电动液压任意角度修角机制造技术

技术编号:14662345 阅读:137 留言:0更新日期:2017-02-17 04:44
一种电动液压任意角度修角机,包括机架、水平设于机架顶端的工作台,工作台的后侧上方设有由液压站带动从而上、下移动的修角上刀具,工作台上设有与修角上刀具相匹配的修角下刀具,工作台的上方位于修角下刀具的前方设有靠模,靠模包括对称设置的左旋转靠板和右旋转靠板,左旋转靠板和右旋转靠板相邻近的一端通过转轴转动安装在工作台上,转轴位于修角下刀具的正前方,左旋转靠板和右旋转靠板的相远离的一端在左旋转靠板和右旋转靠板旋转后通过固定机构固定在工作台上。本实用新型专利技术的有益效果在于:采用上述结构,左旋转靠板和右旋转靠板可相对工作台转动,从而使得本实用新型专利技术能够对木材进行任意角度的切角、修角加工,具有适用范围较广的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木工加工机械领域,具体涉及一种电动液压任意角度修角机。
技术介绍
在木工加工过程中,木材在拼接之前都需要先将木材的端部进行切角、修角,然后再进行拼接,木材的切角、修角主要采用修角机完成。目前现有的修角机大部分只能加工一种角度,加工角度不能进行调整,从而不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在上述的不足,本技术提供一种结构简单紧凑、可对木材进行任意角度切角、修角的电动液压任意角度修角机。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种电动液压任意角度修角机,包括机架、水平设于该机架顶端的工作台,该工作台的后侧上方设有由液压站带动从而上、下移动的修角上刀具,该工作台上设有与所述修角上刀具相匹配的修角下刀具,该工作台的上方位于所述修角下刀具的前方设有靠模,所述靠模包括对称设置的左旋转靠板和右旋转靠板,所述左旋转靠板和右旋转靠板相邻近的一端通过转轴转动安装在所述工作台上,所述转轴位于所述修角下刀具的正前方,所述左旋转靠板和右旋转靠板的相远离的一端在所述左旋转靠板和右旋转靠板旋转后通过固定机构固定在所述工作台上。进一步,所述固定机构包括对称设于所述转轴的两侧的弧形槽、滑设在该弧形槽内的螺栓,该螺栓的上端穿过所述左旋转靠板或者右旋转靠板后螺设有固定件。进一步,所述固定件上设有手柄。进一步,所述弧形槽的外侧设有角度尺。进一步,所述左旋转靠板和右旋转靠板的相邻近的一端上均凸设有转动部,该转动部上开设有供所述转轴穿过的轴孔。进一步,所述左旋转靠板和右旋转靠板上均向上延伸有挡板。进一步,所述机架上设有用于精确控制所述修角上刀具上、下位置的传感器,传感器控制修角上刀具的上、下位置可以根据木料高度尺寸进行调节。进一步,所述工作台的后侧上滑设有可前、后移动的水平滑座,该水平滑座的后端竖向固定有垂直滑座,该水平滑座的前端上固定有所述修角下刀具,所述垂直滑座上滑设有可上、下移动的所述修角上刀具,所述修角上刀具与所述液压站的输出端活动连接,所述工作台的下方竖向固定设有固定轴,该固定轴外转动安装有转动件,该转动件外凸设有第一连接件和第二连接件,所述第一连接件上固定有用于转动所述转动件的调节手柄,所述第二连接件与一弧形连杆的一端转动相连,所述弧形连杆的另一端与所述水平滑座转动相连,所述工作台的后侧的两侧上还设有将所述水平滑座和垂直滑座固定锁紧在所述工作台上的锁紧手柄。本技术在使用时,将木材紧靠左旋转靠板或者右旋转靠板,木材的端部伸入修角上刀具的下方,然后通过液压站带动修角上刀具下移,使修角上刀具与修角下刀具相配合从而对木材进行切角、修角加工。当需要进行不同角度加工时,拧动固定件,松开左旋转靠板或者右旋转靠板,然后旋转左旋转靠板或者右旋转靠板直至所需角度,一般角度在45度至90度之间调节,然后拧动固定件,通过固定件将左旋转靠板或者右旋转靠板固定在工作台上,即可进行切角、修角加工。工作台的宽度可以根据木料的宽度进行调节,在调节时,只需通过调节手柄扳动第一连接件,进而带动转动件绕固定轴转动,转动件上的第二连接件通过弧形连杆拉动水平滑座相对工作台前、后滑动,垂直滑座也随之前、后移动,从而使得修角上刀具和修角下刀具靠近或者远离左旋转靠板或者右旋转靠板,从而实现工作台宽度的调节,调节到位后,可以通过工作台侧面上的锁紧手柄对水平滑座和垂直滑座进行固定锁紧,保证加工尺寸标准一致。本技术的有益效果在于:采用上述结构,左旋转靠板和右旋转靠板可相对工作台转动,从而使得本技术能够对木材进行任意角度的切角、修角加工,具有适用范围较广的优点。另外,本技术替代了人工,替代了大型设备,出奇高新科技成果。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的左旋转靠板的立体图。