一种加工木质材料凹槽的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种加工木质材料凹槽的设备，包括基座、平台、刀片、电机，基座上端水平安装一平台，所述平台表面制有一竖直通孔，该通孔下方的基座上端面安装一水平旋转的刀片，该刀片的下端连接基座内安装的电机，该刀片的上端位于所述竖直通孔内且刀片的上端部高于所述平台的上端面；所述刀片包括基体，在基体上端制出一尖端，该尖端下端与基体上端之间制出弧形刃口段，该基体的下端固装一安装柄；所述竖直通孔前侧的平台上安装有透明防护板。本发明专利技术中采用刀片旋转、手工进行木材推进的方式进行凹槽的加工，凹槽的加工和表面打磨自动完成，采用不同大小的刀片，可完成不同宽度、深度凹槽的加工，而且安全性能高，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于木器技术加工领域，尤其是一种加工木质材料凹槽的设备。
技术介绍
木质家具越来越受到广大消费者的喜爱，为了使外形更加美观，通常在家具的表面加工出许许多多精美的花纹，尤其是在家具表面加工有宽度及深度各异的直线凹槽，如图4所示，传统加工直线凹槽的方法是：首先用刀具在木材19表面手工加工出一直线凹槽20，然后再用刀具将直线凹槽与木材表面两侧的直角加工成圆弧状21。传统加工直线凹槽方法的缺点在于：1、全手工加工，导致工作效率低下；2、当凹槽较窄时，其内部表面不易打磨，比较粗糙；3、很难实现凹槽的平直度，降低外表美观；4、操作失误率较高，从而提高次品率。尤其是在凹槽较窄时，手工方式非常难以保证每个产品的一致性；5、木屑飞溅伤人。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供工作效率高、线槽一致性高、表面光洁的一种加工木质材料凹槽的设备。本专利技术技术方案是这样实现的：一种加工木质材料凹槽的设备，其特征在于：包括基座、平台、刀片、电机，基座上端水平安装一平台，所述平台表面制有一竖直通孔，该通孔下方的基座上端面安装一水平旋转的刀片，该刀片的下端连接基座内安装的电机，该刀片的上端位于所述竖直通孔内且刀片的上端部高于所述平台的上端面；所述刀片包括基体，在基体上端制出一尖端，该尖端下端与基体上端之间制出弧形刃口段，该基体的下端固装一安装柄；所述竖直通孔前侧的平台上安装有透明防护板。>而且，所述基座一侧连接一竖直滑动装置的下端，该竖直滑动装置的上端连接所述平台的底面。而且，所述平台一侧边安装一支架，该支架位于平台上方的端部竖直穿装一丝杆，该丝杆的下端部压接在一位于平台上所制竖直通孔旁侧的限位模块上。而且，所述丝杆的上端安装一旋转手柄。本专利技术的优点和积极效果是：1.本装置中刀片的尖端和弧形刃口段可以制成不同的宽度，以适应不同宽度凹槽的加工，非常的灵活、方便、快捷。2.本装置中，刀片的尖端高速旋转，进行线槽主体的加工，利用尖端与基体之间的弧形刃口段进行凹槽与木材表面弧形段的打磨，整个过程同时进行，效率高、凹槽表面非常光滑。3.本装置中的限位模块位于平台所制竖直通孔的旁侧，当刀片进行凹槽加工时，限位模块使木材保持平直的运行，使凹槽的平直度非常好。4.本专利技术中采用刀片旋转、手工进行木材推进的方式进行凹槽的加工，凹槽的加工和表面打磨自动完成，采用不同大小的刀片，可完成不同宽度、深度凹槽的加工，而且安全性能高，工作效率高，各批次产品之间的一致性好。附图说明图1本专利技术的主视图；图2是图1的左视图；图3是刀片的结构示意图；图4是木材的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种加工木质材料凹槽的设备，如图1～4所示，包括基座11、平台1、电机10，基座上端水平安装一平台，所述平台表面制有一竖直通孔9，该通孔下方的基座上端面安装一水平旋转的刀片3，该刀片的下端嵌装在基座内所装电机输出轴上同轴连接的刀具座4内，该刀片的上端位于所述竖直通孔内且刀片的上端部高于所述平台的上端面；上述刀片如图3所示，包括基体17，在基体上端制出一尖端15，该尖端下端与基体上端之间制出弧形刃口段16，该基体的下端固装一安装柄18；所述竖直通孔前侧的平台上安装有透明防护板22，其作用是有效保护的操作者的安全。在基座一侧连接一竖直滑动装置的下端，该竖直滑动装置上端连接平台底面，该竖直滑动装置为一丝杆升降机，其中的竖直丝杆12安装在基座侧面，丝杆上套装的移动部件14上端连接平台底面，移动部件上安装的手轮13用于驱动移动部件的上、下滑动。在平台一侧边安装一支架7，该支架位于平台上方的端部竖直穿装一丝杆6，丝杆的上端安装一旋转手柄5，丝杆的下端部压接在一位于平台上所制竖直通孔旁侧的限位模块上，该限位模块包括定位块8及压板2，定位块为两个，且平行间隔纵向设置在通孔旁侧的平台上，在两个定位块上端面横向压接压板，上述丝杆通过压板将两个定位块压接在平台表面。本专利技术的工作原理为：1，将加工好的刀片安装在刀具座内，根据直线凹槽的加工位置调整靠近竖直通孔一侧定位块的位置，拧紧旋转手柄使丝杆紧紧地压装在压板上，使压板将两个定位块牢牢地固定在平台上；2，转动手轮，使移动部件带动平台竖直移动，从而使刀片上部的尖端位于合适的位置，以适应直线凹槽的加工深度；3，启动电机带动刀片高速旋转，将木材纵向放置在平台上，且紧贴竖直通孔一侧的定位块侧面，将木材沿定位块缓慢前移，完成直线凹槽的加工。本专利技术中采用刀片旋转、手工进行木材推进的方式进行直线凹槽的加工，凹槽的加工和表面打磨自动完成，采用不同大小的刀片，可完成不同宽度、深度凹槽的加工，工作效率高，各批次产品之间的一致性好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工木质材料凹槽的设备，其特征在于：包括基座、平台、刀片、电机，基座上端水平安装一平台，所述平台表面制有一竖直通孔，该竖直通孔下方的基座上端面安装一水平旋转的刀片，该刀片的下端连接基座内安装的电机，该刀片的上端位于所述竖直通孔内且刀片的上端部高于所述平台的上端面；所述刀片包括基体，在基体上端制出一尖端，该尖端下端与基体上端之间制出弧形刃口段，该基体的下端固装一安装柄；所述竖直通孔前侧的平台上安装有透明防护板。

【技术特征摘要】
1.一种加工木质材料凹槽的设备，其特征在于：包括基座、平台、刀片、电机，基座上
端水平安装一平台，所述平台表面制有一竖直通孔，该竖直通孔下方的基座上端面安装一水
平旋转的刀片，该刀片的下端连接基座内安装的电机，该刀片的上端位于所述竖直通孔内且
刀片的上端部高于所述平台的上端面；
所述刀片包括基体，在基体上端制出一尖端，该尖端下端与基体上端之间制出弧形刃口
段，该基体的下端固装一安装柄；
所述竖直通孔前侧的平台上安装有透明防护板。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨铁良，
申请(专利权)人：天津市盛立达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12