一种双端开榫机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双端开榫机，包括机架、滑轨、工作台、两个对称设置于工作台两侧的第一开榫机构、两个对称设置于工作台两侧的第二开榫机构和驱动机构，所述滑轨、第一开榫机构、第二开榫机构和驱动机构设置于机架上，所述工作台可移动的设置于滑轨上，所述第二开榫机构设置于第一开榫机构的上方，所述第一开榫机构包括第一开榫件和第一连接轴，所述第一开榫件依次包括第一开榫刀盘、第二开榫刀盘和第三开榫刀盘，所述第二开榫机构包括第二开榫件和第二连接轴，所述第二开榫件依次包括第二开榫刀盘和第三开榫刀盘。本实用新型专利技术的双端开榫机具有切削次数少、开榫效率高、结构简单和操作方便的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木工机床
，特别涉及一种双端开榫机。
技术介绍
开榫机是加工木制品榫头(阳榫)的木工机床。开榫机有直榫开榫机和燕尾榫开榫机两类，前者又分为单头和双头两种，后者又分为立式和卧式两种。现有技术中的双端开榫机，采用简单的片状的开榫刀盘(由多个开榫刀围着同一圆心组成)进行，开榫之前需要将待开榫的木制品的两端进行削平，削平后，在待开榫的木制品的两端分别设有上述开榫刀盘，沿待开榫的木制品的宽度方向对其两端进行一次切削(分别设有上下垂直的两个开榫刀盘)，然后沿待开榫的木制品的长度方向对其两端进行再一次切削(根据一次宽度方向切削的深度，分别设有上下平行的两个开榫刀盘)，从而完成一个方向的开榫操作，获得具有榫头的木制品。上述结构的双端开榫机存在一次开榫需要多次切削操作、开榫效率低的不足。专利号为200920050674.7的中国专利申请公开了一种数控式木工自动双端开榫机，其包括有机身，在机身上安装有左机座、右机座、同步转轴及其转轴驱动气缸，左、右机座上分别安装有送料装置、工作台、压料装置、开榫刀头、刀头摆角装置及各工作电机，所述机身上还设置有与各工作电机电性连接的电脑数控器，以及与电脑数控器电性连接的人机界面窗口。此款数控式木工自动双端开榫机，克服了现有技术中，榫头编程采用G代码方式的种种不足，而提供一种人们可通过图形编程，根据编程即可生成编程数据，作为进行操作的指令。上述结构的自动双端开榫机仍然存在开榫效率低的不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种开榫效率高的双端开榫机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:—种双端开榫机，包括机架、滑轨、工作台、两个对称设置于工作台两侧的第一开榫机构、两个对称设置于工作台两侧的第二开榫机构和驱动机构，所述滑轨、第一开榫机构、第二开榫机构和驱动机构设置于机架上，所述工作台可移动的设置于滑轨上，所述第二开榫机构设置于第一开榫机构的上方，所述第一开榫机构包括第一开榫件和第一连接轴，所述第一开榫件依次包括第一开榫刀盘、第二开榫刀盘和第三开榫刀盘，所述第一开榫刀盘、第二开榫刀盘和第三开榫刀盘同轴设置并分别与第一连接轴连接，所述第一开榫刀盘、第二开榫刀盘和第三开榫刀盘为圆形且半径依次减少，所述第二开榫机构包括第二开榫件和第二连接轴，所述第二开榫件依次包括第四开榫刀盘和第五开榫刀盘，所述第四开榫刀盘和第五开榫刀盘同轴设置并分别与第二连接轴连接，所述第四开榫刀盘和第五开榫刀盘为圆形且半径依次减少，所述第二开榫刀盘和第四开榫刀盘的刀刃的端部分别具有平面，所述平面与第二开榫刀盘或第四开榫刀盘垂直，所述第三开榫刀盘和第五开榫刀盘的刀刃的端部分别与第三开榫刀盘或第五开榫刀盘的轴线的夹角为大于0°且小于90°，所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构驱动第一连接轴转动，所述第二驱动机构驱动第二连接轴转动。进一步的，还包括压紧机构，所述压紧机构设置于工作台上方，所述驱动机构包括第三驱动机构，所述第三驱动机构驱动压紧机构靠近或远离工作台。进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端和第二电机的输出端分别与两个第一开榫机构连接，所述第二驱动机构包括第三电机和第四电机，所述第三电机的输出端和第四电机的输出端分别与两个第二开榫机构连接。进一步的，所述第一连接轴设置于第一开榫件的中心位置，所述第二连接轴设置于第二开榫件的中心位置。进一步的，所述第二开榫刀盘和第四开榫刀盘的刀刃的端部分别为四方形、三角形、梯形或圆形。