一种数控榫槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控榫槽机，主要包括X移动架总成、第一夹具组件、主轴总成、Y轴移动架总成、Z轴移动架总成、第二夹具组件；待工件放置在第一组件或第二夹具组件上时，Z轴移动架总成沿X轴方向来回运动，Y轴移动架总成沿Z轴方向上下运动，主轴总成沿Y轴方向来回运动，此三轴交替作插补运动来完成工件的加工；该数控榫槽机，兼具了一排主轴共5轴可以旋转45度角度，攻破了对异型工件的加工及加工效率，这样加工范围又进一步扩大，工作效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控榫槽机加工应用
，尤其涉及一种数控榫槽机。
技术介绍
目前，随着生活水平的提高，各行各业有着千变万化的新产品诞生，家具行业也不例外，为了满足家具行业的需求及生产效率，一种数控榫槽机由此而生。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种数控榫槽机。本技术是通过以下技术方案实现：一种数控榫槽机，包括X移动架总成、第一夹具组件、主轴总成、Y轴移动架总成、Z轴移动架总成和第二夹具组件；所述X移动架总成包括第一滑动导轨和X移动机架；所述第一夹具组件包括缸座型材、气缸滑动板、压料气缸组件和定位支持架；所述主轴总成包括第一排主轴升降同步机构、第一排主轴、第一排主轴旋转主动轮、第一排主轴旋转从动轮、第一排主轴升降气缸、第一排主轴旋转刚性附加气缸、第二排主轴和过渡梁；所述Y轴移动架总成包括第一伺服电机、第一传动丝杆、第二滑动导轨和Y轴机架；所述Z轴移动架总成包括第二伺服电机、第二传动丝杆、第三滑动导轨、升降辅助气缸、X轴传动齿轮和Z轴机架；所述二夹具组件包括压料气缸、夹具座、定位杆、侧定位条和侧定位座。作为本技术的进一步技术方案：所述X移动机架设置在第一滑动导轨中；所述压料气缸组件固定在气缸滑动板上，且在气缸滑动板设置有多个；所述定位支持架与气缸座型材一侧连接。作为本技术的进一步技术方案：所述第一排主轴旋转主动轮与第一排主轴旋转从动轮啮合，第一排主轴旋转刚性附加气缸一端固定在过渡梁上，另端与第一排主轴旋转从动轮转动连接；所述第一排主轴与第一排主轴升降气缸控制连接；所述主轴总成安装在第二滑动导轨内；所述第一传动丝杆与第一伺服电机转轴连接；所述第二伺服电机转轴与第二传动丝杆连接；所述Y轴移动架总成安装在第三滑动导轨内；所述升降辅助气缸设置在第三滑动导轨一侧。作为本技术的进一步技术方案：所述压料气缸固定在夹具座上；所述定位杆设置在压料气缸一侧；所述侧定位条安装在侧定位座上。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：该数控榫槽机，兼具了一排主轴共5轴可以旋转45度角度，攻破了对异型工件的加工及加工效率，这样加工范围又进一步扩大；除此之外，本新型榫槽机还兼具四个加工工位，两种加工夹具，适应加工各种长度及形状不一的工件，可以同时加工不同或相同规格的工件；极大地提高加工效率和降低传统加工技术因多次装夹造成的尺寸误差，并且有效地降低生产成本和对加工件的管理成本。【附图说明】图I为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的X移动架总成结构示意图；图3为本技术的第一夹具组件结构示意图；图4为本技术的主轴总成结构示意图；图5为本技术的Y轴移动架总成结构示意图；图6为本技术的Z轴移动架总成结构示意图；图7本技术的第二夹具组件结构示意图；图中：X移动架总成101 ;第一夹具组件102 ;主轴总成103 ;Y轴移动架总成104 ;Z轴移动架总成105 ;第二夹具组件106 ;Χ移动机架101-1 ;第一滑动导轨101-2 ;缸座型材102-1 ;气缸滑动板102-2 ;压料气缸组件102-3 ;定位支持架102-4 ;第一排主轴升降同步机构103-1 ;第一排主轴103-2 ;第一排主轴旋转主动轮103-3 ;第一排主轴旋转从动轮103-4 ;第一排主轴升降气缸103-5 ;第一排主轴旋转刚性附加气缸103-6 ;第二排主轴103-7 ;过渡梁103-8 ;第一伺服电机104-1、第一传动丝杆104-2、第二滑动导轨104-3和Y轴机架104-4 ;第二伺服电机105-1 ;第二传动丝杆105-2 ;第三滑动导轨105-3 ;升降辅助气缸105-4 ；Χ轴传动齿轮105-5 ；Ζ轴机架105-6 ； 106-1 ;夹具座106-2 ;定位杆106-3 ;侧定位条106-4 ;侧定位座106-5。