图3是本技术的右旋转靠板的立体图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1~图3,一种电动液压任意角度修角机,包括机架1、水平设于该机架顶端的工作台2,该工作台的后侧上方设有由液压站带动从而上、下移动的修角上刀具3,液压站可以以小电机形成大功率驱动最大效果,满足使用需求,该工作台上设有与所述修角上刀具相匹配的修角下刀具,即修角上刀具和修角下刀具尺寸一致,该工作台的上方位于所述修角下刀具的前方设有靠模,所述靠模包括对称设置的左旋转靠板4和右旋转靠板5,所述左旋转靠板和右旋转靠板相邻近的一端通过转轴6转动安装在所述工作台上,所述转轴6位于所述修角下刀具的正前方,所述左旋转靠板和右旋转靠板的相远离的一端在所述左旋转靠板和右旋转靠板旋转后通过固定机构固定在所述工作台上。所述固定机构包括对称设于所述转轴6的两侧的弧形槽7、滑设在该弧形槽内的螺栓,该螺栓的上端穿过所述左旋转靠板或者右旋转靠板后螺设有固定件8。所述固定件8上设有手柄9,便于转动固定件。所述弧形槽的外侧设有角度尺,切角、修角加工的角度的准确度更高。所述左旋转靠板4和右旋转靠板5的相邻近的一端上均凸设有转动部10,该转动部上开设有供所述转轴穿过的轴孔11,结构简单紧凑。所述左旋转靠板4和右旋转靠板5上均向上延伸有挡板12,具有保护作用。所述机架1上设有用于精确控制所述修角上刀具3上、下位置的传感器,控制精度更高,产品尺寸准确,传感器控制修角上刀具3的上、下位置可以根据木料高度尺寸进行调节。所述工作台2的后侧上滑设有可前、后移动的水平滑座,该水平滑座的后端竖向固定有垂直滑座13,该水平滑座的前端上固定有所述修角下刀具,所述垂直滑座13上滑设有可上、下移动的所述修角上刀具3,所述修角上刀具3与所述液压站的输出端活动连接,所述工作台2的下方竖向固定设有固定轴,该固定轴外转动安装有转动件,该转动件外凸设有第一连接件和第二连接件,所述第一连接件上固定有用于转动所述转动件的调节手柄14,所述第二连接件与一弧形连杆的一端转动相连,所述弧形连杆的另一端与所述水平滑座转动相连,所述工作台的后侧的两侧上还设有将所述水平滑座和垂直滑座13固定锁紧在所述工作台上的锁紧手柄。工作台2的宽度可以根据木料的宽度进行调节,在调节时,只需通过调节手柄14扳动第一连接件,进而带动转动件绕固定轴转动,转动件上的第二连接件通过弧形连杆拉动水平滑座相对工作台前、后滑动,垂直滑座13也随之前、后移动,从而使得修角上刀具3和修角下刀具靠近或者远离左旋转靠板4或者右旋转靠板5,从而实现工作台2宽度的调节,调节到位后,可以通过工作台侧面上的锁紧手柄对水平滑座和垂直滑座13进行固定锁紧,保证加工尺寸标准一致。本技术在使用时,将木材紧靠左旋转靠板4或者右旋转靠板5,木材的端部伸入修角上刀具3的下方,然后通过液压站带动修角上刀具3下移,使修角上刀具3与修角下刀具相配合从而对木材进行切角、修角加工。当需要进行不同角度加工时,拧动固定件8,松开左旋转靠板4或者右旋转靠板5,然后旋转左旋转靠板4或者右旋转靠板5直至所需角度,一般角度在45度至90度之间调节,而45度角为标准拼接门框角度,然后拧动固定件8,通过固定件将左旋转靠板4或者右旋转靠板5固定在工作台2上,即可进行切角、修角加工。本技术能够对木材进行任意角度的切角、修角加工,具有适用范围较广的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动液压任意角度修角机,包括机架、水平设于该机架顶端的工作台,该工作台的后侧上方设有由液压站带动从而上、下移动的修角上刀具,该工作台上设有与所述修角上刀具相匹配的修角下刀具,该工作台的上方位于所述修角下刀具的前方设有靠模,其特征在于:所述靠模包括对称设置的左旋转靠板和右旋转靠板,所述左旋转靠板和右旋转靠板相邻近的一端通过转轴转动安装在所述工作台上,所述转轴位于所述修角下刀具的正前方,所述左旋转靠板和右旋转靠板的相远离的一端在所述左旋转靠板和右旋转靠板旋转后通过固定机构固定在所述工作台上。

【技术特征摘要】
1.一种电动液压任意角度修角机,包括机架、水平设于该机架顶端的工作台,该工作台的后侧上方设有由液压站带动从而上、下移动的修角上刀具,该工作台上设有与所述修角上刀具相匹配的修角下刀具,该工作台的上方位于所述修角下刀具的前方设有靠模,其特征在于:所述靠模包括对称设置的左旋转靠板和右旋转靠板,所述左旋转靠板和右旋转靠板相邻近的一端通过转轴转动安装在所述工作台上,所述转轴位于所述修角下刀具的正前方,所述左旋转靠板和右旋转靠板的相远离的一端在所述左旋转靠板和右旋转靠板旋转后通过固定机构固定在所述工作台上。2.根据权利要求1所述的电动液压任意角度修角机,其特征在于:所述固定机构包括对称设于所述转轴的两侧的弧形槽、滑设在该弧形槽内的螺栓,该螺栓的上端穿过所述左旋转靠板或者右旋转靠板后螺设有固定件。3.根据权利要求2所述的电动液压任意角度修角机,其特征在于:所述固定件上设有手柄。4.根据权利要求2所述的电动液压任意角度修角机,其特征在于:所述弧形槽的外侧设有角度尺。5.根据权利要求1~4之一所述的电动液压任意角度修角机,其特征在于:所述左旋转靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兰芬
申请(专利权)人:宁波协顺机电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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