一种双向式指接板开榫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向式指接板开榫机，包括机座、设在机座上的导轨、架设导轨上的移动架；移动架上的梁架顶上设有通过上压气缸驱动的上压板；移动架上沿导轨方向的后侧部设有通过侧压气缸驱动的侧压板，前侧部设有侧面对齐板，左侧部为插入木条通道，右侧部的机座上设有通过端压气缸驱动的端面对齐板；机座前部的右侧设有由甲锯电机传动连接的甲修齐圆锯和甲齿槽轮锯组；在机座前部的左侧设有由乙锯电机传动连接的乙修齐圆锯和乙齿槽轮锯组；在机座最前部的两侧分别设有通过左气缸驱动的左压靠板、通过右气缸驱动的右压靠板；移动架的底面设有回转输送带；各气缸和各电机的对应输入端均与PLC的对应输出端信号连接。可双向开榫，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木材加工
，涉及一种双向式指接板开榫机。
技术介绍
指接板的榫槽加工是将并靠的木条排先将一端头对齐并夹紧后沿导轨推进齿槽轮锯组将整排木条的端面批量锯切出榫槽。为保证锯切出的榫槽尺寸的可互换性，端头对齐推进齿槽轮锯组前还要用修齐圆锯将端头参差不平处锯除，确保端头面齐平后再锯切榫槽。指接板开榫机的结构形式虽很多，但基本的结构形式大体类同。现有技术的指接板开榫机，其基本结构如图1所示，包括长方台形的机座11、设置在机座11顶面上的沿台的长向设置的导轨6、起始预先架设在机座11后部导轨6上的由移动电机7驱动的移动架3；移动架3上架设有梁架14，梁架14顶上设置有通过上压气缸1驱动的可上下移动的上压板13；移动架3上沿导轨6方向的后侧部设置有通过侧压气缸5驱动的侧压板4，前侧部设置有侧面对齐板15；移动架3上的左侧部敞开为可沿木条排2端头向插入木条排2的通道，移动架3右侧部的近靠处的机座11上设置有端面对齐板12；在机座11前部的右侧与端面对齐板12平行处设置有由甲锯电机10传动连接的甲修齐圆锯9和甲齿槽轮锯组8，甲齿槽轮锯组8设置在甲修齐圆锯9的锯切进给线的前方。采用这样技术的指接板开榫机当然可以使用，但一次夹装后只能对木条排进行单头开榫，要开另一头的榫还须将木条排整体调头后重新夹装才能进行，结构还不够优化、工作效率还不够高，使用效果还不够理想。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种结构更为优化，可一次夹装后双向连续开榫，工作效率大幅度提高的双向式指接板开榫机，使用效果更理想。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种双向式指接板开榫机，包括长方台形的机座、设置在机座顶面上的沿台的长向设置的导轨、起始预先架设在机座后部导轨上的由移动电机驱动的移动架；移动架上架设有梁架，梁架顶上设置有通过上压气缸驱动的可上下移动的上压板；移动架上沿导轨方向的后侧部设置有通过侧压气缸驱动的侧压板，前侧部设置有侧面对齐板；移动架上的左侧部敞开为可沿木条排端头向插入木条排的通道，移动架右侧部的近靠处的机座上设置有通过端压气缸驱动的端面对齐板；在机座前部的右侧与端面对齐板平行处设置有由甲锯电机传动连接的甲修齐圆锯和甲齿槽轮锯组，甲齿槽轮锯组设置在甲修齐圆锯的锯切进给线的前方；在机座前部的左侧还设有由乙锯电机传动连接的乙修齐圆锯和乙齿槽轮锯组；乙修齐圆锯、乙齿槽轮锯组两者与甲修齐圆锯、甲齿槽轮锯组两者相互呈旋转对称设置；在机座最前部的两侧分别设置有通过左气缸驱动的左压靠板、通过右气缸驱动的右压靠板；移动架的底面设置有沿木条排端面方向回转的回转输送带；所述的各气缸和各电机的对应输入端均与PLC的对应输出端信号连接。所述的机座上的前后部均设有可检测移动架移动位置的位置传感器，各位置传感器的对应输出端与PLC的对应输入端信号连接。本技术的有益效果是：由于在机座前部的左侧还设有由乙锯电机传动连接的乙修齐圆锯和乙齿槽轮锯组；乙修齐圆锯、乙齿槽轮锯组两者与甲修齐圆锯、甲齿槽轮锯组两者相互呈旋转对称设置；在机座最前部的两侧分别设置有通过左气缸驱动的左压靠板、通过右气缸驱动的右压靠板；移动架的底面设置有沿木条排端面方向回转的回转输送带；所述的各气缸和各电机的对应输入端均与PLC的对应输出端信号连接。因此，本技术通过设置两组修齐圆锯和齿槽轮锯组，结构更为优化，再通过PLC的控制，可将木条排一次夹装后双向连续开榫，工作效率大幅度提高，使用效果更理想。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：图1是现有技术的指接板开榫机的示意图；图2是本技术的示意图；图3是本技术另一视向的省略示意图。