一种内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种内模吸风保压、适应多种内盒成型的拼板机，装置包括一种单向上料的拼板机装置，具有大小灰板供料装置（3，2）、大小灰板输送装置（4，5）、小灰板吸板翻转装置（8）、成型抱盒装置（9），能适应不同形式灰板的内盒成型。同时通过调整装置结构布置，增加包括翻边装置（26）、推板装置（25）和横向移动的喷胶装置（24），还可以满足其他不同形式灰板的内盒成型工艺。本实用新型专利技术不仅提供了一种内模吸风保压的内盒成型方式，提高了内盒成型的稳定性，同时兼容多种拼板成型方式，适合多种不同形式的拼板方式，提高了设备适用的广泛性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装盒生产
，尤其涉及一种内模吸风保压、适应多种内盒成型的拼板机及采用该拼板机的内盒成型工艺。
技术介绍
随着市场经济的发展进步和人们生活水平的不断提高，对商品的包装要求也越来越高，特别是在电子消费品、礼品、装饰品和奢侈品等商品行业，由此衍生出的一些高品质的包装产品，为了满足市场产品需求自动化的成型设备应运而生，其中纸盒拼板机属于自动化成型设备中的一种。如图1所示，现有技术成型的盒体是由三块灰板拼接而成，主灰板含有盒体底面及两侧面，用另外两块小灰板拼接剩余的两个侧面，主灰板与小灰板拼接处结合前喷胶水用以固定成型盒。现有的拼板机设备采用的产线布置方式是三向或多向的布局，空间的占用比例较大，而且当设备高速工作时，上料不方便。如图2所示，目前市场纸盒产品的多样化，为了生产不同规格的内盒产品，通常需要对拼板机上料输送装置进行调整以满足不同尺寸灰板上料，现有技术的拼板机上料输送调整依靠的是六根螺杆分别调节输送灰板的三组导向槽，调整不易操作，且很难保证灰板输送导向槽的平行度，调整难度大。专利技术专利公开CN103317767A“全自动拼板式制盒机及包装盒的加工方法”采用传统的自动化生产线，单线生产，生产速度和效率较低。现有技术的内盒在拼板成型之后，内盒成型中部无支撑，在对粘接位置施加压力进行定型保压过程中或在向下一个工位输送时，灰板与灰板之间短时间通过胶水的粘接，难以保证刚粘接成型内盒的尺寸稳定，对制盒质量的稳定性会造成不利的影响。现有技术的拼板机拼板形式适用范围较小,市场上大多数的拼板机仅适用于单一的拼板形式，不能满足多种内盒加工工艺，适用性比较局限，而且目前很多制内盒的工艺大多采用人工的方式，效率低，速度慢，无法满足市场需求。现有技术的拼板机生产出的成型内盒盒体输出时为自由状态，仅依靠输送带进行传输，内盒进入下一工位时需要重新定位，增大了定位误差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何降低拼板机操作难度，提高拼板机成型的质量和效率，减少重复定位误差，提高系统加工精度，同时也提高拼板机的拼板形式适用范围，并减少设备的占地面积。为了解决上述技术问题，本技术提出一种内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机。本技术的内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机，包括大灰板供料装置、小灰板供料装置、大灰板输送装置、小灰板输送装置、小灰板吸板翻转装置、成型抱盒装置、基座、主轴和内模,大灰板输送装置、小灰板输送装置、小灰板吸板翻转装置、成型抱盒装置均安装在基座上，大灰板供料装置固定在大灰板输送装置的前端上方，小灰板供料装置以及小灰板输送装置分别对称位于大灰板供料装置和大灰板输送装置的两侧，且小灰板供料装置固定在小灰板输送装置的前端上方，成型抱盒装置位于大灰板输送装置的尾部，且固定安装在小灰板吸板翻转装置上，小灰板吸板翻转装置位于灰板输送装置的末端下方，且中心线与成型抱盒装置的中心线重合，内模安装在主轴上，且位于成型抱盒装置的正上方。优选地，内模四周表面开有一定数量和不同形状的吸风口，且内部设有气路通道，将成型内盒吸附在内模的表面，能适用于与灰板喷胶或不喷胶的内盒成型，同时也适用于微瓦材料的内盒成型。优选地，还包括翻边装置、推板装置和横向移动的喷胶装置，其中主轴侧方向横向移动，内模横向深入拼板机，成型抱盒装置横向放置，翻边装置完成灰板两侧边灰板翻折动作，推板装置实现上侧灰板翻折动作，横向移动的的喷胶装置完成灰板垂直方向的横向喷胶。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.采用了灰板单方向上料的方式进行内盒成型，降低操作人员上料工作强度和难度；2.采用了灰板单方向上料的方式减少设备体积；3.采用正反丝杆相互连接，导轨导向滑动的结构，只需转动一端手柄来调整灰板导向槽的间距，保证导向槽调整精度的同时，降低了操作的难度；4.兼容多种拼板成型方式，适合多种不同形式的拼板方式，设备的适应性广泛。