往复式长缸筒清洗机制造技术

技术编号:14609672 阅读:128 留言:0更新日期:2017-02-09 16:27
本实用新型专利技术涉及往复式长缸筒清洗机,包括送进架、机体、贮液箱、输送装置、清洗装置、探针和探针驱动装置,所述贮液箱固定在机体的后端,所述送进架固定在机体的一侧,所述送进架上还设有相互配合的导柱和直线轴承,探针固定直线轴承上,探针驱动装置包括旋转驱动器、滚珠丝杆、减速电机和升降驱动器,输送装置包括小车移动气缸和装载小车,清洗装置包括清洗喷头、喷头固定板和喷头移动气缸,本实用新型专利技术通过在探针处设置驱动装置,能实现探针的旋转和升降送进,进而保证了探针的高度和倾斜度与长缸筒的高度和倾斜度一致,避免探针发生形变,且有效的保护探针端部的刷洗头不损坏,另外探针的旋转也提高了缸筒内腔清洗的清洁度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于清洗设备领域,尤其涉及往复式长缸筒清洗机。
技术介绍
很多大型长筒状机械设备都需进行内腔清洗,液压油缸、气缸等广泛使用在各个领域中,其缸筒内腔的清洁度关系到整个系统的使用稳定性及使用寿命,因此,清洁度的高低直接影响着整个产品的质量。现有技术中,缸筒在装配之前的清洗通常采用人工清洗方式:将缸筒倾斜放置于清洗盘内,通孔端朝下,人工用喷枪从缸筒开口端对其内腔进行冲洗,清洗介质一般采用煤油,冲洗之后再用长柄拖把深入工件内腔进行来回的蹭洗,然后再用喷枪冲洗,如此操作循环几次便完成了对缸筒内腔的清洗。该清洗方式主要存在下列问题:1、缸筒内腔的清洁度低,清洁度无法得到保证,因为人工从缸筒开口端对缸筒内腔进行冲洗无法全面有效地清洗到缸筒整个内腔,特别是缸筒内腔深度大于2000毫米时,缸筒最容易存垢的缸筒底部更难以清洗干净,并且用拖把对工件内腔进行来回的蹭洗或者从口部对其内腔进行冲洗,有时更可能把污垢推入缸底,反而影响缸筒内腔的清洁度,另外,人工清洗存在着不稳定性,操作者的情绪及环境等方面的影响,也会对清洗的清洁度产生影响。2、采用煤油作为清洗介赝存在者不安全因素,存在火灾隐患,同时,煤油本文档来自技高网...

【技术保护点】
往复式长缸筒清洗机,其特征在于:包括送进架、机体、贮液箱(27)、输送装置、清洗装置、探针和探针驱动装置,所述贮液箱(27)固定在机体的后端,所述送进架固定在机体的一侧,所述送进架上还设有相互配合的导柱和直线轴承,所述探针(5)固定直线轴承上,所述探针驱动装置包括旋转驱动器(1)、滚珠丝杆(2)、减速电机(3)和升降驱动器(7),所述滚珠丝杆(2)与直线轴承相连接,所述减速电机(3)固定在送进架一端的中部,并驱动滚珠丝杆(2)转动,所述旋转驱动器(1)固定在送进架上的探针(5)的上部,并驱动探针(5)旋转,所述升降驱动器(7)固定在送进架另一端的底部,并驱动探针(5)升降,所述探针(5)内部设...

【技术特征摘要】
1.往复式长缸筒清洗机,其特征在于:包括送进架、机体、贮液箱(27)、输送装置、清洗装置、探针和探针驱动装置,所述贮液箱(27)固定在机体的后端,所述送进架固定在机体的一侧,所述送进架上还设有相互配合的导柱和直线轴承,所述探针(5)固定直线轴承上,所述探针驱动装置包括旋转驱动器(1)、滚珠丝杆(2)、减速电机(3)和升降驱动器(7),所述滚珠丝杆(2)与直线轴承相连接,所述减速电机(3)固定在送进架一端的中部,并驱动滚珠丝杆(2)转动,所述旋转驱动器(1)固定在送进架上的探针(5)的上部,并驱动探针(5)旋转,所述升降驱动器(7)固定在送进架另一端的底部,并驱动探针(5)升降,所述探针(5)内部设有供油管路,且探针(5)的端部设有刷洗头(6),刷洗头(6)上均匀设有多个喷嘴;所述输送装置包括小车移动气缸(13)和装载小车(14),所述装载小车(14)通过滑轨设置在机体的前方,所述小车移动气缸(13)固定在机体的后端的储液箱的上方,并且小车移动气缸(13)的活塞杆与装载小车(14)相固定,所述清洗装置分别位于机体内上部和下部,所述清洗装置包括清洗喷头(9)、喷头固定板(11)和喷头移动气缸(12),多个清洗喷头(9)间隔固定在喷头固定板(11)上,所述喷头移动气缸(12)固定在机体内壁,喷头移动气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘斌
申请(专利权)人:浙江拓邦液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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