附图中的标记编号说明如下：上压气缸1、木条排2、移动架3、侧压板4、侧压气缸5、导轨6、移动电机7、甲齿槽轮锯组8、甲修齐圆锯9、甲锯电机10、机座11、端面对齐板12、上压板13、梁架14、回转输送带16、端压气缸17、侧面对齐板15、右气缸18、右压靠板19、左压靠板20、左气缸21、乙修齐圆锯22、乙锯电机23、乙齿槽轮锯组24具体实施方式本技术的实施例，如图2、图3所示，一种双向式指接板开榫机，包括长方台形的机座11、设置在机座11顶面上的沿台的长向设置的导轨6、起始预先架设在机座11后部导轨6上的由移动电机7驱动的移动架3；移动架3上架设有梁架14，梁架14顶上设置有通过上压气缸1驱动的可上下移动的上压板13；移动架3上沿导轨6方向的后侧部设置有通过侧压气缸5驱动的侧压板4，前侧部设置有侧面对齐板15；移动架3上的左侧部敞开为可沿木条排2端头向插入木条排2的通道，移动架3右侧部的近靠处的机座11上设置有通过端压气缸17驱动的端面对齐板12；在机座11前部的右侧与端面对齐板12平行处设置有由甲锯电机10传动连接的甲修齐圆锯9和甲齿槽轮锯组8，甲齿槽轮锯组8设置在甲修齐圆锯9的锯切进给线的前方；在机座11前部的左侧还设有由乙锯电机23传动连接的乙修齐圆锯22和乙齿槽轮锯组24；乙修齐圆锯22、乙齿槽轮锯组24两者与甲修齐圆锯9、甲齿槽轮锯组8两者相互呈旋转对称设置；在机座11最前部的两侧分别设置有通过左气缸21驱动的左压靠板20、通过右气缸18驱动的右压靠板19；移动架3的底面设置有沿木条排2端面方向回转的回转输送带16；所述的各气缸和各电机的对应输入端均与PLC的对应输出端信号连接。所述的机座11上的前后部均设有可检测移动架3移动位置的位置传感器，各位置传感器的对应输出端与PLC的对应输入端信号连接。本技术的工作原理：A、起始时，移动架3位于机座11后部，将木条排2从移动架3上的左侧部敞开处放入，由于移动架3的底面设置有沿木条排2端面方向回转的回转输送带16，回转输送带16将木条排2的先进入的端面推动后与端面对齐板12对齐，上压气缸1驱动上压板13将木条排2上下压紧，侧压气缸5驱动侧压板4并通过侧面对齐板15的配合将木条排2前后压紧，端压气缸17驱动端面对齐板12将木条排2端面再一次精确整平，装夹完成。B、移动电机7驱动移动架3将木条排2一端移到甲修齐圆锯9处修齐端面后再移到甲齿槽轮锯组8将该木条排2端开榫，该木条排2端处理完成。C、移动架3继续前移到左压靠板20与右压靠板19之间时，上压气缸1与侧压气缸5松开，左气缸21驱动左压靠板20后退，右气缸18驱动右压靠板19将木条排2另一未处理过的参差端伸入乙修齐圆锯22和乙齿槽轮锯组24的工作面的延长线内之后，上压气缸1与侧压气缸5再次压紧。D、移动架3后退移动，将木条排2参差端移到乙修齐圆锯22处修齐该端面后再移到乙齿槽轮锯组24将该端开榫，移动架3回到原位后，上压气缸1与侧压气缸5松开，取出木条排2，本批处理完成。通过PLC与各位置传感器与各气缸及各电机的配合，本技术的双向式开榫动作就可自动连续完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向式指接板开榫机，包括长方台形的机座、设置在机座顶面上的沿台的长向设置的导轨、起始预先架设在机座后部导轨上的由移动电机驱动的移动架；移动架上架设有梁架，梁架顶上设置有通过上压气缸驱动的可上下移动的上压板；移动架上沿导轨方向的后侧部设置有通过侧压气缸驱动的侧压板，前侧部设置有侧面对齐板；移动架上的左侧部敞开为可沿木条排端头向插入木条排的通道，移动架右侧部的近靠处的机座上设置有通过端压气缸驱动的端面对齐板；在机座前部的右侧与端面对齐板平行处设置有由甲锯电机传动连接的甲修齐圆锯和甲齿槽轮锯组，甲齿槽轮锯组设置在甲修齐圆锯的锯切进给线的前方；其特征在于：在机座前部的左侧还设有由乙锯电机传动连接的乙修齐圆锯和乙齿槽轮锯组；乙修齐圆锯、乙齿槽轮锯组两者与甲修齐圆锯、甲齿槽轮锯组两者相互呈旋转对称设置；在机座最前部的两侧分别设置有通过左气缸驱动的左压靠板、通过右气缸驱动的右压靠板；移动架的底面设置有沿木条排端面方向回转的回转输送带；所述的各气缸和各电机的对应输入端均与PLC的对应输出端信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种双向式指接板开榫机，包括长方台形的机座、设置在机座顶面上的沿台的长向设置的导轨、起始预先架设在机座后部导轨上的由移动电机驱动的移动架；移动架上架设有梁架，梁架顶上设置有通过上压气缸驱动的可上下移动的上压板；移动架上沿导轨方向的后侧部设置有通过侧压气缸驱动的侧压板，前侧部设置有侧面对齐板；移动架上的左侧部敞开为可沿木条排端头向插入木条排的通道，移动架右侧部的近靠处的机座上设置有通过端压气缸驱动的端面对齐板；在机座前部的右侧与端面对齐板平行处设置有由甲锯电机传动连接的甲修齐圆锯和甲齿槽轮锯组，甲齿槽轮锯组设置在甲修齐圆锯的锯切进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉其，
申请(专利权)人：福建省宝龙环球装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35