一种胶水拼板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶水拼板机，包括有箱体、底座、旋转轴，其中箱体安装在旋转轴上，旋转轴连接在底座上，所述的箱体内设置有电加热器，并由温控开关所控制，所述的箱体由多个梯形箱围绕拼接而成，箱体中间腔为排气通道，排气通道上方安装有换气扇，所述的梯形箱与排气通道连通，所述的梯形箱上部安装有气缸，气缸上设置有压板，气缸上还设置有相对应的电磁阀来控制气缸的加压或减压，采用本技术方案的电加热器和排气通道能缩短胶水的凝结时间，在箱体顶部的气缸加压下提高了产品拼胶质量。机身的旋转节省了工人反复移动的路程，更加提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木板或竹条拼接
，特别涉及一种胶水拼板机。
技术介绍
木工拼板机，是家具、工艺品、橱柜、实木门、板材加工过程中运用的专用拼板设备，其设备占地面积小、操作简单灵活、实用性能强，是实木制品生产常用的一种装备，其工作原理是把要胶合的板料之间涂上胶水通过物理方式压平压紧，经过3-5小时稳定待干，既完成拼板过程，但现有的木工拼板机，每完成一次拼版过程，就需要工人将拼板件从机床拿下，搁置在空旷的地方，等待其凝固，生产效率底、且没有专门的通风系统来缩短拼版件胶水的凝结时间长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶水拼板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术供如下技术方案：一种胶水拼板机，包括有箱体、底座、旋转轴，其中箱体安装在旋转轴上，旋转轴连接在底座上，所述的箱体内设置有电加热器，并有温控开关所控制，所述的箱体由多个梯形箱围绕拼接而成，从而箱体中间腔形成排气通道，排气通道上方安装有换气扇，所述的梯形箱与排气通道连通，所述的梯形箱上部安装有气缸，气缸上设置有压板，并设置有相对应的电磁阀来控制气缸的加压或减压，所述的梯形箱通过人力推动，作用于旋转轴转动，从而带动整个箱体转动。进一步的，所述的多个梯形箱依次编有编号，所述的底座内设置有电机，电机轴带动旋转轴转动，所述的底座外部设置有旋转开关及控制梯形箱旋转到操作者位置停止的按钮，所述的按钮数和梯形箱的个数相同，且按钮上依次标注有梯形箱的编号，每一个按钮控制其对应编号的梯形箱的旋转。进一步的，所述的多个梯形箱下部均设置有红外感应器，每个红外感应器受梯形箱所对应的编号按钮控制，当启动动力开关，箱体旋转，按下任意按钮且同时只能对一个按钮进行操作，该按钮所对应的梯形箱上的红外感应器检测到操作者时，即停止梯形箱的旋转，然后再按下另外的一个按钮，该按钮所对应的梯形箱上的红外感应器控制梯形箱旋转到操作者位置及停止。进一步的，所述的梯形箱一侧设置有安装轴，另一侧设置有轴套，相邻的两个梯形箱通过安装轴和轴套卡合在一起。进一步的，所述的多个梯形箱上部安装的气缸通过连杆连接为环状结构，并由同一个动力装置提供动力。进一步的，所述的梯形箱底部设置有可调节的板材固定夹具，用于将待拼接的板材在水平位置固定。本胶水拼板机的一种加工流程为：步骤1、选取木材，且确保胶合面应光滑﹑平整﹑不翘曲。拼板前，先将其他准备工作做好，然后再配置胶水。配置胶水时﹑配比一定要正确，应使用计量过的容器，如带刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一对容器。AB胶混合时，应搅拌均匀。胶水配好后，在胶的活性期内用完。胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性期一般为2小时/25℃左右，夏季气温较高，活性期稍短，反之则活性期稍长。因此操作时应根据用量调配，并在2小时内用完，以免浪费。步骤2、通过电加热器使箱体内的温度上升至20-50℃，使胶的粘度降低。充分渗透进木微孔中，使胶的粘结效果更好。涂胶应均匀适量，要求双面涂胶。步骤3、操纵气缸对待拼接的木板进项加压，通过电磁阀调节压力，但不能过大，应适中，加压要均匀。软木为6KG/CM2，硬木为10-15KG/CM2。环境温度在5℃-15℃至少40分钟;15℃-30℃至少30分钟;30℃以上至少15分钟，打开箱体上的排气扇，将箱体内的空气排出，外界的空气通过梯形箱的操作口进入，使箱体内的空气流通，10分钟就能胶水的凝固过程。