一种电动双刀接合机，包括工作平台和驱动电机，所述驱动电机安装在电机座上，所述工作平台的后方竖向设有立架，所述电机座滑动地安装在所述立架上并由升降气缸带动从而相对所述立架上、下滑动，所述驱动电机通过传动机构连接两个并排设置的高速主轴，每个高速主轴上连接有一个开榫刀，所述立架的上部的前侧设有下压气缸，该下压气缸的输出端上设有可上、下移动并用于压紧所述工作平台上需要加工工件的压块。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、工件的压紧以及驱动电机及开榫刀的移动是通过气缸实现的，代替了现有技术中的人工操作，不仅操作简单方便，劳动强度低，而且结构简单紧凑。2、驱动电机匹配两个开榫刀，一次可开出两个榫槽，加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于木工加工机械领域，具体涉及一种电动双刀接合机。
技术介绍
现有的接合机，包括工作平台和驱动电机，所述驱动电机安装在电机座上，所述电机座可上、下滑动地安装在所述工作平台上，所述驱动电机的输出轴连接有开榫刀，所述电机座的后端与两根方杆的底端铰接，所述两根方杆的顶端与转轴的两端可转动地连接，所述电机座的上端设有压力杆座，压力杆穿过所述压力杆座，所述压力杆的底部与用于压紧需要加工工件的压块固定连接，所述压力杆的顶部与手柄组件的前端铰接，所述手柄组件的后端可转动地套在所述转轴中部，所述转轴的两侧套装有复位弹簧，所述手柄组件的中部固定有操作手柄。在使用时，将需要加工工件放在工作平台的相应位置，操作手柄向下用力，使得压力杆及压块向下贴近工件并将其压在工作平台上，完成工件的定位动作，定位后压力杆不能继续移动，利用杠杆原理，致使两根方杆将电机座及驱动电机往上拉，启动驱动电机，驱动电机带动开榫刀运转，操作手柄继续向下用力，开榫刀与工件接触开榫槽直至所要求的高度。松开操作手柄，复位弹簧使操作手柄将压力杆及压块自动向上提起复位，同时由于驱动电机安装在电机座上受重力向下复位到初始状态，从而完成开榫槽动作。这种结构的接合机存在的缺陷在于：由于驱动电机的上移以及工件的压紧都是通过人工施力完成，操作比较吃力，劳动强度比较大，而且结构也比较复杂。另外，驱动电机只能驱动一个开榫刀动作，一次只能开一个榫槽，加工效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在上述的不足，本技术提供一种结构简单紧凑、操作方便省力、加工效率高的电动双刀接合机。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种电动双刀接合机，包括工作平台和驱动电机，所述驱动电机安装在电机座上，所述工作平台的后方竖向设有立架，所述电机座滑动地安装在所述立架上并由升降气缸带动从而相对所述立架上、下滑动，所述驱动电机通过传动机构连接两个并排设置的高速主轴，每个高速主轴上连接有一个开榫刀，所述立架的上部的前侧设有下压气缸，该下压气缸的输出端上设有可上、下移动并用于压紧所述工作平台上需要加工工件的压块。进一步，所述立架上设有标尺杆，该标尺杆上滑设有用于精确控制所述开榫刀位置的传感器，该传感器相对所述标尺杆滑动后通过固定件固定在所述标尺杆上。进一步，所述传动机构包括设于所述驱动电机的输出轴上的主动皮带轮、分别设于两个所述高速主轴上的从动皮带轮、以及传动连接在所述主动皮带轮和从动皮带轮上的传动皮带；所述电机座包括固定在所述立架上的滑座、滑设在该滑座内的导轨、固定在该导轨的伸出端上的横板、固定在该横板上的主轴箱和竖板，所述升降气缸和下压气缸均通过气缸垫板与所述立架相固定，所述升降气缸的输出端与所述主轴箱相连，两个所述高速主轴穿设在所述主轴箱内，所述驱动电机固定在所述竖板上。本技术在使用时，将需要加工工件放在工作平台的相应位置，然后启动下压气缸，下压气缸带动压块下移并将工件压紧在工作平台上，完成工件的定位压紧动作，然后启动升降气缸，升降气缸带动电机座上升，电机座上的驱动电机及开榫刀随之上升，同时控制驱动电机的微动开关处于工作状态，驱动电机开启，驱动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动两个从动皮带轮转动，从动皮带轮带动相对应的高速主轴转动，两个开榫刀在各自的高速主轴的带动下运转，两个开榫刀上升过程中与工件接触并开出两个榫槽直至所要求的高度，然后升降气缸带动电机座及其上的驱动电机和开榫刀下移回位，下压气缸带动压块上移回位从而松开工件，同时微动开关处与关闭状态，驱动电机关闭，开榫刀停止转动，从而完成开榫槽动作。