【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铣削木方斜榫用的机器，尤其是一种全自动数控双端斜榫机。
技术介绍
目前，铣削木方斜榫一般分为两个步骤，首先是先将木方或木条两端锯切出倾斜连接面，然后在倾斜连接面上再铣削榫头或榫口，现有的机器无法满足两个工序同时进行，所以造成加工效率低，加工成本高，加工精度低等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，通过数控程序设置自动化，在同一台机器上以流水线形式设计，先后实现锯片锯切和铣刀削榫的工序的数控双端斜榫机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控双端斜榫机，包括横向设置的机架和数控装置，其特征是，所述机架左侧固定有左滑轨座和左送料台，机架右侧安装有沿机架横向延伸方向设置的横向机架导轨，横向机架导轨上滑动连接有右滑轨座，右滑轨座靠近左送料台的一侧固定有右送料台； 所述左送料台和右送料台呈对称设置，左送料台和右送料台的内端面的上方分别通过左送料导轨、左送料滑座和右送料导轨、右送料滑座沿纵向延伸方向滑动连接有左送料板和右送料板，左送料板和右送料板的内侧沿纵向延伸方向分别固定有左直线齿条和右直线...
【技术保护点】
一种数控双端斜榫机，包括横向设置的机架（1）和数控装置，其特征是，所述机架（1）左侧固定有左滑轨座（1a?1）和左送料台（1a?2），机架（1）右侧安装有沿机架（1）横向延伸方向设置的横向机架导轨（2），横向机架导轨（2）上滑动连接有右滑轨座（1b?1），右滑轨座（1b?1）靠近左送料台（1a?2）的一侧固定有右送料台（1b?2）；所述左送料台（1a?2）和右送料台（1b?2）呈对称设置，左送料台（1a?2）和右送料台（1b?2）的内端面的上方分别通过左送料导轨（1a?3）、左送料滑座（1a?4）和右送料导轨（1b?3）、右送料滑座（1b?4）沿纵向延伸方向滑动连接有左送料...
【技术特征摘要】
1.一种数控双端斜榫机，包括横向设置的机架(I)和数控装置，其特征是，所述机架(I)左侧固定有左滑轨座(Ia-1)和左送料台(la-2),机架(I)右侧安装有沿机架(I)横向延伸方向设置的横向机架导轨(2)，横向机架导轨(2)上滑动连接有右滑轨座(lb-Ι)，右滑轨座(Ib-1)靠近左送料台(la-2)的一侧固定有右送料台(lb-2)； 所述左送料台(la-2)和右送料台(lb-2)呈对称设置，左送料台(la-2)和右送料台(lb-2)的内端面的上方分别通过左送料导轨(la-3)、左送料滑座(la-4)和右送料导轨(lb-3)、右送料滑座(lb-4)沿纵向延伸方向滑动连接有左送料板(la-5)和右送料板(lb-5),左送料板(la-5)和右送料板(lb-5)的内侧沿纵向延伸方向分别固定有左直线齿条(la-6)和右直线齿条(lb-6)，对应左直线齿条(la-6)和右直线齿条(lb_6)的左送料台(la-2)和右送料台(lb-2)上开设有左送料电机安装口(la-7)和右送料电机安装口(lb-7)，左送料电机安装口(la-7)和右送料电机安装口(lb-7)上分别安装有对应与左直线齿条(la-6)和右直线齿条(lb-6)啮合传动的左送料电机(la-8)和右送料电机(lb-8)； 所述左送料板(la-5)和右送料板(lb-5)的上端分别呈对称式设置有至少一个木料夹紧机构，每个木料夹紧机构由设置在前端的夹料组件(3)和设置在后端的挡料组件(4)组成，夹料组件(3)和挡料组件(4)之间构成木料夹紧腔(5)，夹料组件(3)包括夹料气缸(301)、夹料连接板(302)、限位块(303)、旋转座(304)以及夹料推块(305)，夹料气缸(301)通过气缸底板(306)呈纵向式固定在左送料板(la-5)和右送料板(lb-5)的上端，夹料连接板(302)与夹料气缸(301)上的活塞杆(301-1)连接，限位块(303)连接在夹料连接板(302 )顶端，限位块(303 )前端设有限位端面(303-1)，且限位端面(303-1)下方的通过转轴弹簧(307 )呈单向转动形式弹性转动连接有旋转座(304 )，使旋转座(304 )始终复位压向限位端面(303-1 )，夹料推块(305)连接在旋转座(304)上，挡料组件(4)包括挡料气缸(401)和挡料块(402)，挡料气缸(401)呈垂直形式固定在左送料板(la-5)和右送料板(lb_5)的上端，挡料块(402)连接在挡料气缸(401)的活塞杆上； 所述左滑轨座(Ia-1)和右滑轨座(Ib-1)上分别呈对称式安装有左锯切装置(5)、左铣榫装置(6 )以及右锯切 装置(7 )、右铣榫装置(8 )，左滑轨座(Ia-1)和右滑轨座(Ib-1)上分别设有左纵向丝杆导轨(9)和右纵向丝杆导轨(10)，左纵向丝杆导轨(9)和右纵向丝杆导轨(10)上分别对应的滑动连接有左锯切调节固定板(501)、左铣榫调节固定板(601)以及右锯切调节固定板(701)、右铣榫调节固定板(801)，左锯切装置(5)、左铣榫装置(6)以及右锯切装置(7 )、右铣榫装置(8 )分别通过左锯切调节底座(502 )、左铣榫调节底座(602 )以及右锯切调节底座(702)、右铣榫调节底座(802)呈可转动调节形式安装在左锯切调节固定板(501)、左铣榫调节固定板(601)以及右锯...
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