调节梁上套设有滑块,定位夹通过连杆与滑块相连,通过移动滑块,使滑块沿着调节梁移动,来实现定位夹的调节,便于定位夹位置的调节,而且压紧机构位于滑块上,便于对定位夹定位。作为优选,所述的调节梁侧面设置有定位梁,定位梁与调节梁平行设置,定位梁上设置有若干条定位齿,所述的压紧机构包括转杆和压板,压板远离转杆的一端与定位齿相配合。调节梁侧面设置有定位梁,定位梁与调节梁平行设置,定位梁上设置有若干条定位齿,压紧机构包括转杆和压板,压板远离转杆的一端与定位齿相配合,滑块沿着调节梁移动时,压板沿着定位梁移动,当位置确定后,旋转转杆,使压板压紧在定位梁上的定位齿内,通过定位齿对压板限位,防止压板横向攒动,进而防止定位夹横向攒动,增强定位夹的定位效果。作为优选,所述的支撑轮的中部呈圆柱形,支撑轮的两端呈圆台形,支撑轮的直径由两端向中间依次递减。支撑轮的中部呈圆柱形,支撑轮的两端呈圆台形,支撑轮的直径由两端向中间依次递减,当支撑轮向上抵住车门下端边缘时,车门下端边缘位于圆柱形的位置处,而支撑轮两端的圆台形结构能够对车门两侧面限位。作为优选,所述的驱动缸为液压缸,液压缸通过踏板控制。驱动缸为液压缸,液压缸通过踏板控制,踩踏踏板能够控制驱动缸的开关,控制伸缩杆的伸缩。作为优选,所述的定位架底部设置有底座,底座底部设置有轮子。定位架底部设置有底座,增强定位架的稳定性,底座底部设置有轮子,便于定位架的移动。因此,本技术的车门返修工装夹具具备下述优点:将待返修的汽车车门打开并旋转一定角度,再将定位架移动至车门侧面,此时,升降横梁上的支撑轮位于车门正下方。升降横梁上方设置有固定粱,而且升降横梁通过驱动缸与固定粱相连,打开驱动缸,驱动缸伸缩杆收缩,带动升降横梁朝向固定粱方向上升,进而带动支撑轮向上移动,直至支撑轮接触车门下端边缘并完全支撑车门。定位夹呈“U”字形,两个“U”字形的定位夹的开口朝向相反方向,调节梁上可以滑动的定位夹位于车窗处,将两个定位夹朝向相反方向移动,直至车窗的边框完全进入“U”字形的定位夹内并由定位夹夹紧,通过压紧机构固定定位夹。此时,车门的下端边缘由支撑轮限位支撑,车门两侧由定位夹限位压紧,车门三个方向均受到限位和支撑,利用工装夹具无需人工搬抬,只需一个操作人员对车门与车身之间的铰链进行拆卸,节省人力,提高效率,降低安全隐患。而且拆卸下来的车门可以直接在工装夹具上维修,无需更换位置。定位夹的位置能够调节,适用不同大小的车门使用。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图;附图2是附图1中A处局部放大图。图示说明:1-定位架,2-底座,3-轮子,4-升降横梁,5-固定粱,6-驱动缸,7-踏板,8-调节梁,9-定位梁,10-定位齿,11-压板,12-转杆,13-定位夹,14-连杆,15-支撑轮,16-滑块。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1、2所示,一种车门返修工装夹具,包括定位架,定位架1底部设置有底座2,底座2为框状结构,底座底部设置有轮子3。定位架底部设置有升降横梁4,升降横梁上设置有横向排列的支撑轮15,支撑轮的轴线垂直升降横梁的端面,升降横梁上方设置有固定粱5,升降横梁通过竖直设置的驱动缸6与固定粱相连,定位架顶部设置有平行升降横梁的调节梁,调节梁上滑动连接有两个定位夹,定位夹与调节梁之间设置有压紧机构,定位夹13呈“U”字形,两个“U”字形的定位夹的开口朝向相反方向。调节梁8上套设有滑块16,定位夹通过连杆14与滑块相连,压紧机构位于滑块上。调节梁侧面设置有定位梁9,定位梁与调节梁平行设置,定位梁上密布有定位齿10,压紧机构包括转杆12和压板11,压板远离转杆12的一端与定位齿相配合。支撑轮的中部呈圆柱形,支撑轮的两端呈圆台形,支撑轮的直径由两端向中间依次递减。驱动缸为液压缸,液压缸通过踏板7控制。将待返修的汽车车门打开并旋转一定角度,再将定位架移动至车门侧面,此时,升降横梁上的支撑轮位于车门正下方。升降横梁上方设置有固定粱,而且升降横梁通过驱动缸与固定粱相连,打开驱动缸,驱动缸伸缩杆收缩,带动升降横梁朝向固定粱方向上升,进而带动支撑轮向上移动,直至支撑轮接触车门下端边缘并完全支撑车门。定位夹呈“U”字形,两个“U”字形的定位夹的开口朝向相反方向,调节梁上可以滑动的定位夹位于车窗处,将两个定位夹朝向相反方向移动,直至车窗的边框完全进入“U”字形的定位夹内并由定位夹夹紧,通过压紧机构固定定位夹。此时,车门的下端边缘由支撑轮限位支撑,车门两侧由定位夹限位压紧,车门三个方向均受到限位和支撑,利用工装夹具无需人工搬抬,只需一个操作人员对车门与车身之间的铰链进行拆卸,节省人力,提高效率,降低安全隐患。而且拆卸下来的车门可以直接在工装夹具上维修,无需更换位置。定位夹的位置能够调节,适用不同大小的车门使用。调节梁上套设有滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车门返修工装夹具,其特征在于,包括定位架,所述的定位架底部设置有升降横梁,升降横梁上设置有至少两个横向排列的支撑轮,支撑轮的轴线垂直升降横梁的端面,升降横梁上方设置有固定粱,升降横梁通过竖直设置的驱动缸与固定粱相连,定位架顶部设置有平行升降横梁的调节梁,调节梁上滑动连接有两个定位夹,定位夹与调节梁之间设置有压紧机构,定位夹呈“U”字形,两个“U”字形的定位夹的开口朝向相反方向。

【技术特征摘要】
1.一种车门返修工装夹具,其特征在于,包括定位架,所述的定位架底部设置有升降横梁,升降横梁上设置有至少两个横向排列的支撑轮,支撑轮的轴线垂直升降横梁的端面,升降横梁上方设置有固定粱,升降横梁通过竖直设置的驱动缸与固定粱相连,定位架顶部设置有平行升降横梁的调节梁,调节梁上滑动连接有两个定位夹,定位夹与调节梁之间设置有压紧机构,定位夹呈“U”字形,两个“U”字形的定位夹的开口朝向相反方向。
2.根据权利要求1所述的车门返修工装夹具,其特征在于,所述的调节梁上套设有滑块,定位夹通过连杆与滑块相连,压紧机构位于滑块上。
3.根据权利要求2所述的车门返修工...

【专利技术属性】
技术研发人员:郦光威林挺钦
申请(专利权)人:浙江吉利汽车有限公司浙江吉润汽车有限公司浙江吉利控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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