开榫的高度通过传感器感应开榫刀的位置实现控制，传感器在标尺杆的位置是可以调节的，适应于各种高度榫槽的开槽处理。本技术的有益效果在于：1、工件的压紧以及驱动电机及开榫刀的移动是通过气缸实现的，代替了现有技术中的人工操作，不仅操作简单方便，劳动强度低，而且结构简单紧凑。2、驱动电机匹配两个开榫刀，一次可开出两个榫槽，加工效率高。3、开榫槽的高度通过传感器匹配标尺杆实现控制，精度高，而且传感器在标尺杆上的位置可以调节，可适应于各种高度榫槽的开槽处理。附图说明图1是本技术的装配图。图2是本技术的电机座的爆炸图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，一种电动双刀接合机，包括工作平台1和驱动电机2，所述驱动电机安装在电机座上，所述工作平台的后方竖向设有立架3，所述电机座滑动地安装在所述立架上并由升降气缸4带动从而相对所述立架上、下滑动，所述驱动电机通过传动机构连接两个并排设置的高速主轴5，每个高速主轴上连接有一个开榫刀，所述立架3的上部的前侧设有下压气缸6，该下压气缸的输出端上设有可上、下移动并用于压紧所述工作平台上需要加工工件的压块7。所述立架3上设有标尺杆8，该标尺杆上滑设有用于精确控制所述开榫刀位置的传感器，该传感器相对所述标尺杆滑动后通过固定件固定在所述标尺杆上。所述传动机构包括设于所述驱动电机2的输出轴上的主动皮带轮9、分别设于两个所述高速主轴上的从动皮带轮10、以及传动连接在所述主动皮带轮和从动皮带轮上的传动皮带11；所述电机座包括固定在所述立架3上的滑座12、滑设在该滑座内的导轨13、固定在该导轨的伸出端上的横板14、固定在该横板上的主轴箱15和竖板16，所述升降气缸4和下压气缸6均通过气缸垫板17与所述立架3相固定，所述升降气缸4的输出端与所述主轴箱15相连，两个所述高速主轴5穿设在所述主轴箱15内，所述驱动电机2固定在所述竖板16上。本技术在使用时，将需要加工工件放在工作平台1的相应位置，然后启动下压气缸6，下压气缸带动压块7下移并将工件压紧在工作平台1上，完成工件的定位压紧动作，然后启动升降气缸4，升降气缸带动电机座上升，电机座上的驱动电机2及开榫刀随之上升，同时控制驱动电机的微动开关处于工作状态，驱动电机2启动，驱动电机带动主动皮带轮9转动，主动皮带轮通过传动皮带11带动两个从动皮带轮10转动，从动皮带轮带动相对应的高速主轴5转动，两个开榫刀在各自的高速主轴的带动下运转，两个开榫刀上升过程中与工件接触并开出两个榫槽直至所要求的高度，然后升降气缸4带动电机座及其上的驱动电机2和开榫刀下移回位，下压气缸6带动压块7上移回位从而松开工件，同时微动开关处于关闭状态，驱动电机2关闭，开榫刀停止转动，从而完成开榫槽动作。开榫槽的高度通过传感器感应开榫刀的位置实现控制，传感器在标尺杆8的位置是可以调节的，适应于各种高度榫槽的开槽处理。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动双刀接合机，包括工作平台和驱动电机，所述驱动电机安装在电机座上，其特征在于：所述工作平台的后方竖向设有立架，所述电机座滑动地安装在所述立架上并由升降气缸带动从而相对所述立架上、下滑动，所述驱动电机通过传动机构连接两个并排设置的高速主轴，每个高速主轴上连接有一个开榫刀，所述立架的上部的前侧设有下压气缸，该下压气缸的输出端上设有可上、下移动并用于压紧所述工作平台上需要加工工件的压块。
【技术特征摘要】
1.一种电动双刀接合机，包括工作平台和驱动电机，所述驱动电机安装在电机座上，其特征在于：所述工作平台的后方竖向设有立架，所述电机座滑动地安装在所述立架上并由升降气缸带动从而相对所述立架上、下滑动，所述驱动电机通过传动机构连接两个并排设置的高速主轴，每个高速主轴上连接有一个开榫刀，所述立架的上部的前侧设有下压气缸，该下压气缸的输出端上设有可上、下移动并用于压紧所述工作平台上需要加工工件的压块。2.根据权利要求1所述的电动双刀接合机，其特征在于：所述立架上设有标尺杆，该标尺杆上滑设有用于精确控制所述开榫刀位置的传感器，该传感器相...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兰芬，
申请(专利权)人：宁波协顺机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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