一种用于往复压缩机气缸缸套注油结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于往复压缩机气缸缸套注油结构。
技术介绍
传统的带缸套气缸注油结构如图1、2所示，中、低压气缸的注油口结构如图1所示，注油管与压紧螺杆5的上端相连，压紧螺杆5的中心孔下端与缸套2上的注油口3相连形成注油通道，压紧螺杆5将平面垫片6压装在缸体1上，注油靠缸套与缸体1的过盈实现，但存在气体、润滑油沿缸套外壁4泄露的隐患；高压气缸的注油口结构如图2所示，在压紧螺杆5的中心孔内设有注油管7，注油管7与缸套2的外壁通过螺纹相连，可防止高压气体及气缸润滑油从缸套外壁泄露，但由于机组运行过程中缸套2与缸体1引热胀冷缩的值不同，气缸缸套与缸体的注油通道位会产生轴向位移，缸套与缸体的孔需配置，缸套的互换性不易实现，加之有填料结构8，导致整个缸体结构太过复杂，同时因润滑不良导致的缸套磨损事件多有发生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种结构简单、密封可靠、润滑性能好的用于往复压缩机气缸缸套注油结构。本技术所采用的技术方案为：一种用于往复压缩机气缸缸套注油结构，其包括气缸体和与气缸体相配置的缸套，在所述气缸体上设有安装孔，在缸套上设有径向注油口，其特征在于：在安装孔内由下至上依次设有第一密封件、压紧螺杆、第二密封件、密封螺母，所述压紧螺杆将第一密封件压装在缸套外壁上，并与注油口相对应，所述密封螺母通过压紧螺杆将第二密封件压紧并密封，第一密封件、压紧螺杆、密封螺母的中心孔与缸套上的注油口形成注油通道按上述技术方案，所述第一密封件为异性密封垫片。按上述技术方案，所述第二密封件为平面垫片。按上述技术方案，所述缸套与气缸体采用间隙配合...
【技术保护点】
一种用于往复压缩机气缸缸套注油结构，其包括气缸体和与气缸体相配置的缸套，在所述气缸体上设有安装孔，在缸套上设有径向注油口，其特征在于：在安装孔内由下至上依次设有第一密封件、压紧螺杆、第二密封件、密封螺母，所述压紧螺杆将第一密封件压装在缸套外壁上，并与注油口相对应，所述密封螺母通过压紧螺杆将第二密封件压紧并密封，第一密封件、压紧螺杆、密封螺母的中心孔与缸套上的注油口形成注油通道。
【技术特征摘要】
1.一种用于往复压缩机气缸缸套注油结构，其包括气缸体和与气缸体相配置的缸套，在所述气缸体上设有安装孔，在缸套上设有径向注油口，其特征在于：在安装孔内由下至上依次设有第一密封件、压紧螺杆、第二密封件、密封螺母，所述压紧螺杆将第一密封件压装在缸套外壁上，并与注油口相对应，所述密封螺母通过压紧螺杆将第二密封件压紧并密封，第一密封件、压紧螺杆、密封螺母的中心孔与缸套上的注油口形成注油通道。2.根据权利要求1所述的一种用于往复压缩机气缸缸套注油结构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎周麟，侯小兵，马继雷，王有朋，陈峰，周禹，李耀湘，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司压缩机分公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。