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图I?7，一种数控榫槽机，包括X移动架总成101、第一夹具组件102、主轴总成103、Y轴移动架总成104、Z轴移动架总成105和第二夹具组件106 ;所述X移动架总成101包括第一滑动导轨101-2和X移动机架101-1 ;所述第一夹具组件102包括缸座型材102-1、气缸滑动板102-2、压料气缸组件102-3和定位支持架102-4 ;所述主轴总成103包括第一排主轴升降同步机构103-1、第一排主轴103-2、第一排主轴旋转主动轮103-3、第一排主轴旋转从动轮103-4、第一排主轴升降气缸103-5、第一排主轴旋转刚性附加气缸103-6、第二排主轴103-7和过渡梁103-8 ;所述Y轴移动架总成104包括第一伺服电机104-1、第一传动丝杆104-2、第二滑动导轨104-3和Y轴机架104-4 ;所述Z轴移动架总成105包括第二伺服电机105-1、第二传动丝杆105-2、第三滑动导轨105-3、升降辅助气缸105-4、X轴传动齿轮105-5和Z轴机架105-6 ;所述二夹具组件106包括压料气缸106-1、夹具座106-2、定位杆106-3、侧定位条106-4和侧定位座106-5。作为本技术的进一步技术方案：所述X移动机架101-1设置在第一滑动导轨101-2中；所述压料气缸组件102-3固定在气缸滑动板102-2上，且在气缸滑动板102-2设置有多个；所述定位支持架102-4与气缸座型材102-1 —侧连接。所述第一排主轴旋转主动轮103-3与第一排主轴旋转从动轮103-4啮合，第一排主轴旋转刚性附加气缸103-6 —端固定在过渡梁103-8上，另端与第一排主轴旋转从动轮103-4转动连接；所述第一排主轴103-2与第一排主轴升降气缸103-5控制连接；所述主轴总成103安装在第二滑动导轨104-3内；所述第一传动丝杆104-2与第一伺服电机104-1转轴连接；所述第二伺服电机105-1转轴与第二传动丝杆105-2连接；所述Y轴移动架总成104安装在第三滑动导轨105-3内；所述升降辅助气缸105-4设置在第三滑动导轨105-3 —侧。所述压料气缸106-1固定在夹具座106-2上；所述定位杆106_3设置在当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控榫槽机，包括X移动架总成(101)、第一夹具组件(102)、主轴总成(103)、Y轴移动架总成(104)、Z轴移动架总成(105)和第二夹具组件(106)；其特征在于：所述X移动架总成(101)包括第一滑动导轨(101‑2)和X移动机架(101‑1)；所述第一夹具组件(102)包括缸座型材(102‑1)、气缸滑动板(102‑2)、压料气缸组件(102‑3)和定位支持架(102‑4)；所述主轴总成(103)包括第一排主轴升降同步机构(103‑1)、第一排主轴(103‑2)、第一排主轴旋转主动轮(103‑3)、第一排主轴旋转从动轮(103‑4)、第一排主轴升降气缸(103‑5)、第一排主轴旋转刚性附加气缸(103‑6)、第二排主轴(103‑7)和过渡梁(103‑8)；所述Y轴移动架总成(104)包括第一伺服电机(104‑1)、第一传动丝杆(104‑2)、第二滑动导轨(104‑3)和Y轴机架(104‑4)；所述Z轴移动架总成(105)包括第二伺服电机(105‑1)、第二传动丝杆(105‑2)、第三滑动导轨(105‑3)、升降辅助气缸(105‑4)、X轴传动齿轮(105‑5)和Z轴机架(105‑6)；所述二夹具组件(106)包括压料气缸(106‑1)、夹具座(106‑2)、定位杆(106‑3)、侧定位条(106‑4)和侧定位座(106‑5)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何培鎏，
申请(专利权)人：广东威德力机械实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44