一种乳化罐的进料接口制造技术

技术编号:28246883 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-28 18:06
本实用新型专利技术公开了一种乳化罐的进料接口,包括乳化桶,所述乳化桶顶部中间位置固定安装有电动机,所述乳化桶顶部左侧固定安装有贯通连接的进料口,所述进料口内侧下方固定安装有相对设置的横杆,所述横杆的内部活动插接有一组相对设置的穿插杆,所述横杆的内侧设置有一组压碎齿轮,且压碎齿轮通过穿插杆与横杆相连接,通过在乳化桶的顶部左侧固定安装贯通连接的进料口,并在进料口的内部设置压碎齿轮,使得可以对进料口进入的集料进行预先破碎,防止有混合料结块影响乳化质量,通过在插杆的底部插接端内开设与插销相适配的槽,使得通过推杆带动插销很好的使插杆在固定突块中卡紧和释放,便于更好的封闭和释放进料盖。便于更好的封闭和释放进料盖。便于更好的封闭和释放进料盖。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化罐的进料接口


[0001]本技术属于乳化罐
,具体为一种乳化罐的进料接口。

技术介绍

[0002]乳化罐广泛应用于食乳品、饮料、生物制药、精细化工等行业,对物料进行混合、乳化作用,使生产效率和物料品质得到提高。乳化罐可以使物料高速分散、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体,同时乳化罐还具有加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、出料口、纯水口等工艺管口,能够提供乳化过程的全条件,现有的乳化罐的进料接口,大多采用手工旋转螺丝的方法打开或者封闭,操作过程复杂不方便,同时进料口倒入的集料如果有结块对搅拌乳化效果也有影响。
[0003]针对以上,同时提出一种乳化罐的进料接口,便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种乳化罐的进料接口。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种乳化罐的进料接口,包括乳化桶,所述乳化桶顶部中间位置固定安装有电动机,所述乳化桶顶部左侧固定安装有贯通连接的进料口,所述进料口内侧下方固定安装有相对设置的横杆,所述横杆的内部活动插接有一组相对设置的穿插杆,所述横杆的内侧设置有一组压碎齿轮,且压碎齿轮通过穿插杆与横杆相连接,左边所述压碎齿轮的内部与左边的所述穿插杆固定连接,右边所述压碎齿轮的内部与右边所述穿插杆活动连接,右边的所述穿插杆的右壁固定安装有相对设置的电动伸缩杆,且电动伸缩杆的右端与进料口的内壁固定连接,所述进料口的顶部贴合有橡胶圈,所述橡胶圈的顶部固定安装有进料盖,且进料盖与进料口的顶部右侧相铰接,所述进料盖左壁固定安装固定板,所述固定板的顶部活动插接有插杆,所述进料口的左壁固定安装有固定突块,且固定突块与固定板相对设置,所述固定突块左壁插接安装有推杆,所述插杆的底端通过固定板插接在固定突块的内部,所述推杆的插接端顶部右侧固定安装有插销,所述插销活动插接在插杆插接端的右壁内。
[0007]在一优选的实施方式中,所述进料口内部为空腔结构,所述横杆的数量为两根,所述穿插杆的数量为两根。
[0008]在一优选的实施方式中,所述横杆上开设有与左边的穿插杆相适配的孔,且左边的穿插杆活动插接在孔内,左边所述穿插杆的顶部穿过横杆与电动机固定连接,且电动机固定安装在上方所述横杆的顶部左侧。
[0009]在一优选的实施方式中,所述横杆上开设有与右边的穿插杆相适配的滑槽,且右边的穿插杆活动插接在槽内,所述压碎齿轮的数量为两个,所述压碎齿轮的内部开设有与穿插杆相适配的孔,且穿插杆活动插接在孔内,所述电动伸缩杆的数量为两个。
[0010]在一优选的实施方式中,所述插杆由弹簧和T型柱组成,且弹簧的底端与固定板固定连接,所述插杆中的弹簧顶端与T型柱固定连接,所述固定板内开设有与插杆中T型柱相
适配的孔,且T型柱活动插接在孔内。
[0011]在一优选的实施方式中,所述固定突块内开设有与推杆和插杆相适配的槽,所述推杆的右端固定安装有弹簧,且弹簧与固定突块的内壁固定连接,所述插销为L型结构,所述插杆中T型块的右壁开设有与插销相适配的孔,且插销远离推杆的一端插接在孔内。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:通过在乳化桶的顶部左侧固定安装贯通连接的进料口,并在进料口的内部设置压碎齿轮,使得可以对进料口进入的集料进行预先破碎,防止有混合料结块影响乳化质量,通过在插杆的底部插接端内开设与插销相适配的槽,使得通过推杆带动插销很好的使插杆在固定突块中卡紧和释放,便于更好的封闭和释放进料盖,节省人力,简化揭盖过程。
[0013]1、本技术中,通过在乳化桶的顶部左侧固定安装贯通连接的进料口,并在进料口的内部设置压碎齿轮,使得其可以对进料口进入的混合料预先进行破碎,防止结块的集料出现,影响乳化效果,通过在横杆上开设与右边的穿插杆相适配的槽,再配合电动伸缩杆的伸缩带动,可以调整压碎齿轮的开口大小,用以调整破碎的程度。
[0014]2、本技术中,在进料盖的左壁上固定安装固定板,并在进料口的左壁固定安装与固定板相对设置的固定突块,使得固定板上的插杆可以与固定突块对齐进行插接,通过在插杆上固定设置弹簧,可以使插杆可以在固定板内上下移动而不脱落,通过在插杆的插接端右壁开设与插销相适配的槽,当按压推杆左右移动时,可以使插销在孔中左右滑动,进而控制插杆在固定突块中的固定与释放,使进料盖可以轻松的打开或者封闭,简化了揭盖细节,节省了人力。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种乳化罐的进料接口结构示意图;
[0016]图2为本技术的一种乳化罐的进料接口中压碎齿轮的俯视图;
[0017]图3为图1中A区域结构放大示意图。
[0018]图中标记:1