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加的清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述，其中：图1为现有技术的三向上料拼板机示意图图2为现有技术的拼板机上料输送装置调整结构示意图图3为本专利技术的其中一个具体实施例的一种拼板机装置结构示意图图4为图1所示的一种拼板机装置中的大灰板输送装置4的结构示意图图5为图2所示的大灰板输送装置4中导向槽调整装置的结构示意图图6为图1所示的一种拼板机装置中的吸板翻转装置8的结构示意图图7为图1所示的一种拼板机装置中的成型抱盒装置9的结构示意图图8为本专利技术的第一实施例的内盒整体加工工艺的流程图图9为本专利技术的第二实施例的内盒整体加工工艺的流程图图10为本专利技术的其中另一个实施例的一种拼板机装置结构示意图图11为本专利技术的第三实施例的内盒整体加工工艺的流程图图12为本专利技术的第四实施例的内盒整体加工工艺的流程图其中：1-基座；2-小灰板供料装置；3-大灰板供料装置；4-大灰板输送装置；5-小灰板输送装置；6-主轴；7-内模；8-小灰板吸板翻转装置；9-成型抱盒装置；10-同步带装置；11-导向槽；12-夹板；13-推刀装置；14-喷胶机；15-调节丝杆；16-调整滑轨；17-手柄；18-联轴器；19-驱动装置；20-翻转机构；21-升降机构；22-抱盒板；23-抱盒气缸；24-胶枪横向移动装置；25-推板装置；26-翻边装置。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述：应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。实施例一如图1是本技术一种拼板机装置结构示意图，该装置用于内盒成型的制造生产。装置包括一个大灰板供料装置3、两个小灰板供料装置2、大灰板输送装置4、小灰板输送装置5、小灰板吸板翻转装置8、成型抱盒装置9、基座1、主轴6和内模7。大灰板输送装置4、小灰板输送装置5、小灰板吸板翻转装置8均安装在基座1上。大灰板供料装置3固定在大灰板输送装置3的前端上方，小灰板供料装置2以及小灰板输送装置5分别对称位于所述大灰板供料装置3和大灰板输送装置的4两侧，且小灰板供料装置2固定在小灰板输送装置5的前端上方，成型抱盒装置9位于大灰板输送装置4的尾部，且固定安装在小灰板吸板翻转装置8上，小灰板吸板翻转装置8位于小灰板输送装置5的末端下方，且小灰板吸板翻转装置8的中心线与成型抱盒装置9的中心线重合，内模7安装在主轴6上，且位于成型抱盒装置9的正上方。该装置具有单向上料、内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的特点。如图2大灰板输送装置4包括两导向槽11、同步带装置10、夹板12、推刀装置13，导向槽调整装置（图3），同时大灰板的供料坑（未图示）固定在大灰板输送装置4的前端，导向槽11分别对称位于大小灰板的两侧，同步带装置10设在两导向槽11中间正下方位置，夹板12安装在同步带装置10的同步带上，推刀装置13固定在夹板12上，导向槽调整装置（图3）位于所述输送装置的下方，且支撑两导向槽，喷胶机14固定在导向槽11的后端。大灰板堆放在供料坑即导向槽的中间后，同步带装置10启动带动，带动推刀装置13向前运动，推刀装置13将推动最下一层的大灰板沿着导向槽11的方向运动，其余的大灰板就就被挡料板（未图示）挡住，大灰板最终被输送到成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机，其特征在于：包括一种单向上料的拼板机装置，具有大灰板供料装置(3)、小灰板供料装置(2)、大灰板输送装置(4)、小灰板输送装置(5)、小灰板吸板翻转装置(8)、成型抱盒装置(9)、基座(1)、主轴(6)和内模(7),所述大灰板输送装置(4)、小灰板输送装置(5)、小灰板吸板翻转装置(8)、成型抱盒装置(9)均安装在所述基座(1)上，所述大灰板供料装置(3)固定在所述大灰板输送装置(4)的前端上方，所述小灰板供料装置(2)以及小灰板输送装置(5)分别对称位于所述大灰板供料装置(3)和大灰板输送装置(4)的两侧，且所述小灰板供料装置(2)固定在所述小灰板输送装置（5）的前端上方，所述成型抱盒装置(9)位于所述大灰板输送装置(4)的尾部，且固定安装在所述小灰板吸板翻转装置(8)上，所述小灰板吸板翻转装置(8)位于所述小灰板输送装置(5)的末端下方，且中心线与所述成型抱盒装置(9)的中心线重合，所述内模(7)安装在所述主轴(6)上，且位于所述成型抱盒装置(9)的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机，其特征在于：包括一种单向上料的拼板机装置，具有大灰板供料装置(3)、小灰板供料装置(2)、大灰板输送装置(4)、小灰板输送装置(5)、小灰板吸板翻转装置(8)、成型抱盒装置(9)、基座(1)、主轴(6)和内模(7),所述大灰板输送装置(4)、小灰板输送装置(5)、小灰板吸板翻转装置(8)、成型抱盒装置(9)均安装在所述基座(1)上，所述大灰板供料装置(3)固定在所述大灰板输送装置(4)的前端上方，所述小灰板供料装置(2)以及小灰板输送装置(5)分别对称位于所述大灰板供料装置(3)和大灰板输送装置(4)的两侧，且所述小灰板供料装置(2)固定在所述小灰板输送装置（5）的前端上方，所述成型抱盒装置(9)位于所述大灰板输送装置(4)的尾部，且固定安装在所述小灰板吸板翻转装置(8)上，所述小灰板吸板翻转装置(8)位于所述小灰板输送装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，陈欣，陈顺利，
申请(专利权)人：中科天工武汉智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42