一种用于加工扁平件上凹槽的铣夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于加工扁平件上凹槽的铣夹具，包括夹具体；所述夹具体内沿水平方向设有通槽，所述通槽的上方设有竖直方向的T型槽，所述T型槽的横截面为T型，且所述通槽和T型槽相通，所述T型槽头部贯穿夹具体的侧壁，夹具体的另一相对侧壁上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔水平设置且与T型槽贯通，所述螺纹通孔内设有可转动连接的螺钉，定位板插入所述通槽内。本实用新型专利技术所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具，能够加工小型工件的特殊凹槽，结构简单、定位准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铣夹具领域，尤其是涉及一种用于加工扁平件上凹槽的铣夹具。
技术介绍
ZD6转辙机是铁路信号产品中用来改变道岔开通方向、锁闭道岔尖轨、反应尖轨位置状态的设备，挤脱防护装置是其重要的组成部分，小螺堵是其中一个重要零件，如图13～14所示，需加工带圆弧的凹槽，由于工件较小，装夹不便，加工时尺寸不易保证，因此急需一种可用于加工扁平件上凹槽的铣夹具。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于加工扁平件上凹槽的铣夹具，能够加工小型工件的特殊凹槽，装夹方便、定位准确。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于加工扁平件上凹槽的铣夹具，包括夹具体；所述夹具体内沿水平方向设有通槽，所述通槽的上方设有竖直方向的T型槽，所述T型槽的横截面为T型，且所述通槽和T型槽相通，所述T型槽头部贯穿夹具体的侧壁，夹具体的另一相对侧壁上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔水平设置且与T型槽贯通，所述螺纹通孔内设有可转动连接的螺钉，定位板插入所述通槽内。进一步的，所述通槽在所述T型槽头部贯穿的侧壁上设有开口。进一步的，所述还包括底座，所述底座两端分别对称设有U型槽，底座上表面和下表面分别设有水平通槽，所述水平通槽包括上通槽和下通槽，所述夹具体的下端通过上通槽与底座可拆卸连接。进一步的，所述还包括定位键，所述定位键设于所述底座下面，所述定位键与下通槽相配合，并通过开槽圆柱头螺钉可拆卸连接。定位键与机床相配合，其外形尺寸由机床工作台决定。进一步的，所述定位板靠近加工一侧的侧面上端设有倒角，保证进刀量足够，方便工件的加工。进一步的，所述T型槽头部与所述夹具体贯穿的两侧向外对刀的部分为圆弧状，且圆弧状半径与铣刀外径相等。进一步的，所述螺钉为滚花螺钉，螺钉对于工件起到紧固作用。进一步的，所述定位板的手持端的两侧设有内陷的凹处。相对于现有技术，本技术所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具具有以下优势：1、本技术实现扁平小型工件的装夹，完成圆弧面凹槽的加工；2、具有结构简单，操作方便、定位准确、生产效率高等优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具的主视图；图2是本技术实施例所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具的俯视图；图3是本技术实施例所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具的左视图；图4是本技术实施例所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具中定位键的俯视图；图5是本技术实施例所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具中定位键的主视向剖视图；图6是本技术实施例所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具中底座的俯视图；图7是本技术实施例所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具中底座的B-B面剖视图；图8是本技术实施例所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具中夹具体的左视图；图9是本技术实施例所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具中夹具体的俯视图；图10是本技术实施例所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具中夹具体的后视图；图11是本技术实施例所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具中定位板的左视图；图12是图11的A-A向剖视图；图13是待加工工件的主视图；图14是待加工工件的左视图。附图标记说明：1-定位键；2-底座；3-夹具体；4-定位板；5-螺钉；6-U型槽；7-上通槽；8-下通槽；9-T型槽；10-通槽；11-螺纹通孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种用于加工扁平件上凹槽的铣夹具，包括夹具体；所述夹具体3内沿水平方向设有通槽10，所述通槽10的上方设有竖直方向的T型槽9，所述T型槽9的横截面为T型，且所述通槽10和T型槽9相通，所述T型槽9头部贯穿夹具体3的侧壁，夹具体3的另一相对侧壁上设有螺纹通孔11，所述螺纹通孔11水平设置且与T型槽9贯通，所述螺纹通孔11内设有可转动连接的螺钉5，定位板4插入所述通槽10内。上述通槽10在所述T型槽9头部贯穿的侧壁上设有开口。上述还包括底座2，所述底座2两端分别对称设有U型槽6，底座2上表面和下表面分别设有水平通槽，所述水平通槽包括上通槽7和下通槽8，所述夹具体3的下端通过上通槽7与底座2可拆卸连接。上述还包括定位键1，所述定位键1设于所述底座2下面，所述定位键1与下通槽8相配合，并通过开槽圆柱头螺钉可拆卸连接。上述定位板4靠近加工一侧的侧面上端设有倒角。上述T型槽9头部与所述夹具体3贯穿的两侧向外对刀的部分为圆弧状，且圆弧状半径与铣刀外径相等。上述螺钉5为滚花螺钉。上述定位板4的手持端的两侧设有内陷的凹处。如图1～14所示，使用时，将工件放入夹具体3的T型槽9中，工件定位板4支撑，实现定位。将滚花螺钉拧紧，压紧工件。将底座2固定于机床上，利用夹具体3上T型槽9头部与夹具体3贯穿的两侧向外对刀的圆弧状部位进行对刀，确定进给量，进行加工。加工完成，松开滚花螺钉，抽出定位板4，取出工件。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工扁平件上凹槽的铣夹具，其特征在于：包括夹具体；所述夹具体(3)内沿水平方向设有通槽(10)，所述通槽(10)的上方设有竖直方向的T型槽(9)，所述T型槽(9)的横截面为T型，且所述通槽(10)和T型槽(9)相通，所述T型槽(9)头部贯穿夹具体(3)的侧壁，夹具体(3)的另一相对侧壁上设有螺纹通孔(11)，所述螺纹通孔(11)水平设置且与T型槽(9)贯通，所述螺纹通孔(11)内设有可转动连接的螺钉(5)，定位板(4)插入所述通槽(10)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工扁平件上凹槽的铣夹具，其特征在于：包括夹具体；所述夹具体(3)内沿水平方向设有通槽(10)，所述通槽(10)的上方设有竖直方向的T型槽(9)，所述T型槽(9)的横截面为T型，且所述通槽(10)和T型槽(9)相通，所述T型槽(9)头部贯穿夹具体(3)的侧壁，夹具体(3)的另一相对侧壁上设有螺纹通孔(11)，所述螺纹通孔(11)水平设置且与T型槽(9)贯通，所述螺纹通孔(11)内设有可转动连接的螺钉(5)，定位板(4)插入所述通槽(10)内。2.根据权利要求1所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具，其特征在于：所述通槽(10)在所述T型槽(9)头部贯穿的侧壁上设有开口。3.根据权利要求1所述的用于加工扁平件上凹槽的铣夹具，其特征在于：还包括底座(2)，所述底座(2)两端分别对称设有U型槽(6)，底座(2)上表面和下表面分别设有水平通槽，所述水平通槽包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩艳君，王家星，
申请(专利权)人：通号西安轨道交通工业集团有限公司，天津铁路信号有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61