乳化桶、2

电动机、3

进料口、4

横杆、5

穿插杆、 6

压碎齿轮、7

电动伸缩杆、8

橡胶圈、9

进料盖、10

固定板、11
‑ꢀ
插杆、12

固定突块、13

推杆、14

插销。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]参照图1

3,一种乳化罐的进料接口,包括乳化桶1,乳化桶1 顶部中间位置固定安装有电动机2,乳化桶1顶部左侧固定安装有贯通连接的进料口3,进料口3内部为空腔结构,进料口3内侧下方固定安装有相对设置的横杆4,横杆4的数量为两根,横杆4的内部活动插接有一组相对设置的穿插杆5,穿插杆5的数量为两根,横杆4 上开设有与左边的穿插杆5相适配的孔,且左边的穿插杆5活动插接在孔内,左边穿插杆5的顶部穿过横杆4与电动机固定连接,且电动机固定安装在上方横杆4的顶部左侧,横杆4上开设有与右边的穿插杆5相适配的滑槽,且右边的穿插杆5活动插接在槽内,横杆4的内侧设置有一组压碎齿轮6,且压碎齿轮6通过穿插杆5与横杆4相连接,左边压碎齿轮6的内部与左边的穿插杆5固定连接,右边压
碎齿轮6的内部与右边穿插杆5活动连接,压碎齿轮6的数量为两个,压碎齿轮6的内部开设有与穿插杆5相适配的孔,且穿插杆5活动插接在孔内,右边的穿插杆5的右壁固定安装有相对设置的电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的数量为两个,且电动伸缩杆7的右端与进料口3的内壁固定连接,通过在乳化桶1的顶部左侧固定安装贯通连接的进料口 3,并在进料口3的内部设置压碎齿轮6,使得其可以对进料口进入的混合料预先进行破碎,防止结块的集料出现,影响乳化效果,通过在横杆4上开设与右边的穿插杆5相适配的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化罐的进料接口,包括乳化桶(1),其特征在于:所述乳化桶(1)顶部中间位置固定安装有电动机(2),所述乳化桶(1)顶部左侧固定安装有贯通连接的进料口(3),所述进料口(3)内侧下方固定安装有相对设置的横杆(4),所述横杆(4)的内部活动插接有一组相对设置的穿插杆(5),所述横杆(4)的内侧设置有一组压碎齿轮(6),且压碎齿轮(6)通过穿插杆(5)与横杆(4)相连接,左边所述压碎齿轮(6)的内部与左边的所述穿插杆(5)固定连接,右边所述压碎齿轮(6)的内部与右边所述穿插杆(5)活动连接,右边的所述穿插杆(5)的右壁固定安装有相对设置的电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)的右端与进料口(3)的内壁固定连接,所述进料口(3)的顶部贴合有橡胶圈(8),所述橡胶圈(8)的顶部固定安装有进料盖(9),且进料盖(9)与进料口(3)的顶部右侧相铰接,所述进料盖(9)左壁固定安装固定板(10),所述固定板(10)的顶部活动插接有插杆(11),所述进料口(3)的左壁固定安装有固定突块(12),且固定突块(12)与固定板(10)相对设置,所述固定突块(12)左壁插接安装有推杆(13),所述插杆(11)的底端通过固定板(10)插接在固定突块(12)的内部,所述推杆(13)的插接端顶部右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:文琼
申请(专利权)人:四川汉邦石化有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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