一种分料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分料设备，包括储物桶，储物桶上设有进料口和出料口，还包括主机，主机电连接有智能光电磁流量计和电磁阀，出料口连接有管道，流量计设置于管道外，电磁阀设置于管道内，管道的出口处竖直设有引流线。本实用新型专利技术在连接于出料口的管道外增加了流量计，在管道上设置了电磁阀，通过主机来采集流量计的信息，并控制电磁阀的工作状态(如打开或关闭)以实现自动分料，明显的，本实用新型专利技术的结构更为简单，解决了现有技术中分料设备结构复杂的技术问题，并具有占地面积小、使用性能好，能够快速准确地进行定量分料的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分料设备
，尤其涉及一种分料设备。
技术介绍
在日常生活生产中，需要对物料进行送料、称料、接料、放料等一系列均匀分料的过程，而往往靠人工进行称量、转移、分配、放料，通常要耗费大量的人力物力，并且在需要均匀分配物料的过程中极易出现误差；为了解决现有的接放料装置难以满足现代工业生产质量和生产效率的要求，本领域技术人员亟需提供一种自动称量分料装置，可以在大大降低人工参与的情况下稳定运行，提高接放料效率和配料质量，同时解决现有技术中存在的结构复杂的技术问题。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种分料设备，解决了现有技术中分料设备结构复杂的技术问题，并具有占地面积小、使用性能好，能够快速准确地进行定量分料的特点。本技术采用的技术方案如下：一种分料设备，包括储物桶，储物桶上设有进料口和出料口，还包括主机，主机电连接有智能光电磁流量计和电磁阀，出料口至少设有两个，且每个出料口间距相等，出料口连接有管道，流量计设置于管道外，电磁阀设置于管道内，管道的出口处竖直设有引流线。进一步的，储物桶内设有液位传感器，液位传感器电连接于主机，同时可以检测储物桶内的液位，以便及时通知工作人员加料。进一步的，主机上还连接有触摸控制面板。进一步的，出料口至少为两个，且每个出料口等间距设置，以提高分料效率。进一步的，流量计设有显示器以实时显示物料的体积、重量等参数。进一步的，智能光电磁流量计包括带有通孔的壳体，显示器设置于壳体上，壳体内设有微处理器系统，微处理器系统设有通信接口，微处理器系统通过通信接口连接于主机；壳体通过通孔套在管道上，壳体与管道之间设有带有骨架的磁感应线圈，管道内设有中心轴，中心轴上套装有磁转子，磁转子两端均设有磁转子限位，磁感应线圈连接有通过支架固定于壳体内的联动装置，联动装置的两侧设有光发射和接收装置。智能光电磁流量计采用了闭环控制系统，并利用动态平衡机构实现了测量精度的提高并在该领域填补了两项空白，在实际测量中将取得了显著效果。综上所述，与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在连接于出料口的管道外增加了流量计，在管道上设置了电磁阀，通过主机来采集流量计的信息，并控制电磁阀的工作状态（如打开或关闭）以实现自动分料，其中的引流线方便液体流出，避免洒落，造成定量不准确、浪费物料等问题；明显的，本技术的结构更为简单，解决了现有技术中分料设备结构复杂的技术问题，并具有占地面积小、使用性能好，能够快速准确地进行定量分料的特点。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是智能光电磁流量计的结构示意图；图3是智能光电磁流量计的一个剖视图；图4是智能光电磁流量计的另一个剖视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。如图1~图4所示：实施例1本实施例的一种分料设备，包括储物桶1和主机10，储物桶1的底部为圆锥形，储物桶1内设有浮球式的液位传感器，储物桶1的圆锥形底部设有进料口1-1和出料口1-2，液位传感器电连接于主机10，主机10通过驱动电路连接有电磁阀4，主机10还通过通信接口电连接有智能光电磁流量计3、报警器和触摸控制面板11，出料口1-2连接有管道5，智能光电磁流量计3设置于管道5外，电磁阀4设置于管道5内。出料口1-2为两个，且两个出料口1-2相对设置（若出料口1-2设置为三个或三个以上，则每个出料口1-2间距相等）。本技术的每个出料口1-2下端均设有支架7，支架7上架设有传送带8，传送带8上设有分料桶6，管道5的出口处竖直设有引流线（图中未画出），而为了减少占地面积，主机10设置于传送带8下方，支架7上竖直设有内部中空的支柱9，触摸控制面板11安装于支柱9上，以便于传送带8处的工作人员的操作。