步骤4、木板加压拼接完毕之后，启动底座内的电机，电机轴带动旋转轴转动，等待转到下一个梯形箱转到操作者的面前时，关闭电机，使旋转轴停止，并重复步骤3的过程，直至整个梯形箱内木板均加压拼接完毕。与现有技术相比，本技术的有益效果是：箱体内的电加热器和排气通道能缩短胶水的凝结时间，用木工AB胶水做实验，确保环境温度为35℃，一般加压30分钟才能下架，此方法10分钟就能完成)。在箱体顶部的气缸加压下提高了产品拼胶质量。机身的旋转节省了工人反复移动的路程，更加提高了工作效率。附图说明图1为本技术一种胶水拼板机的正视图；图2为本技术一种胶水拼板机的侧视图；其中数字表示：1、箱体，2、底座，3、旋转轴，4、排气通道，5、换气扇，6、气缸，1-1、梯形箱，6-1，压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅附图1、2所示，本技术公开一种胶水拼板机，包括有箱体1、底座2、旋转轴3，其中箱体1安装在旋转轴3上，旋转轴3连接在底座2上，所述的箱体1内设置有电加热器，并有温控开关所控制，所述的箱体1由8个梯形箱1-1围绕拼接而成，从而箱体1中间腔形成排气通道4，排气通道4上方安装有换气扇5，所述的梯形箱1与排气通道4连通，所述的梯形箱1上部安装有气缸6，气缸6上设置有压板6-1，并设置有相对应的电磁阀来控制气缸的加压或减压。所述的箱体可人工推动其旋转到操作者想要的位置，箱体也可以通过电机带动旋转。所述的多个梯形箱依次编有编号,1、2、3、4、5、6、7、8，所述的底座2内设置有电机，电机轴带动旋转轴3转动，所述的底座2外部设置有旋转开关2-1及控制梯形箱旋转到操作者位置停止的按钮2-2，所述的按钮数和梯形箱的个数相同，且旋转按钮2-2上依次标注有梯形箱的编号1、2、3、4、5、6、7、8，每一个按钮控制其对应编号的梯形箱的旋转。所述的多个梯形箱1-1下部均设置有红外感应器1-2，每个红外感应器1-2受梯形箱所对应的编号按钮2-2控制，当启动动力开关，箱体1旋转，按下任意按钮且同时只能对一个按钮进行操作，该按钮所对应的梯形箱上的红外感应器检测到操作者时，即停止梯形箱的旋转，然后再按下另外的一个按钮，该按钮所对应的梯形箱上的红外感应器控制梯形箱旋转到操作者位置及停止。所述的箱体1相邻两个梯形箱1-1通过轴套可拆卸的卡套在一起，所述的多个梯形箱1-1上部安装的气缸6，通过连杆连接为环状结构，并由同一个动力装置提供动力，所述的梯形箱1底部设置有可调节板材固定夹具，用于将待拼接的板材在水平位置固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶水拼板机，其特征在于：包括有箱体、底座、旋转轴，其中箱体安装在旋转轴上，旋转轴连接在底座上，所述的箱体由多个梯形箱围绕拼接而成，箱体中间腔为排气通道，排气通道上方安装有换气扇，所述的梯形箱与排气通道连通，所述的梯形箱上部安装有气缸，气缸上设置有压板，气缸上还设置有相对应的电磁阀来控制气缸的加压或减压，所述的箱体内设置有电加热器，并由温控开关所控制。

【技术特征摘要】
1.一种胶水拼板机，其特征在于：包括有箱体、底座、旋转轴，其中箱体安装在旋转轴上，旋转轴连接在底座上，所述的箱体由多个梯形箱围绕拼接而成，箱体中间腔为排气通道，排气通道上方安装有换气扇，所述的梯形箱与排气通道连通，所述的梯形箱上部安装有气缸，气缸上设置有压板，气缸上还设置有相对应的电磁阀来控制气缸的加压或减压，所述的箱体内设置有电加热器，并由温控开关所控制。2.根据权利要求1所述的一种胶水拼板机，其特征在于：所述的梯形箱通过人力推动，作用于旋转轴转动，从而带动整个箱体转动。3.根据权利要求1所述的一种胶水拼板机，其特征在于：所述的多个梯形箱依次编有编号，所述的底座内设置有电机，电机轴带动旋转轴转动，所述的底座外部设置有旋转开关及控制梯形箱旋转到操作者位置停止的按钮，所述的按钮数和梯形箱的个数相同，且按钮上依次标注有梯形箱的编号，每一个按钮控制其对应编号的梯形箱的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁春殿，刘诗雨，
申请(专利权)人：梁春殿，
类型：新型
国别省市：河南;41