进一步的，所述第三开榫刀盘和第五开榫刀盘的刀刃的端部分别与第三开榫刀盘或第五开榫刀盘的轴线的夹角为45°。进一步的，还包括手持部，所述手持部设置于工作台上。进一步的，所述驱动机构可移动的设置于机架上并朝工作台方向移动。进一步的，所述第二开榫件的轴线与第一开榫件的轴线形成的面与工作台的夹角为锐角。进一步的，还包括控制机构，所述控制机构控制驱动机构的开启或关闭。本技术的有益效果在于:(I)通过第一开榫刀盘、第二开榫刀盘、第三开榫刀盘、第四开榫刀盘和第五开榫刀盘的设计，半径大的第一开榫刀盘可以将待开榫木制品的两端削平；因为第二开榫刀盘刀刃的端部具有平面且该平面与第二开榫刀盘垂直，从而第二开榫刀盘的一次切削，便可以将待开榫木制品的两端沿木制品宽度和长度的两个方向进行切削；半径最小的第三开榫刀盘利用其刀刃的端部与轴线的夹角，可以对待开榫木制品的两侧边进行进一步的切削，获得小于90度的角，使获得的榫头与榫槽的结合更紧密，当待开榫木制品经过第一开榫机构后，可以同时实现待开榫木制品的两端的削平、木制品宽度和长度的两个方向的同时切削、以及木制品的两侧边的切削，当待开榫木制品经过第二开榫机构后，第四开榫刀盘的作用与第二开榫刀盘相同，第五开榫刀盘的作用与第三开榫刀盘相同，进一步完成相反方向的木制品垂直和平行的两个方向的同时切削、以及木制品的两侧边的切削，进而完成整个开榫操作，具有切削次数少、开榫效率高的有益效果；(2)设计包括机架、滑轨、工作台、第一开榫机构、第二开榫机构和驱动机构的双端开榫机，通过驱动机构驱动第一开榫机构和第二开榫机构转动，从而实现自动操作，具有结构简单、操作方便以及工作效率高的优点。【附图说明】图1为本技术实施例的双端开榫机的立体图；图2为本技术实施例的双端开榫机的主视图；图3为本技术实施例的双端开榫机的第二开榫刀盘或第四开榫刀盘的立体图；图4为本技术实施例的双端开榫机的第三开榫刀盘或第五开榫刀盘的立体图；图5为本技术实施例的待开榫木制品被双端开榫机开榫后的立体图。标号说明:1、机架；2、滑轨；3、工作台；41、第一开榫件；42、第一连接轴；51、第二开榫件；52、第二连接轴；61、第一电机；62、第二电机；63、第三电机；64、第四电机；71、第一开榫刀盘；72、第二开榫刀盘；73、第三开榫刀盘；74、第四开榫刀盘；75、第五开榫刀盘；8、压紧机构；9、手持部；101、第二开榫刀盘或第四开榫刀盘的刀刃的端部；102、第三开榫刀盘或第五开榫刀盘的刀刃的端部；103、开榫后的待开榫木制品上第一开榫刀盘的切削面；104、开榫后的待开榫木制品上第二开榫刀盘或第四开榫刀盘的切削面；105、开榫后的待开榫木制品上第三开榫刀盘或第五开榫刀盘的切削面。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:通过第一开榫刀盘、第二开榫当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双端开榫机，其特征在于，包括机架、滑轨、工作台、两个对称设置于工作台两侧的第一开榫机构、两个对称设置于工作台两侧的第二开榫机构和驱动机构，所述滑轨、第一开榫机构、第二开榫机构和驱动机构设置于机架上，所述工作台可移动的设置于滑轨上，所述第二开榫机构设置于第一开榫机构的上方，所述第一开榫机构包括第一开榫件和第一连接轴，所述第一开榫件依次包括第一开榫刀盘、第二开榫刀盘和第三开榫刀盘，所述第一开榫刀盘、第二开榫刀盘和第三开榫刀盘同轴设置并分别与第一连接轴连接，所述第一开榫刀盘、第二开榫刀盘和第三开榫刀盘为圆形且半径依次减少，所述第二开榫机构包括第二开榫件和第二连接轴，所述第二开榫件包括第四开榫刀盘和第五开榫刀盘，所述第四开榫刀盘和第五开榫刀盘同轴设置并分别与第二连接轴连接，所述第四开榫刀盘和第五开榫刀盘为圆形且半径依次减少，所述第二开榫刀盘和第四开榫刀盘的刀刃的端部分别具有平面，所述平面与第二开榫刀盘或第四开榫刀盘垂直，所述第三开榫刀盘和第五开榫刀盘的刀刃的端部分别与第三开榫刀盘或第五开榫刀盘的轴线的夹角为大于0°且小于90°，所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构驱动第一连接轴转动，所述第二驱动机构驱动第二连接轴转动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙平，洪邵京，
申请(专利权)人：邵武锦祥木业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35