智能光电磁流量计3包括带有通孔的壳体30，壳体30上设置有显示器39，壳体30内设有微处理器系统38，微处理器系统38内置有计算体积、重量的程序并设有计时器和通信接口，微处理器系统38通过通信接口连接于主机10；壳体30通过通孔套在管道5上，壳体30与管道5之间设有带有骨架的磁感应线圈31，管道5内设有中心轴32，中心轴32的方向与管道5的方向一致，中心轴32上套装有磁转子33，磁转子33两端均设有磁转子限位34，磁感应线圈31连接有通过支架37固定于壳体30内的联动装置35，联动装置35设有透光孔，联动装置35的两侧设有光发射和接收装置36，磁感应线圈31的匝数与磁转子33的磁场强度相对应。具体的，联动装置35后端与磁感应线圈31连接，联动装置35中端与支架37连接，联动装置35前段延至光发射和接收装置36中，显示器39固定设置在壳体30内，与显示器39对应位置的壳体30上设有显示窗40，显示器39镶嵌在显示窗40内；壳体30的通孔两端设有法兰盘，法兰盘包括法兰一41和法兰二42，法兰一41通过安装卡一43设置于壳体30其中一个通孔上，法兰二42通过安装卡二44设置于壳体30另一个通孔上。进一步，本专利技术是在被测量的管道5（即被测量管路）中加装一个磁转子33，磁转子33两端安装有磁转子限位34，使其在不同的流量情况下沿中心轴32的方向移动，以此给出一个变化的磁感应强度并作用于磁感应线圈31来作为检测装置的检测信号。智能光电磁流量计3的实施步骤：1、根据用户需要选择管道5（即被测量管路）的长度和管径，在其中间连接一直立的测量管路即被测量管路，被测量管路中放一带限位装置的磁转子33，该转子的重量和磁场强度根据被测物体的流速和介质选取。2、被测量管路外面与磁转子33相应的位置即磁感应线圈31的上边缘不低于磁转子33的下边缘，磁感应线圈31的下边缘不高于磁转子33的上边缘，装有比被测量管路外径大一毫米的间距的测量磁感应线圈31，其匝数与磁转子33的磁场强度有关。测量感应线圈31的骨架与联动装置35相连接。3、联动装置35的另一端的两侧装有光发射和接收装置36，该装置是通过支架37来固定测量磁感应线圈31的。光发射和接收装置36左右可微调，联动装置35上下可微调，用以保证光发射和接收装置36与联动装置35的正确位置。4、微处理器系统38是把光发射和接收装置36的信号经过相应的处理反馈给测量磁感应线圈31，调整测量磁感应线圈31的电流使得这个系统达到一个新的平衡。同时微处理器还将该信号送给显示装置，用标准的RS232 或 4-20mA 的标准电流送给用户端。本专利技术所述的测量磁感应线圈31将磁转子33的磁场变化下的变化力通过联动装置35传递给光发射和接收装置36，光发射和接收装置36又将这一变化量送到微处理器系统38，经过微处理器系统38处理后反馈给测量磁感应线圈31，这样构成的闭环系统。利用动态平衡机制使得系统随流量的变化而不断的形成新的平衡。本专利技术是根据磁感应线圈31受力大小正比于磁转子33磁场强度和磁感应线圈31通过的电流之积既 F ∝ BI 当磁转子33在不同流量的情况下将产生位移也就是磁转子33对磁感应线圈31的磁场强度发生了变化时，如当磁转子33升高磁场强度减小时联动装置35将向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分料设备，包括储物桶（1），储物桶（1）上设有进料口（1‑1）和出料口（1‑2），其特征在于，还包括主机（10），主机（10）电连接有智能光电磁流量计（3）和电磁阀（4），出料口（1‑2）至少设有两个，且每个出料口（1‑2）间距相等，出料口（1‑2）连接有管道（5），流量计设置于管道（5）外，电磁阀（4）设置于管道（5）内，管道（5）的出口处竖直设有引流线。

【技术特征摘要】
1.一种分料设备，包括储物桶（1），储物桶（1）上设有进料口（1-1）和出料口（1-2），其特征在于，还包括主机（10），主机（10）电连接有智能光电磁流量计（3）和电磁阀（4），出料口（1-2）至少设有两个，且每个出料口（1-2）间距相等，出料口（1-2）连接有管道（5），流量计设置于管道（5）外，电磁阀（4）设置于管道（5）内，管道（5）的出口处竖直设有引流线。2.如权利要求1所述的一种分料设备，其特征在于，储物桶（1）内设有液位传感器，液位传感器电连接于主机（10）。3.如权利要求1或2所述的一种分料设备，其特征在于，主机（10）上还连接有触摸控制面板（11）。4.如权利要求1所述的一种分料设备，其特征在于，出料口（1-2）至少为两个，且每个出料口（1-2）等间距设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：文琼，
申请(专利权)人：四川汉邦石化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51