缸体清洗机及其清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种缸体清洗机，包括机架，机架的中间位置安装有导轨，机架上依次设有位于缸体输送机构上方的涡流清洗室、对位清洗室、高压清洗室、旋转倒水室、对位吹水室及真空干燥室，涡流清洗室、对位清洗室、高压清洗室、旋转倒水室、对位吹水室及真空干燥室均设置有限位结构、到位检测系统及压紧机构；旋转倒水室内设有用于缸体旋转的旋转机构和侧面风刀；涡流清洗室的顶面上设置有多个文丘里喷嘴；对位清洗室和对位吹水室内均设置有多个可调节角度的喷嘴。本发明专利技术实现了各种形状的缸体，以及缸体中所有孔系的全面清洗，使得异形缸体中各种棱角、沟槽和孔内的杂质和灰尘完全被清洗干净；保证缸体的清洁，避免整体机械经常出现故障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缸体清洗领域，尤其是涉及一种缸体清洗机及其清洗方法。
技术介绍
现在各种缸体在机械领域已经广泛应用，包括气缸、油缸等，现在的油缸和气缸在使用过程中，缸体内都会沉积大量的灰尘，尤其是油缸中还会沉积油中的杂质，并且油对灰尘和杂质的附着力较大；长期以来，导致油路管道和气路管道不通畅，导致机械设备工作过程经常出现故障，因此，需要定期对缸体进行清洗，从而保证机械设备的正常运行；由于灰层和杂质容易在缸体中的棱角、沟槽和孔内沉积，并且现在的缸体多数都是异形结构；因此，现在的缸体清洗机只能将缸体的侧壁和外表进行清洗；无法对缸体的棱角、沟槽、孔内以及异形缸体内沉积的杂质和灰尘进行清洗；影响缸体的各种性能，容易导致整个机械出现故障，缩短使用寿命；另外，现在的缸体清洗机清洗过程中容易将缸体的表面损坏，并且现有的缸体清洗机对缸体清洗之后，缸体上残留有清洗剂，对缸体的表面造成不可弥补的损坏。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本专利技术提出了一种缸体清洗机，本专利技术的目的旨在解决现有的缸体清洗机无法将异形缸体的表面、沟槽、孔内和棱角处清洗干净、清洗过程容易将缸体表面损坏以及缸体表面上残留有本文档来自技高网...

【技术保护点】
缸体清洗机，其特征在于：包括机架，所述机架的中间位置安装有导轨，所述导轨上设有缸体输送机构，所述机架上依次设有位于缸体输送机构上方的涡流清洗室、对位清洗室、高压清洗室、旋转倒水室、对位吹水室及真空干燥室，所述涡流清洗室、对流清洗室、高压清洗室通过设置有清洗泵的管道与清洗液储存箱连通，所述旋转倒水室和对位吹水室分别与储气罐连通；所述真空干燥室内设置有干燥装置且与真空泵连通；所述涡流清洗室、对位清洗室、高压清洗室、旋转倒水室、对位吹水室及真空干燥室均设置有限位结构、到位检测系统及压紧机构，所述机架靠近涡流清洗室的一端设置有上料机构，机架靠近真空干燥室的一端设置有下料机构；所述旋转倒水室内设有用于缸...

【技术特征摘要】
1.缸体清洗机，其特征在于：包括机架，所述机架的中间位置安装有导轨，所述导轨上设有缸体输送机构，所述机架上依次设有位于缸体输送机构上方的涡流清洗室、对位清洗室、高压清洗室、旋转倒水室、对位吹水室及真空干燥室，所述涡流清洗室、对流清洗室、高压清洗室通过设置有清洗泵的管道与清洗液储存箱连通，所述旋转倒水室和对位吹水室分别与储气罐连通；所述真空干燥室内设置有干燥装置且与真空泵连通；所述涡流清洗室、对位清洗室、高压清洗室、旋转倒水室、对位吹水室及真空干燥室均设置有限位结构、到位检测系统及压紧机构，所述机架靠近涡流清洗室的一端设置有上料机构，机架靠近真空干燥室的一端设置有下料机构；所述旋转倒水室内设有用于缸体旋转的旋转机构和侧面风刀；所述涡流清洗室的顶面上设置有多个文丘里喷嘴；所述对位清洗室和对位吹水室内均设置有多个可调节角度的喷嘴。2.如权利要求1所述的缸体清洗机，其特征在于：所述文丘里喷嘴为2个，文丘里喷嘴可滑动地安装在连杆上，所述连杆通过升降机构安装在涡流清洗室。3.如权利要求1所述的缸体清洗机，其特征在于：所述对位清洗室的四个侧壁上分别设置有可调节角度的液体喷嘴，所述对位清洗室靠近顶面的内侧壁处设置有安装板，所述安装板与气缸的活塞杆连接，且安装板上固定有多个锥形液体喷嘴。4.如权利要求1所述的缸体清洗机，其特征在于：所述对位吹水室的四个侧壁上分别设置有可调节角度的气体喷嘴，所述对位吹水室靠近顶面的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴德，
申请(专利权)人：重庆科本科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50